一种锅具存放架的制作方法

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1.本发明属于锅架技术领域，具体涉及一种锅具存放架。

背景技术：

2.锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作，锅的使用历史悠久，是人烹饪中必不可少的一种工具，可以补充人体中微量的铁元素。
3.申请号为cn200910155485.0文件公开了一种锅架，包括至少三个立柱(1)和至少一个搁锅架机构，立柱(1)纵向设置，间隔且围成一区域布置；搁锅架机构设置于上述立柱(1)围成的区域内并与立柱(1)分别连接；其特征在于所述的每个搁锅架机构包括中心铰接单元(4)和与前述立柱(1)数目一样的连杆(2)，每个连杆(2)一端铰接于前述的中心铰接单元(4)上，以中心铰接单元(4)为中心呈辐射状且彼此能折叠收起，另一端则连接于对应的立柱(1)内侧。上述方案锅架闲置时，驱动立柱靠拢，连杆受力后随之彼此靠拢，完成折叠；使用时，打开立柱，呈三角支撑状，搁锅架机构展开，可用于放置锅具，方便快捷。在对锅具进行旋压加工后，锅具温度会比较高，需要放置到存放架上进行散热，然后方便人员进行下一工序操作。采用上述方案放置加工后锅具，锅具位于锅架的中心处，锅具会全部重叠在一起，锅具散热效果不好，锅具各部分会有温差，会影响恒温散热，影响产品质量，且锅具放置的数量会比较少，需要较多的存放架进行锅具存放。

技术实现要素：

4.本方案提供一种快速散热的锅具存放架。
5.为了达到上述目的，本方案提供一种锅具存放架，包括：中心柱与滚圈；还包括：底座；所述中心柱与底座固定连接，中心柱位于底座的中心处；所述中心柱上设有若干个锅具存放机构；所述锅具存放机构包括：支架、加强筋与旋转件；所述支架一端通过旋转件与中心柱转动连接，支架另外一端与滚圈固定连接，支架呈十字型分布在滚圈内；所述加强筋两端均与滚圈固定连接，加强筋对称设置在滚圈内。
6.本方案原理：将加工后的锅具放置在支架与加强筋空间内，使锅具边缘位于支架与加强筋上，支架与加强筋卡住锅具，防止锅具掉落，将后续锅具交叉方向倾斜放置在第一个锅具内，使锅具半重叠式摆放在存放架上。摆放完一边后可以推动滚圈，使滚圈、支架与加强筋相对中心柱转动，方便摆放和对锅具转动散热。
7.本方案有益效果：通过使支架与加强筋，对滚圈进行面积分割，使锅具大部分面积位于支架间隙内，使锅具能进行v字形摆放，使锅具重叠面积减小，增加散热效果，达到快速散热；同时使存放的锅具变多，锅具分布分散，进行快速散热；支架与滚圈能相对中心柱旋转，方便旋转取放锅具，不需要操作人员移动位置进行取放，减少工作量；支架与滚圈能相对中心柱旋转能使锅具转动加快散热，方便下一工序操作。
8.进一步，所述旋转件包括：滚动轴承与连接筒；所述滚动轴内圈承套设在中心柱上，滚动轴承与中心柱过盈配合联接；所述连接筒套设在滚动轴承表面，连接筒与滚动轴承
过盈配合联接；所述支架一端与连接筒固定连接。通过推动滚圈，使滚圈、支架、连接筒与滚动轴承外圈相对于滚珠轴承内圈和中心柱转动，滚动轴承将连接筒与中心柱之间摩擦变为滚动摩擦，减少结构损伤，增加使用寿命。
9.进一步，所述支架包括：第一支架与第二支架；所述第一支架与第二支架大小完全相同，第一支架与第二支架均对称设置在滚圈内，第一支架与第二支架构成十字形；所述加强筋穿过第一支架或者第二支架。这样加强筋对滚圈分割更有利于摆放锅具，增加锅具摆放数量。
10.进一步，所述相邻锅具存放机构的加强筋相互垂直。减少相邻锅具存放机构摆放锅具的相互重叠空间，使锅具摆放数量更多和散热效果更好。
11.进一步，所述加强筋为直线形。使结构对称平衡，防止放置锅具后存放架倾倒。
12.进一步，所述支架上表面与滚圈上表面处于同一水平面。可以方便放置锅具，使锅具更容易放置到滚圈内，使锅具边缘部分位于支架与加强筋上。
附图说明
13.图1为本发明实施例1的正视图。
14.图2为本发明实施例1的俯视图。
15.图3为本发明实施例1放置有锅具的俯视图。
16.图4为本发明实施例2温控机构的结构示意图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：中心柱1、滚圈2、轴承3、连接筒4、第一支架5、第二支架6、加强筋7、锅具8、底座9、密闭风筒10、气管11、温度传感器12、风孔13、压力传感器14。
18.实施例1：一种锅具存放架，如附图1所示，包括：中心柱1、滚圈2与底座9，底座9为圆形，中心柱1与底座9焊接在一起，中心柱1位于底座9的中心处，中心柱1材质为铝合金材质，强度比较高，具有优良的导热性和抗蚀性，方便锅具8快速散热。底座9的面积小于滚圈2面积，减少底座9的占地面积，防止底座9过大，影响操作人员摆放锅具8。
19.中心柱1上设有若4个锅具存放机构，相邻的锅具存放机构间距相同，锅具存放机构包括：支架、加强筋7与旋转件，如附图2和附图3所示，旋转件包括：滚动轴承3与连接筒4，滚动轴承3内圈承套设在中心柱1上，滚动轴承3与中心柱1过盈配合联接；连接筒4套设在滚动轴承3表面，连接筒4与滚动轴承3过盈配合联接，支架一端与连接筒4固定连接，支架另外一端与滚圈2固定连接。通过推动滚圈2，使滚圈2、支架、连接筒4与滚动轴承3外圈相对于滚珠轴承3内圈和中心柱1转动，滚动轴承3将连接筒4与中心柱1之间摩擦变为滚动摩擦，减少结构损伤，增加使用寿命。支架与滚圈2能相对中心柱1旋转，方便旋转取放锅具8，不需要操作人员移动位置进行取放，减少工作量；支架与滚圈2能相对中心柱1旋转能使锅具8转动加快散热，方便下一工序操作。
20.支架一端通过旋转件与中心柱1转动连接，支架另外一端与滚圈2焊接在一起，支架呈十字型分布在滚圈2内。支架包括：第一支架5与第二支架6，第一支架5与第二支架6大
小完全相同，第一支架5与第二支架6均对称设置在滚圈2内，第一支架5位于同一轴线上，第二支架6位于同一轴线上，第一支架5与第二支架6数量均为两个，第一支架5与第二支架6构成十字形。加强筋7两端均与滚圈2固定连接，加强筋7对称设置在滚圈2内。加强筋7为直线形。使结构对称平衡，防止放置锅具8后存放架倾倒。加强筋7穿过第一支架5或者第二支架6。这样加强筋7对滚圈2分割更有利于摆放锅具8，增加锅具8摆放数量。第一支架5与第二支架6材质为铝合金材质，强度比较高，具有优良的导热性和抗蚀性，方便锅具8快速散热。
21.将加工后的锅具8放置在支架与加强筋7空间内，使锅具8边缘位于支架与加强筋7上，支架与加强筋7卡住锅具8，防止锅具8掉落，将后续锅具8交叉方向倾斜放置在第一个锅具8内，使锅具8半重叠式摆放在存放架上。使锅具8重叠面积减小，增加散热效果，达到快速散热；同时增加存放架上能放置锅具8的面积，使存放的锅具8变多，同时锅具8分布分散，进行快速散热。摆放完一边后可以推动滚圈2，使滚圈2、支架与加强筋7相对中心柱1转动，方便摆放和对锅具8转动散热。
22.相邻锅具存放机构的加强筋7相互垂直。减少相邻锅具存放机构摆放锅具8的相互重叠空间，使锅具8摆放数量更多和散热效果更好。
23.第一支架5上表面和第二支架6上表面与滚圈2上表面处于同一水平面。可以方便放置锅具8，使锅具8更容易放置到滚圈2内，使锅具8边缘部分位于支架与加强筋7上。
24.本方案操作方法：将加工后的锅具8放置在支架与加强筋7空间内，使锅具8边缘位于支架与加强筋7上，支架与加强筋7卡住锅具8，防止锅具8掉落，将后续锅具8交叉方向倾斜放置在第一个锅具8内，使锅具8半重叠式摆放在存放架上。摆放完一边后可以推动滚圈2，通过推动滚圈2，使滚圈2、支架、连接筒4与滚动轴承3外圈相对于滚珠轴承3内圈和中心柱1转动，方便摆放和对锅具8转动散热。滚动轴承3将连接筒4与中心柱1之间摩擦变为滚动摩擦，减少结构损伤，增加使用寿命。使滚圈2、支架与加强筋7相对中心柱1转动。本方案通过使支架与加强筋7，对滚圈2进行面积分割，使锅具8大部分面积位于支架间隙内，使锅具8能进行v字形摆放，使锅具8重叠面积减小，增加散热效果，达到快速散热；同时增加存放架上能放置锅具8的面积，使存放的锅具8变多，同时锅具8分布分散，进行快速散热；支架与滚圈2能相对中心柱1旋转，方便旋转取放锅具8，不需要操作人员移动位置进行取放，减少工作量；支架与滚圈2能相对中心柱1旋转能使锅具8转动加快散热，方便下一工序操作。
25.实施例2：本实施与实施例1的不同之处在于，本实施例还包括温控机构，如附图4所示，温控机构包括plc控制器与风机，plc控制器具体采用stm32f103rct6单片机，plc控制器与风机电连接。中心柱1上设有安装有密闭风筒10，密闭风筒10两端为密封状态，密闭风筒10与中心柱1固定连接，密闭风筒10底端与连接筒4上表面相接触，密封风筒通过气管11与风机连通，气管11连通有加热器，加热器与plc控制器电连接。密闭风筒10上设有20个用于对锅具8吹风降温的风孔13，风孔13均匀分布在密闭风筒10侧面，风孔13间距相同，风孔13位置与锅具8位置相对应。风孔13从下至下依次为第一级风孔、第二级风孔、第三级风孔与第四级风孔，风孔13处均设置有电动阀门，电动阀门均与plc控制器电连接。密闭风筒10内填充有惰性气体，惰性气体防止锅具8氧化生锈。还包括压力传感器14与温度传感器12，压力传感器14与温度传感器12均与plc控制器电连接，压力传感器14固定安装在中心柱1上，压力传感器14位于滚动轴承3下方，压力传感器14与滚动轴承3相接触。
26.将加工后的锅具8放置在支架与加强筋7空间内，滚动轴承3与滚圈2重量逐渐增
加，压力传感器14数值发生变化，当压力传感器14数值达到对应设定值时并且温度传感器12数值大于设定值时，plc控制器控制打开加热器和风机，plc控制器控制打开密封风筒的风孔13对锅具8进行吹风散热。当压力传感器14数值达到设定最小值时，具体为放置锅具8的重量的2
‑
3倍（就是此时在支架与加强筋7上锅具8为2
‑
3个）数值较小的时候，压力传感器14使plc控制打开密闭风筒10第一级风孔对锅具8进行吹热风散热；当压力传感器14数值到达设定最小值后还在逐渐增加时，plc控制器控制打开风机和依次打开和关闭密闭风筒10的第一级风孔、第二级风孔、第三级风孔与第四级风孔，当第四级风孔被打开后，plc控制器打开密闭风筒10底部的第一级风孔对锅具8进行恒温散热；当压力传感器14数值达到设定最大值时，plc控制器控制打开风机和打开密闭风筒10的全部风孔13对锅具8进行散热。使用温度传感器12检测锅具8温度，同时利用锅具8数量使压力传感器14数值发生变化控制打开风机和对应数量风对锅具8进行吹风散热，吹热风时锅具8数量较少，防止锅具8不同部分温差较大，影响锅具8质量。吹常温风时，锅具8数量较多，锅具8会重叠在一起，锅具8间热量传递会比较快，温差会比较小，不影响锅具8质量，这样还可以节约加热的能源。plc控制器根据压力传感器14数值控制吹热风和常温风，使锅具8恒温散热，使锅具8的质量更好，同时节约能源。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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