手机是如何制造的?咖啡网站的背景图怎么制作

发布时间:2025-05-18 14:32

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一、手机制造流程概述

手机制造是一个复杂的,大致分为几个阶段原材料采购、零部件加工、组装、测试、包装和销售。下面,我们再将对每个阶段进行。

1, 原材料采购

手机制造的原材料金属、塑料、玻璃、陶瓷。这些原材料来源于全球各地的供应商。采购中,企业充分考虑原材料的品质、价格、供应稳定性。

2, 零部件加工

手机零部件加工是制造中的关键环节,芯片、屏幕、摄像头、电池、主板。这些零部件的生产先进的技术和设备,以产品质量。

3, 组装

手机组装是再将各个零部件按照设计要求进行拼接的。这一环节对工人的技术要求较高,严格按照操作规程进行。组装中还需进行功能测试,手机性能稳定。

4, 测试

手机测试是注意产品质量的重要环节。测试中,对手机的通话、短信、上网、拍照功能进行全方位检测,以手机出厂前达到状态。

5, 包装

手机包装外包装和内包装。外包装为纸箱,内包装则手机、充电器、数据线、说明书配件。包装设计要充分考虑美观、实用和环保。

6. 销售与售后

手机销售线上和线下渠道。企业市场需求和竞争状况制定合理的销售策略。提供优质的售后服务,以提高品牌形象。

二、手机制造的关键技术

1, 芯片技术

芯片是手机的核心部件,其性能直接手机的运行速度和功耗。随着5G时代的到来,芯片技术不断突破,为手机性能的提高提供了有力保障。

2, 显示屏技术

显示屏是手机直观的交互界面。OLED、AMOLED新型显示技术逐渐成为主流,为用户带来加清晰、细腻的视觉体验。

3, 电池技术

电池是手机的能量来源。为了满足用户对续航的需求,电池技术也不断进步。目前,锂离子电池、石墨烯电池新型电池技术正研发中。

4, 摄像头技术

摄像头是手机拍照的重要部件。随着手机摄影的普及,摄像头技术也不断创新,如多摄、超广角、夜景拍摄功能。

手机制造是一个集众多高新技术于一体的产业。从原材料采购到成品销售,每个环节都充满了科技魅力。这个充满竞争的市场中,企业不断追求技术创新,以满足消费者日益增长的需求。展望未来,手机制造行业再将继续引领科技潮流,为我们的生活带来多惊喜。

手机的制造流程是什么

一、手机的设计流程

用一个较简单的阐释,的手机设计公司是有六个部门ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。

1、ID(Indutry Deign)工业设计

手机的外观、材质、手感、颜色配搭,界面的实现与及色彩的设计。

例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明,诺基亚7610的圆弧形外观,索爱W550的阳光橙。这些给用户的感受和体验都是属于手机工业设计的范畴,一部手机能成为畅销的产品,手机的工业设计显得重要!

2、MD(Mechanical Deign)结构设计

手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择,固定的方式,电池如何连接,手机的厚薄程度。是滑盖手机,如何让手机滑上去,怎样实现自动往上弹,SIM卡怎样插和拔的安排,这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。

摩托罗拉V3以 13,9mm的厚度掀起了手机市场的热潮,V3手机以超薄为卖点,因为它的手机外壳材质选择十分关键,V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。这样说,特殊外壳材质的选择成了V3的成功。

有个别用户反应用某些超薄滑盖手机的时候,接听电话时总能感觉到手机前壳的摇动,这是手机结构设计出了问题,由于手机的壳体太薄,通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。

3、HW(Hardware)硬件设计

硬件设计电路以及天线,而HW是要和MD保持经常性的沟通。

比如MD要求做薄,于是电路也要薄才行得通。HW也要求MD放置天线的区域比较大,和电池的距离也要足够远,HW还要求ID天线附近不要放置有金属配件。想而知一部内置天线的设计手机,其制造成本是较一部外置天线设计的手机贵上20-25%,其是天线的设计,物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。

结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都有争论,MD说ID都是画家,画一些大家做不出来的东西,而ID说MD笨,不按他们的设计做,手机卖得不好。一款新的手机动手设计前,各个部门都对ID部门的设计创意进行评审,一个好的ID是一个实现的创意,并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID是一个很好的实现创意例子,后期市场的反应也不错,而西门子的Xelibri的创意虽然也很好,也实现,可惜的是终客户的用感觉并不好,一个真正好的创意,不好看,实现,而且还要好用。

HW也与ID吵架,ID喜欢用金属装饰,金属了天线的设计以及容易产生静电的问题,HW很恼火,ID/MD开发新材料,才能应付ID的要求。诺基亚8800是一个好例子,既有金属感,又不天线的接收能力。

4、SW(Software)软件设计

相对,SW是容易为大家所理解,由于计算机的普及,让我们程度地接触了各种各样的软件,手机操作界面的模式,大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现,这都是SW设计的范畴。

SW要充分考虑到界面的操作性,人性化,美观的。SW的测试非常复杂,名目繁多,SW的测试不仅只是寻找Bug,一致性的测试、兼容性的测试都是非常重要的项目,目前“内容为主”的信息时代,软件才是手机的终幕后支柱,硬件的驱动是软件来实现,软件和硬件的工程师的冲突相信是不比其它部门少,这种关系的绕来绕去,所有PM(Project Management)项目管理来协调了。

5、PM(Project Management)项目管理

大规模公司的PM都分得非常细致,比如TPM(Technologly Of Project Management),即专门管技术的PM,而普通的PM,只管理项目的进度各协调工作,PM这个部门存于自己设计,自己生产,自己销售手机的公司,AM(Account Manager)的职位恐怕大家都不陌生,作为客户经理,对公司内部是代表客户提出要求,对外则代表公司的整体形象,两者起着不或缺的桥梁作用。

6、Sourcing资源开发部

资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源,如新材质、新的手机组件、测试器材,当手机开始试产时,他们要注意生产线上所的所有生产物料齐备。

手机进行小批量试生产,考察的不仅是软/硬件的成熟度,还考察生产工艺和生产的测试技术,有些手机进行到这个阶段时,却不了这一关的话,是以失败告终。于是这款新设计的手机便不出现了,而投入的开发资金和人力却付之流水,是一个极大的损失。

7、QA(Qualy Aurance)质量监督

QA部门负担起整个流程质量注意的工作,督促开发符合预定的流程,注意项目的生产性,有很多新设计的手机,因为碰上了不生产的某种而放弃了。

生产一部手机不是实验室内做实验那么简单,一旦生产是成千上万部,要注意每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码子事。

举例中国的菜馆出的都是样品,麦当劳做的是产品,麦当劳做得很大,而且到目前为止,中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实,手机设计公司才建立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的。

不仅如此,一款手机的成功上市,可以卖个满堂红,仍然是与大众手机用户有亲密的接触,并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。

二、鲜为人知的手机测试项目

1、压力测试

用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话,查看手机发生故障。倘若出了问题,有关的软件重新编写了。有时候手机上出现不同的软件版本存的,其实告诉大家一个秘密,手机的版本越多,这证明该手机推出发售前,未经过充分的测试工作便发售了。

2、抗摔性测试

抗摔性测试是由专门的Pprt靠性实验室来进行,0.5m的微跌落测试要做300次/面(手机有六个面)。而2m的跌落测试每个面需各做一次,还仿真人把手机抛到桌面,而手机所用的电池,也要经过少4m的高度,单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的出现。

3、高/低温测试

让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性,低温零下20摄氏度,高温则80摄氏度。

4、高湿度测试

用一个专门的柜子来作滴水测试,仿真人出汗的(水内渗入一定比例的盐分),约需进行30个小时。

5、百格测试(又称界豆腐测试)

用H4硬度的铅笔手机外壳上画100格子,看看手机的外壳掉下油漆,有些要求严格的手机,手机的外壳上再涂抹上一些“”的化妆品,看看因有不同的化学成分而再将手机的油漆产生异味或者掉漆的。

6、翻盖靠性测试

对翻盖手机进行翻盖10万次,查看手机壳体的损耗,是用一部翻盖的仿真机来进行,设置翻盖的力度、角度

7、扭矩测试

直机用夹具夹住两头,一个往左拧,一个往右拧。扭矩测试是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。

8、静电测试

北方地区,天气较为干燥,手摸金属的东西容易产生静电,引致击穿手机的电路,有些设计不好的手机是这么样突然损坏了。进行这种测试的工具,是一个被称为“静电枪”的铜板,静电枪调较到10-15KV的高压低电流的状况,对手机的所有金属接触点进行放电的击试,时间约为300m-2,并一间有湿度控制的房间内进行,而有关的充电器(火牛)也有同样的测试,合格才能出厂发售。

9、按键寿命测试

借助机器以给设定的力量对键盘击打10万次,假用户每按键100次,是1000天,相当于用户用手机三年的时间。

10、沙尘测试

再将手机放入特定的箱子内,细小的沙子被吹风机鼓吹,经过约三小时后,打开手机并察看手机内部有沙子进入。有,那么手机的密闭性设计不够好,其结构设计有待重新调整。

手机的测试还包含了多离奇的测项目,比如把手机放铁板上打电话加以测试,由于磁场发生了变化,什么都发生,例如寻找不到SIM卡。

用铁丝手机底部连接器内拨来拨去,是要考虑到手袋内有锁匙的下,令手机出现短路的问题。

还有故意把充电器/电池反接测试,看看手机的保护电路设计能正常运作,靠近日光灯打电话的测试,人体吸收电磁波比例的测试,以及靠近心脏起博器打电话的测试,上述所提及的各种测试都是不少的。

具体怎样生产手机

一、手机的设计流程用一个较简单的阐释,的手机设计公司是有六个部门ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。 1、ID(Indutry Deign)工业设计手机的外观、材质、手感、颜色配搭,界面的实现与及色彩的设计。例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明,诺基亚7610的圆弧形外观,索爱W550的阳光橙。这些给用户的感受和体验都是属于手机工业设计的范畴,一部手机能成为畅销的产品,手机的工业设计显得重要! 2、MD(Mechanical Deign)结构设计手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择,固定的方式,电池如何连接,手机的厚薄程度。是滑盖手机,如何让手机滑上去,怎样实现自动往上弹,SIM卡怎样插和拔的安排,这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。摩托罗拉V3以 13,9mm的厚度掀起了手机市场的热潮,V3手机以超薄为卖点,因为它的手机外壳材质选择十分关键,V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。这样说,特殊外壳材质的选择成了V3的成功。有个别用户反应用某些超薄滑盖手机的时候,接听电话时总能感觉到手机前壳的摇动,这是手机结构设计出了问题,由于手机的壳体太薄,通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。 3、HW(Hardware)硬件设计硬件设计电路以及天线,而HW是要和MD保持经常性的沟通。比如MD要求做薄,于是电路也要薄才行得通。HW也要求MD放置天线的区域比较大,和电池的距离也要足够远,HW还要求ID天线附近不要放置有金属配件。想而知一部内置天线的设计手机,其制造成本是较一部外置天线设计的手机贵上20-25%,其是天线的设计,物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都有争论,MD说ID都是画家,画一些大家做不出来的东西,而ID说MD笨,不按他们的设计做,手机卖得不好。一款新的手机动手设计前,各个部门都对ID部门的设计创意进行评审,一个好的ID是一个实现的创意,并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID是一个很好的实现创意例子,后期市场的反应也不错,而西门子的Xelibri的创意虽然也很好,也实现,可惜的是终客户的用感觉并不好,一个真正好的创意,不好看,实现,而且还要好用。HW也与ID吵架,ID喜欢用金属装饰,金属了天线的设计以及容易产生静电的问题,HW很恼火,ID/MD开发新材料,才能应付ID的要求。诺基亚8800是一个好例子,既有金属感,又不天线的接收能力。 4、SW(Software)软件设计相对,SW是容易为大家所理解,由于计算机的普及,让我们程度地接触了各种各样的软件,手机操作界面的模式,大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现,这都是SW设计的范畴。 SW要充分考虑到界面的操作性,人性化,美观的。SW的测试非常复杂,名目繁多,SW的测试不仅只是寻找Bug,一致性的测试、兼容性的测试都是非常重要的项目,目前“内容为主”的信息时代,软件才是手机的终幕后支柱,硬件的驱动是软件来实现,软件和硬件的工程师的冲突相信是不比其它部门少,这种关系的绕来绕去,所有PM(Project Management)项目管理来协调了。 5、PM(Project Management)项目管理大规模公司的PM都分得非常细致,比如TPM(Technologly Of Project Management),即专门管技术的PM,而普通的PM,只管理项目的进度各协调工作,PM这个部门存于自己设计,自己生产,自己销售手机的公司,AM(Account Manager)的职位恐怕大家都不陌生,作为客户经理,对公司内部是代表客户提出要求,对外则代表公司的整体形象,两者起着不或缺的桥梁作用。 6、Sourcing资源开发部资源开发部的员工要不停地去挖掘新的资源,如新材质、新的手机组件、测试器材,当手机开始试产时,他们要注意生产线上所的所有生产物料齐备。手机进行小批量试生产,考察的不仅是软/硬件的成熟度,还考察生产工艺和生产的测试技术,有些手机进行到这个阶段时,却不了这一关的话,是以失败告终。于是这款新设计的手机便不出现了,而投入的开发资金和人力却付之流水,是一个极大的损失。 7、QA(Qualy Aurance)质量监督 QA部门负担起整个流程质量注意的工作,督促开发符合预定的流程,注意项目的生产性,有很多新设计的手机,因为碰上了不生产的某种而放弃了。生产一部手机不是实验室内做实验那么简单,一旦生产是成千上万部,要注意每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码子事。举例中国的菜馆出的都是样品,麦当劳做的是产品,麦当劳做得很大,而且到目前为止,中国的菜馆暂时还没有做到像麦当劳的规模是事实,手机设计公司才建立起很多流程来防止出现设计研制出来的手机却不能投入生产的。不仅如此,一款手机的成功上市,可以卖个满堂红,仍然是与大众手机用户有亲密的接触,并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。二、鲜为人知的手机测试项目 1、压力测试用自动测试软件连续对手机拨打1000个电话,查看手机发生故障。倘若出了问题,有关的软件重新编写了。有时候手机上出现不同的软件版本存的,其实告诉大家一个秘密,手机的版本越多,这证明该手机推出发售前,未经过充分的测试工作便发售了。 2、抗摔性测试抗摔性测试是由专门的Pprt靠性实验室来进行,0.5m的微跌落测试要做300次/面(手机有六个面)。而2m的跌落测试每个面需各做一次,还仿真人把手机拋到桌面,而手机所用的电池,也要经过少4m的高度,单独的向着地面撞击跌落100次而不能有破裂的出现。 3、高/低温测试让手机处于不同温度环境下测试手机的适应性,低温零下20摄氏度,高温则80摄氏度。 4、高湿度测试用一个专门的柜子来作滴水测试,仿真人出汗的(水内渗入一定比例的盐分),约需进行30个小时。 5、百格测试(又称界豆腐测试)用H4硬度的铅笔手机外壳上画100格子,看看手机的外壳掉下油漆,有些要求严格的手机,手机的外壳上再涂抹上一些“”的化妆品,看看因有不同的化学成分而再将手机的油漆产生异味或者掉漆的。 6、翻盖靠性测试对翻盖手机进行翻盖10万次,查看手机壳体的损耗,是用一部翻盖的仿真机来进行,设置翻盖的力度、角度。 7、扭矩测试直机用夹具夹住两头,一个往左拧,一个往右拧。扭矩测试是考验手机壳体和手机内面大型器件的强度。 8、静电测试北方地区,天气较为干燥,手摸金属的东西容易产生静电,引致击穿手机的电路,有些设计不好的手机是这么样突然损坏了。进行这种测试的工具,是一个被称为“静电枪”的铜板,静电枪调较到10-15KV的高压低电流的状况,对手机的所有金属接触点进行放电的击试,时间约为300m-2,并一间有湿度控制的房间内进行,而有关的充电器(火牛)也有同样的测试,合格才能出厂发售。 9、按键寿命测试借助机器以给设定的力量对键盘击打10万次,假用户每按键100次,是1000天,相当于用户用手机三年的时间。 10、沙尘测试再将手机放入特定的箱子内,细小的沙子被吹风机鼓吹,经过约三小时后,打开手机并察看手机内部有沙子进入。有,那么手机的密闭性设计不够好,其结构设计有待重新调整。手机的测试还包含了多离奇的测项目,比如把手机放铁板上打电话加以测试,由于磁场发生了变化,什么都发生,例如寻找不到SIM卡。用铁丝手机底部连接器内拨来拨去,是要考虑到手袋内有锁匙的下,令手机出现短路的问题。还有故意把充电器/电池反接测试,看看手机的保护电路设计能正常运作,靠近日光灯打电话的测试,人体吸收电磁波比例的测试,以及靠近心脏起博器打电话的测试,上述所提及的各种测试都是不少的。

手机是怎么制造出来的

1,手机的概念早出现40年代,当时美国的通讯公司贝尔实验室开始尝试制造移动通讯设备。

2, 1946年,贝尔实验室制造出了部所谓的移动通讯电话,可由于体积过大,只能放实验室的架子上,逐渐被人们遗忘。

3,到了60年代末期,AT&;T和摩托罗拉这两个公司开始对移动通讯技术产生兴趣。AT&;T当时出租体积很大的移动无线电话,而摩托罗拉的工程技术人员马丁·库帕认为这种设备太大太重,无法方便携带。

4,摩托罗拉向美国联邦通讯委员提出申请,要求规定移动通讯设备的功率,超过1瓦,实际上大多数手机的无线电功率只有500毫瓦。

5,从1973年手机注册专利,到1985年,台现代意义上的、真正移动的电话才诞生。这部电话再将电源和天线放一个盒子中,重达3公斤,被称为“肩背电话”,像背包那样背着走。

6. 1987年,与“肩背电话”相比显得轻巧得多、容易携带的手机诞生,可其重量仍有大约750克,的手机重量仅60克。

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