固体废弃物在硅酸盐工业中的资源化再利用.pdf

利用农业废弃物进行资源化利用 #生活知识# #科技生活# #科技农业实践#

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与 建 材装 饰2015 年 7 月 固体废弃物在硅酸盐工业中的资源化再利用 熊润林 （柳江县运通预拌混凝土有限责任公司广西 柳江县545001） 摘要： 在社会经济的发展过程中， 人类产生了大量的固体废弃物， 将固体废弃物应用在硅酸盐工业中可以既可以保 护生态环境， 又可以实现资源化再利用， 对于促进我国的可持续发展具有十分重要的意义。本文基于此对固体废弃物在水 泥工业、 陶瓷工业以及玻璃工业中的资源化再利用进行了深入的分析。 关键词： 硅酸盐工业； 固体废弃物； 资源化再利用 中图分类号： TQ17文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 （2015） 30-0209-02 随着时代的发展和进步， 现代工业在迅速发展的过程中产生 了大量的固体废弃物，这些废弃物的存在给人类的生存环境带 来了十分恶劣的影响，因此如何加强固体废弃物的资源化再利 用以及保护生态环境日益受到世界各个国家的重视。通常情况 下而言，固体废弃物主要是指人类在生产和生活过程中取用目 的成分以后所遗弃的固体物质以及泥浆状的物质。在大量的固 体废弃物中可用于硅酸盐工业的主要有煤矸石、 建筑废料、 粉煤 灰、 尾矿和工业废渣等。我们应当采取积极的措施， 加强固体废 弃物在硅酸盐工业中的资源化再利用，这对于促进我国的可持 续发展具有十分重要的意义。 1 固体废弃物在水泥工业中的资源化再利用 水泥工业是硅酸盐工业的一种， 它能够实现废弃物的资源化 再利用，而且还能够在很大程度上销毁有毒有害的危险废弃物1。 通常情况下而言，固体废弃物在水泥工业中的资源化再利用主 要表现在固体废弃物用作水泥原料和固体废弃物用作水泥燃料 两个方面。 1.1 固体废弃物用作水泥原料 目前， 我国固体废弃物用作水泥原料的项目已经发展成熟， 粉 煤灰、矿渣以及煤矸石等都能够用作水泥的原料实现资源化的再 利用。 山东省的某水泥公司将粉煤灰用作水泥混合材料， 将煤矸石 代替黏土， 使用硫酸渣代替铁粉， 使得水泥的性能得到了很大幅度 的提升， 而且还节约成本高达 503 万元， 每段水泥的成本降低 6.5 元， 实现了经济效益恶化生态效益的双赢。另外， 广州的某公司充 分利用下水道中的污泥以及城市的焚烧垃圾生产出了高强度的水 泥， 这对于保护脆弱的生态环境具有十分重要的帮助。总而言之， 固体废弃物用作水泥原料可以实现固体废弃物的资源化再利用。 1.2 固体废弃物用作水泥燃料 通常情况下而言， 废油、 活性炭污泥、 废轮胎、 废塑料以及废 橡胶等固体废弃物可以用作水泥的燃料来实现资源化再利用2。 国外的某些公司使用废轮胎、废塑料以及废橡胶作为水泥燃料 代替了传统的煤粉。我国国内固体废弃物用作水泥燃料的相关 项目还处于起步阶段，但是已经成功开展了利用污泥等废弃物 制作水泥燃料的工业性实验， 并取得了良好的结果。另外， 将固 体废弃物用作水泥燃料在节约不可再生能源的同时，还能减少 燃煤所产生的二氧化硫以及二氧化氮等有害气体的排放，既提 高了经济效益， 又保护了生态环境。 2 固体废弃物在陶瓷工业中的资源化再利用 在陶瓷工业中经常实用的固体废弃物主要有煤矸石、 粉煤灰 以及工业废渣等， 通过这些固体废弃物的应用， 可以生产出建筑 陶瓷、 多孔陶瓷以及高性能陶瓷等很多种类的陶瓷。 2.1 粉煤灰在陶瓷工业中的资源化再利用 国外的研究人员利用废瓷粉、 废玻璃粉、 废粘土和粉煤灰等 固体废弃物研制出了一种再生陶瓷3。 我国国内关于粉煤灰在陶瓷 工业中的资源化再利用的研究也取得了一定的突破。淤我国将粉 煤灰作为主要原料， 同时采用粘土和低温沙作为辅助原料， 研制出 了全瓷建筑装饰面砖。于我国利用粉煤灰和珍珠岩等作为主要原 料， 利用烧结工艺生产出了轻质多孔的陶瓷。为了进一步加强粉 煤灰在陶瓷工业中的资源化再利用，国外正在研究一种利用粉 煤灰做原料生产而成的粉煤灰泡沫陶瓷， 这种陶瓷的研制成功， 标志着粉煤灰在陶瓷工业中的资源化再利用进入更高水平。 2.2 煤矸石在陶瓷工业中的资源化再利用 煤矸石自身呈现出特殊的层状结构，而且还含有大量的碳。 煤矸石几乎不需要添加任何的其他物质便可以在高温的环境中 制成陶瓷， 而且这种陶瓷的强度很高。我国对煤矸石在陶瓷工业 中的资源化再利用的相关研究取得了不小的突破，我国以煤矸 石作为主要的原料，并通过碳热还原氮化工艺合成得到了柱状 晶陶瓷基复合材料， 另外， 通过半工业化的实验表明， 这种陶瓷 的维氏硬度和断裂韧性都非常高。因此， 煤矸石在陶瓷工业中的 资源化再利用有着非常广阔的应用前景。 3 固体废弃物在玻璃工业中的资源化再利用 固体废弃物在玻璃工业中的资源化再利用主要表现在粉煤 灰、 煤矸石以及玻璃废渣等在玻璃工业中的资源化再利用。 3.1 粉煤灰在玻璃工业中的资源化再利用 由于粉煤灰中的氧化铁含量非常高， 因此使用粉煤灰作原料 的玻璃一般都有颜色4。通常情况下而言， 使用粉煤灰可以制成 泡沫玻璃以及玻璃饰面材料等。淤利用粉煤灰、 尾砂以及高岭土 等作为原料， 可以制作黑色的工艺玻璃制品， 这样可以有效取代 原有的石英砂以及长石等原料。于使用粉煤灰和碎玻璃可以制 成粉煤灰泡沫玻璃， 这种玻璃具有良好的保温和防水性能。 3.2 煤矸石在玻璃工业中的资源化再利用 煤矸石自身含有不同剂量的可燃成分， 因此使用煤矸石进行 玻璃生产可以在一定程度上降低能耗。另外， 煤矸石的可燃成分 在燃烧的过程中会产生一定的气体，因此非常有利于玻璃的发 泡， 在氧气缺乏的环境里能够裂解出一定量的石墨， 从而有效降 低玻璃液表面的张力， 促进了泡沫的稳定。通常情况下而言， 利 用煤矸石和啤酒瓶的玻璃粉可以生产出具有吸声功能且不易老 化的泡沫玻璃。 3.3 璃废渣在玻璃工业中的资源化再利用 璃废渣在玻璃工业中的资源化再利用主要体现在制作微晶 玻璃等方面，同时璃废渣在玻璃工业中的资源化再利用也体现 经济 管理 综述 209 与 建 材装 饰2015 年 7 月 在玻璃制品的研究方面。具体来看， 高炉渣中含有 90豫以上的玻 璃相， 因此高炉渣对于玻璃熔制来说是非常有利的。 在高炉渣用于 玻璃熔制方面国外的一些发达国家做得非常出色。 比如， 美国在熔 制琥珀色瓶罐玻璃的过程中， 加入了 11豫左右的高炉渣， 这些高炉 渣都是精制的， 结果， 产品的合格率从 86.5豫提升到了93.4豫。 再比 如，美国在浮法平板玻璃的相关材料中加入了一定量的高炉渣 以后， 使得玻璃的熔化速度大大提升， 在此过程中节约能源高达 20豫左右。 相比较而言， 我国的高炉渣研究起步比较晚， 因此在高 炉渣的应用当面取得的突破比较少， 但是毫无疑问的是， 玻璃废 渣在玻璃工业中的资源化再利用有非常广阔的发展前景。 3.4 尾矿在玻璃工业中的资源化再利用 尾矿在玻璃工业中的资源化再利用主要体现在利用尾矿来 制作饰面玻璃。我国东北大学的相关研究人员使用铁尾矿和钼尾 矿制作黑色玻璃材料， 并取得了良好的效果。具体来看， 使用铁尾 矿来制作黑色玻璃材料时具体的掺入量为 50豫左右， 此时即可得 到材质较好的黑色玻璃材料。使用钼尾矿来制作黑色玻璃的时候 发现， 玻璃的具体强度随着钼尾矿使用量的增加而增加， 当钼尾 矿的含量超过 80豫的时候， 玻璃的粘度最大， 非常难于成型， 此 时制作而成的玻璃是非晶态玻璃。同济大学的相关研究人员通 过利用高钡铜尾矿、铁矿尾砂以及高铝铁硫铜矿尾矿等成功制 作了饰面玻璃。尾矿制作饰面玻璃的物理性能如表 1 所示。 4 结束语 综上所述， 随着时代的发展和进步， 大量的固体废弃物给人 类的生存环境带来了十分恶劣的影响。在大量的固体废弃物中 可用于硅酸盐工业的主要有煤矸石、 建筑废料、 粉煤灰、 尾矿和 工业废渣等。因此， 我们应当采取积极的措施， 加强固体废弃物 在硅酸盐工业中的资源化再利用，这对于促进我国的可持续发 展具有十分重要的意义。 参考文献 1范卫国.建筑废弃物资源化管理： 域外经验与中国路径J.当代经济管 理， 2014， 10： 9297. 2黄永珍.固体废弃物在水泥熟料生产中的资源化利用J.安徽建筑工业 学院学报 （自然科学版） ， 2011， 05： 6167. 3张 波.固体废弃物在新型墙体材料中的资源化利用J.工业安全与环 保， 2012， 06： 8990. 4卢 超， 贾铁昆， 王晓峰， 党 信， 李建伟.固体废弃物在绿色建筑砂浆中 应用的研究进展J.广州化工， 2012， 13： 811. 收稿日期： 2015-5-10 性能钼尾矿玻璃铁尾矿玻璃天然大理石天然花岗岩 密度 （g/cm2）2.33 2.982.712.72 抗折强度 （MPa）56.7150.1125.2120.13 耐碱性 （豫）3.7098.250.090.39 耐酸性 （豫）1.16-0.9310.41 表 1 尾矿制作饰面玻璃的物理性能 建筑工程前期阶段的造价控制策略探讨 胡 铭 （江西省建工集团有限责任公司） 摘要： 随着我国建筑业的快速发展， 建筑市场竞争日益激烈， 成本控制对于建筑工程有着重要的作用， 如何有效的对 建筑工程进行成本控制与管理是建设单位降低成本提高竞争力的关键。本文就主要从建筑工程前期阶段的造价控制进行 探讨， 并进行分析总结、 归纳其要点及方法， 供同行参考。 关键词： 建筑工程； 立项决策； 规划设计； 成本控制； 造价控制 中图分类号： TU723.3文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 （2015） 30-0210-02 引 言 随着我国建筑业的不断发展， 建筑工程是成本控制和造价管 理历来是企业管理重点。而建筑工程项目前期阶段对工程造价 有着重要的影响，所以在建筑工程项目前期阶段就必须做好工 程造价控制与管理。抓住工程造价控制的重点， 针对影响建筑工 程前期阶段造价控制的各个因素，加强工程项目前期的各项工 作， 以提高企业的决策能力和项目投资控制水平， 使企业的资金 投入的利益最大化， 使各种资源得到充分而合理的利用， 以取得 良好的投资效益。 1 合理规划， 加强项目设计的成本管理和控制 1.1 优秀的工程设计是有效控制工程造价的前提 在项目做出投资决策后， 控制工程造价的关键就在于项目的 规划设计。影响项目投资最大的阶段， 是设计阶段。在初步设计 阶段， 影响项目投资的可能性为 7595%； 因为初步设计阶段建 筑物的结构形式、 外观设计、 平面布置及装修标准全部应确定， 这些在建筑工程中占工程总造价 7595%。在技术设计阶段， 只 是对工程设计的合理性、 可行性进行确定， 而这一部分对工程造 价的影响只占工程总造价的 3575%； 在施工图设计阶段， 影响 项目投资的可能性为 535%。很显然， 项目技资控制的关键在于 施工前的投资决策和设计阶段。有资料分析， 设计费一般只相当 于建设工程全寿命费用的 1%以下， 但正是这小于 1%的费用， 对 工程造价的影响度占 75%，合理科学的设计，可降低工程造价 10%。 由此可见， 设计质量的优劣， 不仅会影响工程施工的控

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