可再生能源及余能利用技术

发布时间：2025-06-15 11:08

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　　1、锅炉烟气余热深度回收利用及消白系统

　　适用范围：

　　供热领域，燃气、燃煤锅炉节能改造及消白。

　　技术原理：

　　燃气锅炉的燃料是天然气，主要成分是 CH4，因此燃烧后的烟气中会含有大量的气态H2O，占烟气比例的约 17%，当烟气温度降低时，尾气中的水蒸气饱和湿度也随之降低;当温度降低至 55℃以下时，燃气锅炉尾气中的水蒸气随之冷凝出，同时释放大量的汽化潜热(每冷凝出 1 吨水，相当于释放 1 蒸吨热量)。当温度降低至 30℃时，烟气中的水蒸气含量降低至 5%，即烟气中 70.5%以上的水蒸气冷凝析出，释放出大量的汽化潜热。同时，温度由 120-150℃降低到 30℃以下亦回收相当的显热，能达到烟气消白的目的。

　　2、基于大型增汽机的热电厂乏汽余热回收供热及冷端节能系统

　　适用范围:

　　适用于电力行业乏汽余热回收利用领域。

　　技术原理:

　　利用大型蒸汽增汽机(蒸汽喷射器)，引射汽轮机低压缸排汽(乏汽)，混合升压升温后的蒸汽作为加热蒸汽，进入热网凝汽器，加热热网循环水，回收利用乏汽余热。通过热网凝汽器、热网加热器，阶梯式逐级加热热网回水，达到供热所需温度后，向市政热网供热水。工艺流程图如下：

　　3、基于喷淋换热的燃煤烟气余热深度回收和消白技术

　　适用范围:

　　适用于烟气余热深度利用与消白领域。

　　技术原理：

　　在湿法脱硫后的烟道中设置直接接触式喷淋换热器，脱硫塔出口的高湿低温烟气在喷淋换热器中与低温中介水直接接触换热，烟气温度降低至露点以下，烟气中的水蒸汽冷凝，回收烟气的显热和潜热，同时回收水分，并吸收烟气中的SO2、NOx以及粉尘等污染物;中介水作为吸收式热泵机组的低温热源，在喷淋换热器中升温，在吸收式热泵机组中放热降温;吸收式热泵回收的热量提供给热用户。工艺流程图如下：

　　4、燃气烟气自驱动深度全热回收技术

　　适用范围：

　　适用于烟气余热回收利用领域。

　　技术原理：

　　基于最新的㶲驱换热理论进行系统结构的优化设计，综合了热泵技术、高效相变换热技术、热质交换强化技术。采用三段式烟气全热回收器分段回收烟气中的热量，利用自身排出高温烟气的高品位热能做热泵的驱动能源，同时创造尾段烟气除湿的低温环境，深度回收热湿废气中的余热。系统结构如图所示：

　　5、低温露点烟气余热回收技术

　　适用范围:

　　适用于余热回收及烟气污染治理领域。

　　技术原理:

　　采用玻璃板式换热器作为空气预热器的低温段，对烟气进行深度余热回收，同时依靠玻璃本身的耐腐蚀性，解决预热器低温酸露点腐蚀问题。设备结构图如下：

　　6、油田污水余热资源综合利用技术

　　适用范围：

　　适用于油田等行业的集输站库余热回收领域。

　　技术原理：

　　针对油田污水的特点及原油特性，集输系统用能特点，选取最优方案，确定最佳的参数。实现了出水100℃以上的高温压缩式热泵工艺设计，优化了污水余热利用系统能流参数。形成了防聚合物堵塞技术、防污水腐蚀技术、防污水结垢技术等三个技术系列。

　　7、基于热泵技术的低温余废热综合利用技术

　　适用范围：

　　适用于石化、钢铁、化工等行业的余热回收利用领域。

　　技术原理：

　　通过吸收式热泵技术，制出低温冷源，回收工艺装置余热;通过大温差输配，减少余热输配损失;通过吸收式换热，向用户传递热量，同时实现热量的品位匹配。工艺流程如下：

　　8、黑液碱回收余热利用

　　黑液蒸发采用多效蒸发器系统，一般采用3～4效蒸发器，为了节能，则可采用5～7效蒸发器。为了适应黑液粘度高和易于结垢的特性，第一效蒸发器使用温度不高于 130℃的饱和蒸汽。最后一效蒸发器的二次蒸汽温度不低于50℃，并采用混流方式进料。

　　9、冷凝水回收技术

　　蒸汽是以水为媒介的载热工质，由于防止锅炉和换热器结垢，这部份水要处理成软化水或脱盐水(资源使用率和生产成本远高于工业水)。蒸汽在使用后，热量消耗后，水蒸汽由汽态冷凝成水，还含有较高的热量。冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。同时对冷凝水进行回收，经处理后将冷凝水进行循环利用。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。