《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之十二：工业降碳技术（24页）

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《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年

版）》之十二：工业降碳技术

（一）燃煤锅炉烟气碳捕集协同污染物深度治理技术

1.技术适用范围

适用于燃煤锅炉二氧化碳捕集利用。

2.技术原理及工艺

依托清华大学开发的第二代低能耗碳捕集先进技术，进

行技术集成与工艺优化。吸收剂采用双向分离有机胺溶剂进

行碳捕集，解吸塔结合催化材料促进液相二氧化碳的解吸速

率，具有碳捕集效率高、系统安全可靠等优点。技术路线如

图1所示。

图1技术路线图

3.技术功能特性及指标

（1）复合胺-物理溶剂-水三元两相碳捕集吸收剂，碳捕

集效率＞90%；

（2）有机物逃逸控制力强，碳捕集后烟气中二氧化硫、

颗粒物排放浓度＜3毫克/立方米。

1

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为河北建滔能源发展有限公司，应用单位

为河北建滔能源发展有限公司。改造前燃煤锅炉未建设碳捕

集系统，二氧化碳直接排空，主要耗能种类为煤炭，燃煤锅

炉出力150吨/小时，燃煤烟气量12万立方米/小时。

（2）主要技术改造内容：

锅炉系统安装烟气预处理塔、二氧化碳吸收塔、二氧化

碳解吸塔、多级水洗塔、液液分相器、高效换热器、解吸二

氧化碳处理装置以及吸收剂净化设备。2022年2月实施节能

改造，实施周期1年。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，碳捕集能力达20万吨/年，消减掉系统自

身耗能的碳排放，实现二氧化碳减排量13.7万吨/年。投资

额为1.95亿元，投资回收期为5年。

2

（二）氢冶金炉顶气二氧化碳脱除技术

1.技术适用范围

适用于冶金行业工艺气体脱碳处理。

2.技术原理及工艺

利用N-甲基二乙醇胺溶液可选择性与二氧化碳形成不

稳定碳酸盐的特性，对炉顶气中的低浓度二氧化碳进行低温

吸收、高温解吸，进入下道二氧化碳精制单元，得到工业级

与食品级二氧化碳产品，最终实现炉顶气脱碳循环与二氧化

碳回收利用。工艺流程如图2所示。

图2工艺流程图

3.技术功能特性及指标

二氧化碳脱除工艺与直接还原工序相结合，脱碳后气体

中二氧化碳含量≤1%。

4.应用案例

3

（1）项目基本情况：

技术提供单位为河钢集团有限公司，应用单位为张宣科

技氢冶金公司。改造前冶金工艺流程无二氧化碳脱除单元，

含二氧化碳工艺气直接排空，工艺气排放量为75吨/小时。

（2）主要技术改造内容：

冶金工序增设二氧化碳脱除单元，安装吸收塔、汽提塔、

脱碳后洗涤器、贫富液换热器等装置。2021年5月实施建设，

实施周期1年。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，二氧化碳吸收量为11.4吨/小时，年用电

量为215万千瓦时，消减掉系统自身耗能的碳排放，实现二

氧化碳减排量8.9万吨/年。投资额为2000万元，投资回收

期为4.5年。

4

（三）工业废气二氧化碳捕集矿化制备负碳板材关键技术

1.技术适用范围

适用于工业废气二氧化碳利用。

2.技术原理及工艺

采用常温矿化固结技术，模拟自然界岩石生成过程，优

化设计工艺参数，利用含硅、钙成分的材料，在催化剂作用

下加速与工业烟气中的二氧化碳发生矿化反应，生成具有负

碳属性的建材产品（负碳石材、粉料、骨料等），代替天然

石材，有效减少山石开采，直接利用高浓度工业尾气。工艺

流程如图3所示。

图3工艺流程图

3.技术功能特性及指标

（1）工业固废与化工废气协同制备负碳建材，单位质

量建材固

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