本文详细介绍了316不锈钢进行盐雾测试的目的、条件、时间及标准。316不锈钢因其成分中铬、钼和镍的含量，在盐雾试验中表现出良好的抗腐蚀能力，通常在72~120小时内能通过测试。测试条件包括35°±2°的温度，85%以上的湿度，以及特定的盐水溶液。标准包括GB/T2423.17、GB/T2423.18等，但需要注意的是，盐雾试验并不能完全模拟实际环境中的腐蚀行为。 作为被广泛使用的“腐蚀试验”，在实际应用中，不锈钢的盐雾测试广为人知，但304钢是适用于干燥环境的不锈钢，盐雾环境下使用的至少是316钢，304几乎通不过任何盐雾实验的。
316不锈钢盐雾测试的目的
对316不锈钢材料及产品在正常使用、储存或运输途中考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力。
316不锈钢盐雾测试条件
在35°+/-2°密闭环境中，湿度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化钠溶液连续48小时盐水喷雾测试。
结果要求：工件表面不能有气泡，裂痕等不良
316不锈钢盐雾测试时间
1.标准的304，中性盐雾一般在48～72小时之间
2.标准的316，中性盐雾一般在72～120小时。
材料商通常会用钝化处理或提高表面抛光等级等方法，来提高不锈钢的盐雾测试时间。但最关键的决定因素还是不锈钢本身的成分，即铬、钼和镍的含量。
镍虽然并不能增加钢材对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力，但它可以在腐蚀过程开始后有效地减缓腐蚀速度。因此含镍的奥氏体不锈钢在盐雾试验中往往有更为出色的表现，与抗点蚀当量相似的低镍铁素体不锈钢相比，它的锈蚀现象要轻微得多。
316不锈钢盐雾测试标准
GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》
GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》
GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》
SH/T 0081-91 《石油化工行业标准——防锈油脂盐雾试验法》
由于盐雾试验具有极高的氯化物含量，能够在氯化物含量很低的实际应用环境中抵抗腐蚀的不锈钢在盐雾试验中也会被腐蚀。盐雾试验改变了不锈钢的腐蚀行为，因此，它既不能被视为一种加速试验，也不能看成是一种模拟实验。
