无尘室关键技术标准规范.doc
无障碍设计应符合国家相关规范和标准 #生活技巧# #家居装修建议# #无障碍设计#
某某電子無塵室淨化---空調系統工程條件規范方案 概況 該項目位於廣州市番禺南沙某某電子企业,車間淨化面積110m2,淨化級別為1萬級,設計吊頂天花為2.7m 設計依據 (1)《潔淨廠房設計規范》(GB50073-20XX); (2)《采暖通風與空氣調節設計規范》(GBJ19-87); (3)《通風於空調工程施工及驗收規范》(GB50243-97); (4)《潔淨室施工及驗收規范》(GB50041-92); (5)某某電子企业提供工藝平面部署圖等有關技術參數要求; 設計條件 室內設計參數: 潔淨車間溫度要求20℃~25℃;濕度要求45%~6 廠房平面部署 空調末端采取高效過濾器;潔淨空調機設在模條房,樓板承重必須符合設備運行負荷要求。 潔淨區域:潔淨車間潔淨度1萬級面積約110m2 潔淨前區設人員換鞋區、更衣室、風淋室等,隔離外界污染。 潔淨區人員流動方向:換鞋、一次更衣---風淋室---潔淨車間。在淨化車間設安全門,便於人員疏散。(進入風淋室前需作一道空氣過濾) 潔淨區物料流動方向:傳遞窗---潔淨車間---傳遞窗---其它工序 其它區域:由甲方自行負責,不在本設計任務之中。 潔淨空調系統設計原則 投資合理---初投入符合經濟節約原則,又滿足各生產崗位對溫度、濕度、潔淨度等潔淨環境要求; 運行經濟---考慮節約能源、運行可靠、維護簡單,減少日後運行及維護費用。節約運行費用符合長期經濟原則。 耐用---壁板選用優質PU彩鋼板;主機等关键材料選用著名廠家品牌。 技術先進---淨化系統送風口采取TROX定風量閥設計,配合環境監測系統,保證潔淨區各參數恆定,節省能耗。 潔淨系統方案 5-1系統步骤 新風經過濾後與回風混合,進入風冷空調機,通過中效過濾器,經末端低阻力高效過濾器後將符合溫濕度、潔淨度要求空氣送入潔淨室。具體步骤以下: 1萬級車間空氣處理過程以下: 排 風 排 風 潔淨室 HEPA/9套 送風管道 回風管道 空氣處理機 氣處理機 新 風 中效過濾器 氣處理機 (回風) 氣處理機 5-2氣流組織 (1)1萬級間全部采取上送兩側回風,車間內利用柱位、側牆做技術夾層回風道,接回風管道至空氣處理機組。空氣經粗、中高三級過濾器和溫濕度處理後送入淨房。 (2)新風系統進行組、中、二級過濾,以確保空氣含塵濃度較低,減少外部塵源影響,提升潔淨室淨化效果,並大大延長高效過濾器使用壽命,減少運行維護費用。 (3)新風量根據人員衛生新風要求(每人新風量>35m3/h),並保證潔淨室內正壓要求經計算確定。(人員在20人以內) 5-3系統排風 有設備排風及工藝要求房間排風,此系統等甲方定方案。 冷凍站配置 6-1制冷主機 根据甲方要求,將空調系統分為1個,則空調主機設計為1台,采取風冷恆溫恆濕型空調機,風量為120XXm3/h,冷量34KW,熱量36KW。 6-2冷源容量配置 設計方案以下:潔淨車間設計冷負荷34KW,采取風冷恆溫恆濕型空調機15匹,制冷量為34KW,滿足要求。 本方案綜合考慮了空調系統實際運行特點,即:80%時間是在70%負荷下運行。所以,本方案不仅有足夠裝機容量,又能保證潔淨廠房連續、可靠運行,而且一次投資節約及運行經濟。 6-3風管及保溫 (1)淨化空調系統風道制安采取優質鍍鋅板制做,並按規范進行密封處理。 (2)除新風及排風管道外,全部風管均需保溫。保溫材料用優質鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管:厚度40mm,24K,其導熱系數為0.03kcal/mh℃以下,冷水管為50mm/56K保溫棉。 潔淨房裝修 天花:潔淨區及生產區域用雙層優質保溫(PU)彩鋼板,無塵明亮,顏色用灰白,厚50mm。符合電子廠房潔淨防靜電要求。 間隔:潔淨區及生產區用雙面彩鋼保溫(PU)板圍護及間隔。 潔淨車間內間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口,防積塵及易於衛生清潔。 (3)密閉門:單扇門:900*20XX,上做玻璃觀察窗(同間隔牆平窗尺寸),裝通道鎖,門及門框采取不銹鋼制作。 (4)地面:防靜電規范 A.潔淨區水泥地面經處理後做3mm防靜電環氧地坪。符合歐洲EN548標准和要求。防火性能符合:DIN4102-1,B1級:抗燃燒性符合ISO06923:難燃:抗靜電性<+/-100V 抗化學性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。含有不吸塵、不吸灰特征。 (5)柱子:潔淨區柱子用彩鋼板全包邊,並作為回風技術夾層。 (6)風淋室:按規范要求,潔淨房風淋室設計為雙人,2個: 照明、配電 潔淨車間(1萬級)用明裝淨室帶罩防塵燈40WX2。工作區照度>250Lux, 走道照度>100Lux,有精細加工操作區域可采取局部照明。 布線按國家規范執行,用穿線鋼管暗敷,符合防火及用電
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