一种生活垃圾环保节能装置的制作方法

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本实用新型涉及环保节能技术领域，具体为一种生活垃圾环保节能装置。

背景技术：

在我们的日常生活中一直会产生不同的垃圾，这些垃圾在不断的堆积中问题已经日益严重，人们开始使用掩埋加速微生物对垃圾的分解，但是仍然赶不上产生垃圾的速度，于是开始对垃圾进行焚烧，然而传统的垃圾焚烧装置在焚烧时效率较低，并且由于一次性投放过多，使垃圾不能充分燃烧，并且垃圾燃烧时会产生有害物体影响环境，对人体也会产生伤害，因此亟需一种生活垃圾环保节能装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾环保节能装置，以解决上述背景技术中提出的传统的垃圾焚烧装置在焚烧时效率较低，并且由于一次性投放过多，使垃圾不能充分燃烧，并且垃圾燃烧时会产生有害物体影响环境，对人体也会产生伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾环保节能装置，包括焚烧炉、进料管、排气管、第二电机、第一电机、电打火机、鼓风机、开关和震动电机，所述焚烧炉的顶部安装有进料管，所述进料管的顶端开设有进料口，所述进料管的内壁上部设置有破碎辊，两组所述破碎辊的内部皆固定有转动轴，所述转动轴的背面皆通过轴承连接在进料管的内壁上，所述转动轴的前方皆开设有第二齿轮，两组所述第二齿轮之间通过啮合连接，右方所述第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的背面焊接在第一电机的输出轴上，且第一电机固定安装在第一电机腔内部，所述第一电机的输出轴与第一电机腔之间通过轴承连接，所述第一电机腔固定安装在进料管的右侧壁上，所述进料管的底端通过轴承连接有转动齿盘，且转动齿盘的底端通过轴承与焚烧炉的顶端连接，所述转动齿盘的内部开设有第一开槽，所述焚烧炉顶端的内壁上开设有与第一开槽相互配合的第二开槽，所述转动齿盘的右侧啮合有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的顶端焊接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定安装在进料管的右侧下部，所述焚烧炉的内壁上方左右两侧皆固定有折流板，所述焚烧炉的内壁中部皆焊接有固定块，四组所述固定块的顶端皆固定安装有弹簧组，所述弹簧组的顶端皆固定在震动块的底端，所述震动块的内侧皆与焚烧槽的外壁焊接，所述焚烧槽的内侧安装有电打火机，右侧所述的震动块的右侧与震动电机的振动轴焊接，所述焚烧炉的顶端右侧与排气管的进风口焊接，所述排气管的内部下端开设有吸风腔，所述吸风腔的内壁底端轴承连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端外部固定安装有吸风扇，所述第一转动杆的顶端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左端中心位置处与第三电机的第二转动杆焊接，所述第三电机固定安装在第二电机腔的内部，所述第二电机腔开设在焚烧炉外壁的上端右侧，所述排气管的水平管道上开设有第一过滤腔，所述第一过滤腔右方的排气管上开设有第二过滤腔，所述排气管的右端开设有通风管口。

优选的，所述焚烧槽的内壁中间部位开设有网状板，且焚烧槽的底端呈倒梯形。

优选的，所述第一开槽的直径等于第二开槽的直径。

优选的，所述焚烧炉的左端底部开设有与鼓风管配合的开口，所述鼓风管的顶端固定安装有鼓风机。

优选的，所述焚烧炉的外壁右侧设置有开关，所述开关的输出端通过导线分别与第二电机、第一电机、电打火机、鼓风机和震动电机输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该生活垃圾环保节能装置设置有焚烧炉、进料管和进料口，在使用时，先绞碎垃圾加大垃圾接触面积，接着通过控制每次放置的量，再配合鼓风机的鼓风，可以使垃圾快速高效的燃烧，通过使焚烧槽进行震动，使灰烬掉落到炉外进行收集，不需要再将焚烧槽取出，便可以取出焚烧槽内的灰烬，整个装置省时省力，使垃圾充分燃烧的同时，提高了焚烧效率，降低了热能的消耗，实现节能，提高了装置的实用性。

2、该装置设置有焚烧炉、排气管、第一过滤腔、第二过滤腔、吸风扇和吸风腔，在垃圾焚烧时会产生向上的废气，通过吸风腔内的吸风扇，可以很好的将产生的废气吸进排气管内部，然后经过第一过滤腔和第二过滤腔内部的物质进行过滤后，再排放到空气中，有效的防止了大部分的有害气体进入大气中污染环境的同时，对人体造成伤害，使装置具有环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的进料管、转动齿盘、第一开槽、第二开槽、第二电机和第一齿轮盘连接的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图；

图6为本实用新型的控制流程示意图。

图中：1、焚烧炉；2、进料管；3、进料口；4、破碎辊；5、转动轴；6、排气管；7、转动齿盘；8、第一开槽；9、第二开槽；10、第一转动杆；11、第二电机；12、第一齿轮盘；13、第一电机腔；14、第一电机；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、折流板；18、焚烧槽；19、电打火机；20、第二过滤腔；21、鼓风机；22、鼓风管；23、第二电机腔；24、固定块；25、弹簧组；26、震动块；27、开关；28、震动电机；29、第一过滤腔；30、吸风扇；31、第三电机；32、吸风腔；33、第二转动杆；34、第二锥形齿轮；35、第一锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种生活垃圾环保节能装置，包括焚烧炉1、进料管2、排气管6、开关27、第二电机11、电打火机19、第一电机14、鼓风机21和震动电机28，焚烧炉1的外壁右侧设置有开关27，开关27的输出端通过导线分别与第二电机11、第一电机14、鼓风机21和震动电机28输入端电连接，只需通过打开开关27即可使电机开启，从而带动整个装置进行垃圾焚烧的工作，方便快捷，开关27的型号为c16，第一电机14和第二电机11的型号为y90s-2，鼓风机21的型号为y5-47-12.4d，震动电机28的型号为yzo，焚烧炉1的顶部安装有进料管2，焚烧炉1的左端底部开设有与鼓风管22配合的开口，鼓风管22的顶端固定安装有鼓风机21，鼓风机21固定安装在焚烧炉1的左侧外壁上，鼓风管22的底端贯穿焚烧炉1的腔壁并延伸至焚烧炉1内部，通过鼓风机21可以向焚烧炉1内部鼓风，通过风的流动，使得垃圾燃烧的速度加快，从而提高了垃圾焚烧的速率，进料管2的顶端开设有进料口3，进料管2的内壁上部设置有破碎辊4，两组破碎辊4的内部皆固定有转动轴5，转动轴5的背面皆通过轴承连接在进料管2的内壁上，转动轴5的前方皆开设有第二齿轮15，两组第二齿轮15之间通过啮合连接，右方第二齿轮15的右侧啮合有第三齿轮16，第三齿轮16的背面焊接在第一电机14的输出轴上，第一电机14固定安装在第一电机腔13内部，第一电机14的输出轴与第一电机腔13之间通过轴承连接，第一电机腔13固定安装在进料管2的右侧壁上。

进料管2的底端通过轴承连接有转动齿盘7，转动齿盘7的底端通过轴承与焚烧炉1的顶端连接，转动齿盘7的内部开设有第一开槽8，焚烧炉1顶端的内壁上开设有与第一开槽8相互配合的第二开槽9，转动齿盘7的右侧啮合有第一齿轮盘12，第一齿轮盘12的顶端焊接在第二电机11的输出轴上，第二电机11固定安装在进料管2的右侧下部，通过第二电机11工作，带动第一齿轮盘12转动，在第一齿轮盘12与转动齿盘7啮合下，第一齿轮盘12带动转动齿盘7转动，当第一开槽8与第二开槽9重合时，开始下料，第一开槽8的直径等于第二开槽9的直径，由于第一开槽8和第二开槽9的开口大小一致，因此每次下料的量一致，从而实现控量。

焚烧炉1的内壁上方左右两侧皆固定有折流板17，焚烧炉1的内壁中部皆焊接有固定块24，四组固定块24的顶端皆固定安装有弹簧组25，弹簧组25的顶端皆固定在震动块26的底端，震动块26的内侧皆与焚烧槽18的外壁焊接，焚烧槽18的内壁中间部位开设有网状板，且焚烧槽18的底端呈倒梯形，通过设置网状板和倒梯形设计使灰烬通过重力自行掉落炉外进行收集，不需要再将焚烧槽18取出，再取出焚烧槽18内的灰烬，方便快捷省时省力，焚烧槽18的内侧安装有电打火机19，右侧的震动块26的右侧与震动电机28的振动轴焊接。

焚烧炉1的顶端右侧与排气管6的进风口焊接，排气管6的内部下端开设有吸风腔32，吸风腔32的内壁底端轴承连接有第一转动杆10，第一转动杆10的下端外部固定安装有吸风扇30，第一转动杆10的顶端焊接有第一锥形齿轮35，第一锥形齿轮35的左端啮合有第二锥形齿轮34，第二锥形齿轮34的左端中心位置处与第三电机31的第二转动杆33焊接，第三电机31固定安装在第二电机腔23的内部，第二电机腔23开设在焚烧炉1外壁的上端右侧，排气管6的水平管道上开设有第一过滤腔29，第一过滤腔29右方的排气管6上开设有第二过滤腔20，第一过滤腔29内部填充有大量的湿润活性炭，通过湿润活性炭进行脱硫降温处理，第二过滤腔室20内嵌有布袋-涤纶针刺毡滤袋(pe针刺毡滤袋)，其中涤纶学名为聚酯，聚酯是布袋除尘器中的主力滤料，通常pet就称为聚酯，聚酯纤维强度高，弹性回复性能良好，强度为3.52-5.28cn/dtex，断裂伸长30％-40％，织物尺寸稳定、强度高、伸长大，弹性回复性能好，因此，涤纶织物耐磨性能好，涤纶针刺毡的克重350-800g/m2，孔隙度高，除尘效率99％～99.9％，排气管6的右端开设有通风管口，排气管6的左端与焚烧炉1相连通。

工作原理：该生活垃圾环保节能装置在使用时，首先打开开关27，使第二电机11、第一电机14、电打火机19、鼓风机21和震动电机28开始工作，接着将垃圾从进料口3倒入进料管2中，通过两组破碎辊4绞碎后进入转动齿盘7中，第二电机11带动第一齿轮盘12进行转动，从而使第一齿轮盘12带动转动齿盘7进行转动，使转动齿盘7内部的第一开槽8移动直到与第二开槽9吻合后，垃圾通过第一开槽8和第二开槽9进入焚烧炉1中，在第一开槽8移动出第二开槽9之后又处于封闭状态，使垃圾一波一波进入焚烧炉1中，使反应更加充分，进入焚烧炉1中的垃圾经过具有高温的折流板17后，湿的垃圾会在下降的过程中水分会被蒸发，再在重力的作用下进入焚烧槽18中，在焚烧槽18进入焚烧后通过震动电机28带动四组震动块26进行震动，使焚烧槽18内被燃烧为灰烬的垃圾通过网状板后排出炉外进行收集。

该装置通过第三电机31转动带动第二转动杆33转动，从而使第二转动杆33带动第二锥形齿轮34和与之啮合的第一锥形齿轮35转动，通过第一锥形齿轮35带动第一转动杆10转动，从而使第一转动杆10上端的吸风扇30转动，将废弃气吸入排气管6中，吸入排气管6中的废气在经过第一过滤腔29与第二过滤腔20的过滤之后从排气管6的出风口排出，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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