华昊公司推进智能升级———锻造锂电池新“膜”力

发布时间:2025-08-30 17:55

电动汽车的普及推动了电池技术的进步,如锂离子电池的发展。 #生活知识# #科技生活# #科技改变生活# #新能源技术#

华昊公司推进智能升级———锻造锂电池新“膜”力

2025年08月30日 06:26   来源:中国经济网-《经济日报》   本报记者 刘 兴

  从新能源汽车到医疗设备,从智能手环到无人机,锂电池在生活中的应用十分广泛。作为锂电池关键组件的隔膜,性能直接影响电池的容量、循环寿命以及安全性,生产企业拥有较高的技术壁垒。

  位于江西省吉安市永新县的江西华昊锂能有限公司,是一家专注消费类锂离子电池隔膜生产与销售的企业。多年来,公司坚持自主创新,生产的锂电池隔膜凭借技术的安全性和可靠性形成竞争优势,获评国家高新技术企业、江西省专精特新中小企业,今年年产值预计可达40亿元。

  在最新一轮国家质量抽检中,华昊交出了一份优秀的成绩单:公司送检的锂电池隔膜样品穿刺强度达到1100N(牛顿),远超国家标准。数据背后,是公司多年来深耕材料科学领域,精心研究多层散热结构设计的结果。

  自创立以来,华昊与中南大学、南昌大学等院校积极开展合作,共建博士科研工作站和博士后工作站,打造产学研用一体化协同创新平台。同时,公司组建起专业的研发团队,依靠先进技术保持行业领先地位。目前,公司已获得18项发明专利、19项实用新型专利和21项外观设计专利。

  近年来,随着“露营热”的持续升温,户外电源成为俏销产品。传统电源局部发烫,成为亟待解决的难题。

  华昊锚定市场痛点,开展技术攻坚。在公司的无尘车间,华昊研发总工程师钟云涛正对着显微镜反复调整隔膜涂层参数。他手里的陶瓷复合隔膜样品,虽然厚度仅有12微米,却能在200摄氏度的高温下保持稳定。这项由他带队研发的耐高温技术,让公司的产品良品率从80%提升至98%。采用华昊最新研发的安全隔膜后,户外电源使用时电芯温度可降低20%至30%。

  华昊始终紧跟行业潮流,推动智能化升级。公司大规模更换智能机器人与自动化物流装备;引入先进的MES(制造执行系统),打造数字化透明工厂;引进深度集成自动化与智能感知技术,实现潜在风险毫秒级预警及智能闭环处理。

  在华昊的生产指挥中心,数据分析师胡工紧盯大屏上跳动的数字。“MES是工厂的‘数字大脑’,任何工序出现参数偏差,系统在10秒内就会预警。”他介绍,2024年,公司上线智能质检系统,将单班线质检团队从20人缩减至5人,检测准确率却从95%提升至99.9%。

  “叮咚!”公司采购负责人吴幼平的手机弹出预警:铝塑膜库存仅够3天生产。“遇到这种情况,供应链系统会自动向供应商下单,并在5分钟后收到确认回执。”吴幼平介绍,通过数字化供应链平台,华昊已经与10家核心供应商实现数据互通,原材料交付周期从15天缩短至5天。

  在华昊市场部的电脑上,CRM(客户关系管理)系统显示着某无人机厂商的新需求:要在2周内获得快充型半固态电池样品。“在过去,这是不可能完成的任务。”公司市场部负责人邹腾飞说,“如今,CRM系统能自动匹配相似案例,研发团队48小时就能输出方案”。

  敏捷的响应能力,让华昊的产品定制周期从1个月缩短至2周。公司董事长吴新星算过一笔账:通过应用数字化技术,使半固态电池每瓦特小时成本下降0.15元,公司每年节省费用超3000万元。

  “要想在行业里有一席之地,就要做到‘人无我有、人有我优’。”吴新星说,公司将在半固态电池技术基础上,重点推进全固态电池研发,破解无液态电解液泄漏难题,让电池安全性再升级。(经济日报记者 刘 兴)

(责任编辑:王炬鹏)

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