精益生产——持续改善7步骤.ppt

发布时间:2025-09-17 23:32

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1、 CL7StepsinWorkplace 目录content 01持续改善的概念 02持续改善的必要性 03持续改善7步骤 狮子和羚羊的故事 在非洲大草原上生活着狮子和羚羊 每天早上醒来 羚羊想的第一件事就是 我必须跑得比最快的狮子还要快 否则我就会被吃掉 而狮子也同时在想 我必须跑得比最慢的羚羊快 否则我会被饿死 弱肉强食 优胜劣汰的自然法则在这里体现得淋漓尽致 无论是狮子还是羚羊 每天都必须提高自己的奔跑速度 否则就无法生存 为了生存 我们必须改善 改善的关键 改善重在全员参与 改善重在过程管理 改善重在持续不断 什么是浪费 浪费 活动 低效工作活动 不为产品创造价值的所有行为 工作 为产

2、品创造附加价值的行为 生产现场常见的浪费 小组活动 2 小组活动 组建活动小组 确定活动日程选择活动主题 控制活动时间制订活动计划 回报活动成果 我们将要做什么 为什么要这么做我们要达到什么目的 如何达到活动顺序是什么 期待的结果是什么 通过小组活动来实现5S和持续改善所追求的 激发人的积极性 全员的参与和全面提高生产领域的效率 营造宽松气氛 避免主题不清接受各种观点 以开放式进行讨论活动形式丰富多样 并做好记录 5Why分析法 为了解决反复出现的现场管理难题 如 1S活动中反复出现的非必需品 2S活动中必需品目视化暴露的问题 3S活动中发现的跑冒滴漏 影响设备OEE的问题 我们可以采用5Why分析法 通过5Why分析 对问题进行刨根问底 追根溯源 找到问题的根本原因 从源头上解决问题 不良点标签和合理化建议 是现场管理最有效的工具 改善的技法 19 单点课是否能发挥效果 领导的重视很重要 以上四个过程不是运行一次就结束 而是周而复始的进行一个循环完了 解决了一些问题 未解决的问题进入下一个循环 THANKYOU 参与5S 享受5S

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