一种保鲜膜收纳盒的制作方法

保鲜膜收纳盒：收纳未吃完的食材，保持其新鲜度。 #生活技巧# #组织技巧# #厨房整理术#

1.本发明属于保鲜膜领域，尤其涉及一种保鲜膜收纳盒。

背景技术：

2.保鲜膜是一种塑料包装制品，保鲜膜主要用来对食品、饰品、生活用品、礼品盒等进行包装；特别是在食品领域，保鲜膜的使用已经非常频繁。但是保鲜膜的储存与使用仍存在许多的不足，如现有的保鲜膜盒往往在使用时对保鲜膜的切割非常不稳定，不容易割出平整的保鲜膜，造成保鲜膜的浪费，并且容易割伤手部，非常的不安全，对保鲜膜本身没有固定，并且每次使用时需找到保鲜膜的拉口，非常的不方便，在使用完成后也需要手动将其放入盒内，容易使细菌进入盒内，非常的不卫生。

技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保鲜膜收纳盒，本利用开关保鲜膜盒的力使保鲜膜盒能在使用时打开，并且送出保鲜膜，在关闭时能收回保鲜膜并且关闭开口防止昆虫进入，同时通过刀具的设置，使保鲜膜在切割时能切割的更安全与整齐，避免了保鲜膜的浪费。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种保鲜膜收纳盒，包括壳体，所述壳体外部上方设有可开合的翻盖板，所述壳体下方开设有安装开关的出膜开关槽，所述壳体上方开设有安装刀具开关的切割开关槽，所述出膜开关槽内设有可滑动的出膜开关，所述出膜开关与所述出膜开关槽内通过第一弹簧连接，所述出膜开关一端贯穿所述壳体至所述壳体内部，所述切割开关槽内滑动设有切割开关，所述切割开关与所述切割开关槽底部通过第二弹簧连接，所述切割开关贯穿所述壳体至所述壳体内，所述壳体内对称设有支撑保鲜膜的大支架，所述大支架上转动连接有保鲜膜支撑轴，所述保鲜膜支撑轴平行方向对称设有小支架，所述小支架上方设有送膜装置，所述壳体靠近送膜装置处开设有出膜口，所述出膜口通过扭簧控制开关，所述壳体内靠近所述出膜口处设有出膜座，所述出膜座上方设有在所述壳体内上下可滑动的刀架。
5.优选的，所述出膜开关在所述壳体内一侧上固定连接支撑块，所述支撑块一端设有可推动所述扭簧的支杆，所述出膜座上方设有对称开设有压块槽，两个所述压块槽中间开设有刀槽，所述压块槽上方设有活动板，所述活动板与所述压块槽间通过第三弹簧连接。
6.优选的，所述刀架内设有可切裂保鲜膜的刀具，所述壳体内在所述刀架两端开设有限位滑槽，所述刀架两端固定连接刀架限位块。
7.优选的，所述送膜装置两端于所述小支架上方转动连接，所述送膜装置包括滚动套筒，，所述滚动套筒一端设有支撑传动轴，所述支撑传动轴上固定连接传动限位块，所述滚动套筒的端面开设有通孔，所述通孔内圆周面上设有挡块，所述通孔接近所述挡块处开设有滑槽，所述滑槽内设有可滑动的滑块，所述滑块与所述扭簧之间通过第四弹簧连接，所述滚动套筒另一侧设有与所述滚动套筒滑动接触的固定轴，所述固定轴在所述滚动套筒内
的一端设有分隔所述支撑传动轴与所述固定轴的分隔板，所述固定轴上固定连接固定隔板，所述滚动套筒内对应设有固定连接的转动隔板，所述滚动套筒在所述转动隔板和所述固定隔板段处开设有贯穿所述滚动套筒的通气孔。
8.优选的，所述通气孔围绕所述滚动套筒圆柱面一周设有大支架个为一组，所述滚动套筒上平行设有限位滑槽组。
9.优选的，所述小支架承接所述固定轴一侧上设有限位槽，所述固定轴上设有限制所述固定轴转动的限位块，所述限位槽与所述限位块固定配合。
10.优选的，所述支撑传动轴远离所述小支架的一侧设有固定连接且围绕在其圆柱面上的弹力线，所述弹力线经过固定连接在所述小支架上的滑轮，与所述支撑块远离所述支杆的一端连接。
11.与现有技术相比，本保鲜膜收纳盒具有以下优点：
12.1.在切割保鲜膜时，通过刀架的设置能将保鲜膜的一部分固定在出膜座上，使保鲜膜绷直对其进行切割，容易切出平整的切口，避免了保鲜膜的浪费。
13.2.在使用保鲜膜时，通过按压出膜开关，能使保鲜膜自动送出一截，方便人手去拉取，并且在切割完成后，收回一段保鲜膜，并且通过设置出膜口能开闭，防止保鲜膜受到昆虫和细菌的污染。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图。
15.图2是送膜装置的结构示意图。
16.图3是图2中a-a方向剖视图。
17.图4是图2中b-b方向剖视图。
18.图5是图2中c-c方向剖视图。
19.图6是图1中d处放大图。
20.图7是刀架滑动示意图。
21.图中，壳体10、翻盖板11、大支架12、保鲜膜13、保鲜膜支撑轴14、出膜开关15、切割开关16、第一弹簧17、出膜开关槽18、第二弹簧19、切割开关槽20、刀架21、刀具22、第三弹簧23、刀槽24、压块槽25、出膜座26、扭簧27、出膜口28、刀架限位块29、限位滑槽30、滑轮31、小支架32、弹力线33、支撑传动轴34、传动限位块35、挡块36、分隔板37、通气孔38、固定隔板39、转动隔板40、固定轴41、滚动套筒42、限位块43、限位槽44、滑块45、第四弹簧46、滑槽47、支撑块48、支杆49、活动板50、通孔51。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.如图1-7所示，一种保鲜膜收纳盒，包括壳体10，壳体10外部上方设有可开合的翻盖板11，壳体10下方开设有安装开关的出膜开关槽18，壳体10上方开设有安装刀具开关的切割开关槽20，出膜开关槽18内设有可滑动的出膜开关15，出膜开关15与出膜开关槽18内通过第一弹簧17连接，出膜开关15一端贯穿壳体10至壳体10内部，切割开关槽20内滑动设
有切割开关16，切割开关16与切割开关槽20底部通过第二弹簧19连接，切割开关16贯穿壳体10至壳体10内，壳体10内对称设有支撑保鲜膜的大支架12，大支架12上转动连接有保鲜膜支撑轴14，保鲜膜支撑轴14平行方向对称设有小支架32，小支架32上方设有送膜装置，壳体10靠近送膜装置处开设有出膜口28，出膜口28通过扭簧27控制开关，壳体10内靠近出膜口28处设有出膜座26，出膜座26上方设有在壳体10内上下可滑动的刀架21。
24.进一步的，出膜开关15在壳体10内一侧上固定连接支撑块48，支撑块48一端设有可推动扭簧27的支杆49，出膜座26上方设有对称开设有压块槽25，两个压块槽25中间开设有刀槽24，压块槽25上方设有活动板50，活动板50与压块槽25间通过第三弹簧23连接。
25.进一步的，刀架21内设有可切裂保鲜膜的刀具22，壳体10内在刀架21两端开设有限位滑槽30，刀架21两端固定连接刀架限位块29。
26.进一步的，送膜装置两端于小支架32上方转动连接，送膜装置包括滚动套筒42，，滚动套筒42一端设有支撑传动轴34，支撑传动轴34上固定连接传动限位块35，滚动套筒42的端面开设有通孔51，通孔51内圆周面上设有挡块36，通孔51接近挡块36处开设有滑槽47，滑槽47内设有可滑动的滑块45，滑块45与扭簧27之间通过第四弹簧46连接，滚动套筒42另一侧设有与滚动套筒42滑动接触的固定轴41，固定轴41在滚动套筒42内的一端设有分隔支撑传动轴34与固定轴41的分隔板37，固定轴41上固定连接固定隔板39，滚动套筒42内对应设有固定连接的转动隔板40，滚动套筒42在转动隔板40和固定隔板39段处开设有贯穿滚动套筒42的通气孔38。
27.进一步的，通气孔38围绕滚动套筒42圆柱面一周设有大支架12个为一组，滚动套筒42上平行设有限位滑槽30组。
28.进一步的，小支架32承接固定轴41一侧上设有限位槽44，固定轴41上设有限制固定轴41转动的限位块43，限位槽44与限位块43固定配合。
29.进一步的，支撑传动轴34远离小支架32的一侧设有固定连接且围绕在其圆柱面上的弹力线33，弹力线33经过固定连接在小支架32上的滑轮31，与支撑块48远离支杆49的一端连接。
30.工作原理：先打开翻盖板11将保鲜膜套在保鲜膜支撑轴14上，将保鲜膜支撑轴14放在大支架12上。
31.结合图1-7，在使用时，先按压出膜开关15，出膜开关被压至出膜开关槽18内，固定在出膜开关15上的支撑块48上移，同时固定在支撑块上的支杆49向上运动，推动扭簧27，使出膜口28打开，同时一端固定在支撑块48上的弹力线33通过滑轮31被拉动，由于弹力线33另一端固定在支撑转动轴34，所以使支撑转动轴34转动，同时使固定连接在支撑转动轴上的传动限位块35转动，带动挡块36转动，使滚动套筒42转动，滚动套筒42转动使固定连接在其上的转动隔板40转动，由于固定隔板39固定在固定轴41上，固定轴41与小支架32之间设有限位块43固定，同时设有固定隔板和39和转动隔板40的腔内设有分隔板37，使内部封闭，所以当转动隔板40转动时，转动套筒42内接近出膜口28的一部分气压增大，气体通过设在转动套筒42上的通气孔38喷出，另一侧的通气孔由于气压变小，从外界吸气，使保鲜膜被吸附在转动套筒42上转动，在接近出口时又被吹起至出膜座26上，人手将保鲜膜往外拉至可切割状态时，按下切割开关16，由于切割开关16固定连接在刀架21上，并且刀架21在限位滑槽30内滑动，，当刀架下压将活动板50,压入压块槽25内，使保鲜膜绷直，同时刀具22割破保
鲜膜进入刀槽24内，完成切割后，切割开关16受第二弹簧19复位，同时使刀架21回位。
32.此时，保鲜膜不受外界拉力，由于弹力线33的回缩力影响，使支撑传动轴34反向转动，，同时传动限位块35使滑块45在滑槽47内滑动，使滑块45克服弹簧的弹力被压入滑槽47另一端，这样能使弹力线33回缩时带动滚动套筒42转动的距离较伸出时短一些，能让部分保鲜膜留在滚动套筒上。同时反转时，由于滚动套筒42被支撑传动轴34带动，所以固定在滚动套筒42上的转动隔板40转动，使滚动套筒42内原本吸气的区域排出空气，使排气的区域吸气，从而使保鲜膜切割处被吸附在滚动套筒42上，方便下一次使用。
33.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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