焊接材料的使用过程管理，申请办理金属压力管道安装资质许可证书

发布时间：2025-09-21 05:33

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压力管道焊接施工单位应申请办理取得相应级别的金属压力管道安装资质许可证书。管道焊接材料应严格执行以下要求。

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压力管道焊接施工

一、一般要求

1、车间应设置专门的焊接材料管理员，负责焊接材料的烘干、保管、发放及回收。

2、车间的生产主管人员对焊接材料的管理及使用全面负责，焊接技术人员及车间检查员应对焊接材料的管理及使用进行必要的检查监督，确保焊接材料的正确使用，防止由于焊接材料管理不善而发生质量事故。

二、烘干、保温及清理

1、烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

2、焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

3、不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干∶

a）烘干规范相同；

b）不同类型焊接材料之间有明显的标记，不至于混杂。

焊接材料库

4、焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。

焊前要求必须烘干的焊接材料（碱性低氢型焊条及陶质焊剂）如烘干后在常温下搁置4h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过3次。

5、烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。

6、焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。

7、焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈及清洗处理。

三、识别标志

在使用过程中，应注意保持焊接材料的识别标志，以免发生错用，造成质量事故。

四、焊接材料的回收

焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应满足下列条件∶

a）标记清楚；

b）整洁，无污染。

五、焊剂的重复使用

焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下述条件都得到满足时允许重复使用

a）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般宜控制在30%左右）；

b）在混合前，用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘；

c）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。

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