【案例】有机固废热解资源化综合利用项目

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为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《固废行业优秀案例汇编》，汇集了近100例案例，涉及城市矿山、一般工业固废、土壤修复、危险废弃物、环卫、有机废弃物、生活垃圾、建筑垃圾等领域。

项目名称：有机固废热解资源化综合利用项目

推荐单位：西安航天源动力工程有限公司

模式：EPC

参与环节：咨询、设计、建设、设备、EPC

项目所在地：陕西省宝鸡市岐山县

项目概况

本项目采用固废热处置及能量高效利用技术，利用造纸行业产生的废塑料等固废为原料，通过热解焚烧处理的方式产生高温烟气，再经过余热回收装置将烟气中的热能转化为高温蒸汽，用于提供造纸工艺中蒸汽需求，余热回收后的烟气最终通过先进的烟气净化系统，保证装置系统的长周期、稳定、安全、达标运行。系统工艺采用“立式旋转热解气化炉+二燃室”的方式，烟气净化采用“余热锅炉（SNCR脱硝系统）+半干式脱酸+干式脱酸+布袋除尘+烟囱+湿法脱酸”的技术路线。项目具有工艺先进、运行成本低、处置效率高、热量利用合理等优势，可实现固废处置和能量回收利用的“双赢”局面，并可减少环境污染，推进资源节约型社会的建设。

项目亮点

本项目工艺系统采用“立式旋转热解焚烧炉（1000℃）+二燃室（1100℃）”热解焚烧固废，并通过“SNCR脱硝（850℃）+半干法脱酸（175℃）+干法脱酸（170℃）+布袋除尘（165℃）+湿法脱酸（65℃）”的方式净化烟气，余热锅炉副产的2.5MPa、225℃的饱和蒸汽可用于造纸生产使用，经核算，每年可节约24000余吨标准煤。

该项目中，首次将“立式旋转热解焚烧炉”用于处理造纸企业产生的废塑料，为造纸行业固废的处理开创了一条崭新的道路，固废处置能力高达120t/d；配套的余热锅炉具有换热效率高、自动化程度高、结构设计合理、整体密封性好等特点；半干式脱酸塔采用双流体雾化喷枪，具备高效雾化、易调节、防堵塞、防腐蚀等优越性能，并通过数值模拟优化了喷枪布置方式、雾化角度及气液比，可有效增强烟气与碱液的混合效果，显著提高脱酸效率。

系统优势包括：（1）烟气净化彻底。系统采用半干法+干法脱酸+工艺，三级脱酸保证烟气达标；（2）运行成本低。系统无需助燃燃料，公用工程运行消耗成本相对于传统炉排炉或回转窑系统低15~18%；（3）投资费用少。系统采用热解焚烧+高效烟气净化的工艺，相比传统焚烧工艺减少SCR、湿电除尘、烟气再热器等设备，投资成本可降低20%以上。

图1有机固废热解资源化综合利用项目项目厂区图

图2 有机固废热解资源化综合利用项目工艺流程图

示范意义

针对造纸行业现有的固废处置技术建设及运行成本高、处置方式分散、处理效率低、运行稳定性差、环保风险高等问题，本公司研发了具有固废处置和能量回收“双赢”特点的系统工艺和核心设备，并建成国内首批造纸行业废塑料热解焚烧示范工程，实现了固体废物的“减量化、无害化、资源化”处置，达到了变废为宝、资源回用、节能减排的目的。

该技术可作为工业园区或企业内再生资源产业的终极处置方式，可确保各种废旧物质在无害化处置的同时实现资源化利用，使园区或企业的资源产业链整体化，促进园区内各企业协同发展。本系统除应用于造纸行业外，还可应用于医废处置、生活垃圾处置、生物质利用等领域。

编辑：黄延丽

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