年生产100万台节能环保家电建设项目可行性研究报告

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2025-07-22 13:06本页面

【正文】 发展用地 ,征 地 面积为 。夏季炎热，雨水集中；冬季干冷，雨雪稀少；春季温和；秋季高爽。 建设地点交通条件良好，水、陆、空交通条件都具备。 宁连高速、连霍高速、宁洛高速、 104 国道、徐宁公路为物流提供便利，便于产品向我国的东北地区、西北地区、中原一带及东欧地区输送。 第五章工艺技术与设备 设计依据 ********集团有限公司提供的技术资料 建设规模 本项目建设规模为年产 100万台节能环保家电 其中：冰箱 120 万台 冷柜 30 万台 产品针对冰箱冷柜的使用功能、节能环保、和外观造型为主要研究对象，采用环保发泡剂 (环戊烷 )和制冷 剂 (R600a)，采用高效压缩机、降噪技术，实现高效节能；外观人性化设计，赏心悦目，存取方便。主要技术参数如下： 主要技术参数表 名称型号 技术参数 节能环保冰箱 (压缩式制冷 ) 节能环保冷柜 (压缩式制冷 ) 有效容积 90 250L 142600L 气候类型 ST ST 防触电类型 Ⅰ类 Ⅰ类 额定电压 220V/110V 220V/110V 频率 60Hz/50Hz 60Hz/50Hz 冷冻室温 18℃ 24℃ 冷藏室温 0～ 10℃ 0～ 10℃ 能耗等级 Ⅰ级 Ⅲ级 发泡剂 环戊烷 环戊烷 制冷剂 R600a R600a 制冷方式 压缩式 压缩式 生产工艺流程 ********集团有限公司为专业冰箱、展示柜生产企业，生产工艺已成熟，零部件采用自生产与外购和外协加工相结合，涂装新增设备在现有生产车间进行改造，主要流程如下： 部件生产工艺流程： 钣金件 钢材 开卷 剪板 冲压 折弯 焊接 成形 内胆成形 ABS 板 成形 剪切 检验 预发泡 拼装 发泡 预装 送总装 总装、检验车间 门体 组装 检测 包装 入库 箱体 装配工艺流程： 箱体钣金成形 箱体内胆成形 箱体预装 箱体发泡 预装 制冷件加工 部件安装 门体钣金加工 门体预装 门体发泡 电器安装 门内胆成形 包装入库 温度检测 性能检测 安全检测 冷凝器安装 涂装工艺 : 上线 磷化 烘干 涂装喷塑 烘干 后处理 生产设备 设备数量按建设规模和企业生产所需机时数计算，并加入适当修正后确定，具体如下。 550 6 套 2 数控加液机 R600a 6 套 3 数控加液机 134a 3 套 4 600a 真空泵 2**Z4B 350 台 5 134a 真空泵 2**Z4B 100 台 6 超声波焊接封口机 8 台 7 抽真空保压快速接头 1/4 300 台 8 抽真空自封接头 1/4 800 台 9 打包机 12 台 10 条码打印机 31 位 2 台 11 条码扫描仪 20 只 12 车间工位器具 6 套 13 电脑写真机 1 台 十三 预装设备 1 冷柜内胆蒸发器绕管机 6 套 2 冷柜内胆蒸发器保压悬挂线 400m 3 套 3 冷柜内胆成型设备 3 套 4 洛克环封口机 6 套 5 电阻焊机 Φ 6 台 十四 其它 1 电动吗垛机 4 台 2 内燃平衡叉车 3T 6 台 3 内燃平衡夹箱机 8 台 4 电瓶平衡叉车 2T 2 台 5 钉箱机 10 台 6 电自数显地衡 3T 2 台 7 液氧储输系统 20m3 2 套 8 丙浣储输系统 20m3 1 套 9 氮气发生系统 6m3 2 台 10 起重机 6 台 原辅材料 材料消耗按产量结合企业生产实际确定，本项目原辅材料消耗如下表所示： 原辅材料消耗一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 钢板 吨 24000 2 铜管 吨 3 塑料件 吨 7500 4 环戊烷 吨 525 5 压缩机 万只 100 6 组合聚醚 吨 3600 7 异氰酸脂 吨 4875 8 铝管 吨 3300 9 外购件 吨 2475 10 包装材料 吨 1000 各原辅材料无特殊性，国内市场均能采购到， ********集团公司和各供应商有良好的协作关系，供应有保障。 工作制度和劳动定员 工作制度为常日班工作制，全年工作日为 251天，每班工作时间为 8 小时，劳动总定员为 2400人，其中男 1445人，女 955人。 第六章 工程技术方案 总图运输 总图布置原则 总平面布置要求做到功能分区明确，动力负荷 集中，工程管线顺捷，人货分流畅通，环境安全卫生，生活管理方便，符合城市规划要求。 建（构）筑物布置尽量结合地形、地质，满足工艺和施工条件，合理布局，减少土方量，节约投资同时为生产、生活创造有利条件。 总图根据企业特点，生产工艺及生产规模，结合用地形状，周围环境，气象条件进行总图规划，现介绍如下： 厂区南侧共设有二个出入口， 通过 ********桥、小康桥 与城市道路连接贯通，东侧道路考虑与发展用地连接。新建建筑物有蒸发器车间、预涂板线、开平线车间、挤塑车间、材料库各二座、真空成型车间 、模具、维修车间各一座；总装车间（二）、成品库共三座；在厂区北侧设有锅炉房、磷化污水处理站和地下消防泵房及消防水池； 在厂区东侧设有 10000kVA 高压配电站；办公及其生活附属用房布置在厂区南侧，主入口道路两侧分别布置管理中心和科研检测中心，管理人员宿舍设在厂区东南角。 厂区内建筑布置严格按照规划要求退道路红线，建筑物之间间距大于 12 米，一般在 1724 米之间，符合消防要求。整个生产区、仓储区分区明确，环境优美安静。生产上符合防火、环保、安全、卫生等要求，生活上集中管理，使用方便。 厂区道路 厂区内道路干道 14 米、 12米宽，每个生产车间或仓库四周有消防环车道，道路转弯半径 9米，满足区内运输和消防车通行。 工厂运输 运入： 75550吨 /年 运出： 65100 吨 /年 运输方式和运输工具： 场外运输以汽车为主，主要委托当地货运部门承运或由客户自行解决。 场内运输主要为电瓶车、铲车、手推车等小型车辆。本设计不考虑车辆配置。绿化布局采用点、线、面相结合的原则，突出带形绿化布置，保证各个厂房都能近邻绿地，融防护、观赏、游憩等功能为一体，为职工创造一个花园般的生产、生活环境。值班室暂不设，将来设在南侧发展用地上。 有关部门批复的建设项目文件。 当地的自然条件 建筑设计的指导原则 生产车间的建筑设计首先必须满足工艺生产的要求，方便生产、方便管理。 建筑要求协调统一、朴素大方、富有现代感。预涂板线、开平线车间、挤塑车间、真空成型车间、模具、维修车间、总装车间（二）的火灾危险性属丙类，耐火等级为二级，仓库储存物品的火灾危险性属丙类，耐火等级为二级。宽均为 144179。 24 米，一层轻钢结构，层高 米。 预涂板线、开平线车间：共 2 栋，车间长179。 72米，柱网 6179。车间安全出口两个以上，符合规范安全疏散要求。宽均为 144179。 24 米，一层轻钢结构，层高 。 挤塑车间：共 2 栋，车间长179。 72 米，柱网 6179。 模具、维修车间：共 1 栋，车间长179。 72 米，柱网6179。 总装车间（二）：共 3 栋，车间长179。 72 米，柱网 6179。 成品库：共 3栋，仓库长179。 72 米，柱网 6179。 材料库 ：共 2 栋，仓库长179。 72 米，柱网 6179。安全出口两个以上，符合规范安全疏散要求。宽为 48179。 8 米、 4179。 主要布置有管理办公、会议等用房。宽为48179。 8 米、 4179。 楼内主 要布置有科研、会议、检测室等用房。宽为72179。 米、 179。 1 其它建筑 锅炉房、 10000kVA 高压配电站和磷化污水处理站为一层砖混结构建筑，生产、生活垃圾站等配套子项均列入总图绿化小品景观设计中，未列入建筑面积。 建筑结构荷载规范 (GB 5000920xx) 建筑抗震设计规范（ GB 5001120xx） 混凝土结构设计规范 (GB 5001020xx) 砌体结构设计规范 (GB 5000320xx) 建筑地基基础设计规范 (GB 5000720xx) 建筑桩基技术规范 (JGJ9494) 门式刚架 轻型钢结构房屋设计规程（ CECS 102:20xx） 钢结构设计规范（ GBJ1788） 结构设计基础数据 自然条件 基本风压 基本雪压 本地区位于地震动峰值加速度 抗震等级：设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为 。 场地类别 III 类 上部结构活荷载标准 值： 总装车间楼面 KN/m2 其它车间楼面 KN/m2 仓库 KN/m2 办公： kN/m2 其他活荷载根据实际使用功能按规范取值。 b: 钢筋 : HPB235钢筋 Ф fy=210N/mm2 HRB335钢筋 Ф fy=300N/mm2 c: 砌体 :177。 177。 工程地质： 本工程尚未完成地质勘察工作，参照邻近场地的地质报告，场地地质情况自上而下分述如下： (1)层：耕土，层厚 ～ 。宽均为 144179。 24 米，一层轻钢结构，层高 米 ,屋面梁为大跨度实腹钢梁， 屋盖为轻型钢屋 盖。宽均为 144179。 24 米，一层轻钢结构，层高 米 ,屋面梁为大跨度实腹钢梁， 屋盖为轻型钢屋盖。宽均为 144179。 24 米，一层轻钢结构，层高 米 ,屋面梁为大跨度实腹钢梁， 屋盖为轻型钢屋盖。宽为 144179。 9 米， 二层全现浇钢筋混凝土框架结构 ，一层层高 米，二层层高 米 ,二层板厚 h=120mm。 模具、维修车间：车间长179。 72 米，柱网 6179。 材料库：车间长179。 72 米，柱网 6179。 总装车间（二）：车间长179。 72 米，柱网 6179。屋面板厚 h=100mm, 柱截面： 500**500,主梁截面： 350**800,300**750,250**600 ，纵向设置温度伸缩缝二道 , 横向设置温度伸缩缝一道。宽均为 144179。 24米，一层轻钢结构，层高 米 ,屋面梁为大跨度实腹钢梁， 屋盖为轻型钢屋盖。宽为 48179。 8 米、 4179。 科研检测中心 :五层全现浇钢筋砼框架结构，长179。18 米，基本柱网尺寸为 4179。 米，底层层高为 米，二~五层层高为 , 各层板厚 h=100mm, 柱截面： 500**500,400**400,主梁截面： 250**700,250**600,250**500,350**400。 对荷载较大的车间、仓库、 管理中心、科研检测中心 拟采用φ 500 预应力管桩；荷载较轻单层 车间 建筑拟采用天然地基，但必须对软弱下卧层进行验算，同时加强上部结构的整体刚度 ,并验算基础沉降量。 给排水 设计依据 建筑设计防火规范（ GB501620xx） 自动喷水灭火系统设计规范（ GB5008420xx） 有关建筑给水排水设计规范 甲方提供的基础资料 相关专业提供的资料 厂区范围内的给水、排水工程。四周为路，工业区地理环境优越，给水、排水条件成熟。 1. 用水量 厂区用水量表

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