一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置的制作方法

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1.本实用新型属于餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置。

背景技术：

2.餐厨垃圾，俗称泔水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等。其对环境和社会的影响日益突出。一是餐厨垃圾收集体系不完善，大量餐厨垃圾不经处理直接进入环境，对环境造成了严重影响，也是引起各种疾病和传染病的根源。二是餐厨垃圾混入生活垃圾进入生活垃圾终端处理设施，对设施正常运行和管理带来较大的影响；三是餐厨垃圾管理体系不明确，一直通过市场渠道自寻出路，大量餐厨垃圾进入与人类食物链相连的畜禽养殖业和小作坊加工业，“垃圾猪”和“地沟油”对人体健康带来严重的安全隐患。
3.餐厨垃圾含有大量的油脂和有机物，如果能合理利用就能达到变废为宝的效果，比如餐厨垃圾提油，有机固渣好氧发酵或厌氧制沼气等。

技术实现要素：

4.本实用新型主要目的是把餐厨垃圾渗沥液中的油脂提取出来合理利用，是应用了餐厨垃圾超声波、热水除渣提油等多种处理工艺和装置的组合式处理方法，具有能耗低，处理效率高，处理速度快等优点。
5.本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
6.一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，包括：餐厨渗沥液处理仓体，所述餐厨渗沥液处理仓体包括：螺旋推渣装置、固渣提升装置、油水分离装置、餐厨渗沥液缓存装置、滑架推料装置、超声波油水分离装置、出料溜槽；其中，餐厨渗沥液缓存装置位于餐厨渗沥液处理仓体上部，螺旋推渣装置位于餐厨渗沥液处理仓体左侧下部，油水分离装置位于固渣螺旋推渣装置上部，固渣提升装置一端与螺旋推渣装置连接，另一端与出料溜槽链接，出料溜槽位于餐厨渗沥液处理仓体的右侧外部，餐厨渗沥液处理仓体底板上设置滑架推料装置，超声波油水分离装置位于餐厨渗沥液处理仓体的侧面或中部。
7.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，所述油水分离装置左面底部设有排水口，左面上部设有集油槽和出油口，出油口通过液位开关控制，所述油水分离装置设置电加热装置，外面设置保温装置，与餐厨渗沥液处理仓体之间设置隔热隔油挡板，确保水温控制在40～80℃；餐厨渗沥液处理仓体的上浮液通过隔热隔油挡板进入油水分离装置，由于油的密度较轻上浮到液面，没过集油槽，油通过出油口排出，下面的水通过排水口流出。
8.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，所述集油槽上部安装提油转盘总成，提油转盘总成包括提油电机、总成支架、提油转盘、橡胶挡油板、油溜槽。
9.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，所述固渣螺旋推渣装置和固渣提升装置使用同一根动力轴，固渣螺旋推渣装置由螺旋叶片和螺旋轴构成，推送到固渣提升装置的物料由固渣提升装置提升到固渣出料溜槽。
10.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，所述固渣提升装置为链板或筛网等漏水带式结构。
11.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，所述滑架推料装置由主梁和横撑推板组成，横撑推板截面为三角形或梯形，一边高，另一边低，高的一侧面向收集槽，低的一侧背向收集槽，所述滑架推料装置靠液压或电力提供动力前后运动。
12.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，所述横撑推板与主梁垂直或有一定夹角。
13.进一步的，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，其特征在于，所述餐厨渗沥液缓存装置包括缓存容器本体、下出水口、上溢流口以及清渣装置构成，下出水口设置较小，缓存的液体慢慢从下出水口流出，实现细水长流，当水位高于溢流口时，油水通过溢流口直接进入餐厨渗沥液处理仓体；清渣装置用于清理缓存容器本体内的积蓄残渣，所述清渣装置设有锥阀，通过锥阀可在餐厨渗沥液处理仓体外部手动或电动打开和关闭清渣装置。
14.本实用新型的工作原理：
15.餐厨渗沥液通过进料口进入餐厨渗沥液缓存装置，经过下出水口细水长流到餐厨渗沥液处理仓体内，在超声波油水分离装置作用下，密度较小的油液上浮到液面表层，表层的油液混合物通过隔热隔油挡板进入油水分离装置，下部的水由废水出口排出。
16.油液混合物在油水分离装置中经过加热和超声波的作用分离出油和水，提油转盘在提油电机的作用下逆时针旋转，将油粘带起来，在橡胶挡油板的作用下，油沿着橡胶板流到油溜槽，然后进入集油槽，最后通过出油口流出；当油水混合液液面达到液位开关位置时，出水电磁阀开启，油水分离装置中的废水开始排出。
17.餐厨渗沥液处理仓体内密度较大的固渣沉积物下沉到仓底，在滑架推料装置的作用下推入螺旋推渣装置，在螺旋的作用下将物料推送到固渣提升装置的提升侧，然后由提升装置提升到出料溜槽排出仓外，进入固渣处理系统或外运；从而实现固、水、油的三相分离。
18.有益效果
19.本实用新型应用了超声波、热水等多种除渣提油处理工艺和装置，通过多种组合式处理方法的结合，具有能耗低，处理效率高，处理速度快等优点。
附图说明
20.图1是本实用新型设备的三维示意图；
21.图2是本实用新型设备的二维结构简图；
22.图3是本实用新型图2所述局部位置i的放大示意图。
23.图4为本实用新型所述提油转盘总成的局部结构放大示意图。
24.图中标号：
25.1—螺旋推渣装置、2—排水口、3—油水分离装置、4—集油槽、5—出油口、6—提油
转盘总成、7—液位开关、8—餐厨渗沥液缓存装置、9—排气孔、10—进料口、11—清渣装置、12—上溢流口、13—下出水口、14—固渣提升装置、15—出料溜槽、16—滑架推料装置、17—餐厨渗沥液处理仓体、18—滑架驱动装置、19—废水出口、20—超声波油水分离装置、21—隔热隔油挡板、22—出水电磁阀、24—提油电机、25—总成支架、26—提油转盘、27—橡胶挡油板、28—油溜槽。
26.本实用新型说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。专利描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施案例，还可以根据这些案例附图获得其他的附图，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
27.需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件装置。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。
具体实施方式
28.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
29.如图1-2所示，一种餐厨渗沥液超声波热水除渣提油装置，包括：餐厨渗沥液处理仓体17，所述餐厨渗沥液处理仓体17包括：螺旋推渣装置1、固渣提升装置14、油水分离装置3、餐厨渗沥液缓存装置8、滑架推料装置16、超声波油水分离装置20、出料溜槽15；其中，餐厨渗沥液缓存装置8位于餐厨渗沥液处理仓体17上部，螺旋推渣装置1位于餐厨渗沥液处理仓体17左侧下部，油水分离装置3位于固渣螺旋推渣装置1上部，固渣提升装置14一端与螺旋推渣装置1连接，另一端与出料溜槽15链接，出料溜槽15位于餐厨渗沥液处理仓体17的右侧外部，餐厨渗沥液处理仓体17底板上设置滑架推料装置16，餐厨渗沥液处理仓体内密度较大的固渣沉积物下沉到仓底，在滑架推料装置的作用下推入螺旋推渣装置，在螺旋的作用下将物料推送到固渣提升装置的提升侧，然后由提升装置提升到出料溜槽排出仓外，进入固渣处理系统或外运；超声波油水分离装置20位于餐厨渗沥液处理仓体17的侧面或中部，超声波油水分离装置20发出超声波脉冲波破坏油水混合膜和油渣混合膜，使得油水渣进一步分离，提高得油率。
30.优选的，本实施例所述油水分离装置3左面底部设有排水口2，左面上部设有集油槽4和出油口5，出油口通过液位开关7控制，所述油水分离装置3设置电加热装置，外面设置保温装置，与餐厨渗沥液处理仓体17之间设置隔热隔油挡板21，确保水温控制在40～80℃；餐厨渗沥液处理仓体17的上浮液通过隔热隔油挡板21进入油水分离装置3，由于油的密度
较轻上浮到液面，没过集油槽4，油通过出油口5排出，下面的水通过排水口2流出。
31.优选的，本实施例所述集油槽4上部安装提油转盘总成6，提油转盘总成6包括提油电机24、总成支架25、提油转盘26、橡胶挡油板27、油溜槽28。油液混合物在油水分离装置中经过加热和超声波的作用分离出油和水，提油转盘在提油电机的作用下逆时针旋转，将油粘带起来，在橡胶挡油板的作用下，油沿着橡胶板流到油溜槽，然后进入集油槽，最后通过出油口流出；
32.优选的，本实施例所述固渣螺旋推渣装置1和固渣提升装置14使用同一根动力轴，固渣螺旋推渣装置由螺旋叶片和螺旋轴构成，推送到固渣提升装置的物料由固渣提升装置14提升到固渣出料溜槽15。
33.优选的，本实施例所述所述固渣提升装置14为链板或筛网等漏水带式结构。
34.优选的，本实施例所述滑架推料装置16由主梁和横撑推板组成，横撑推板截面为三角形或梯形，一边高，另一边低，高的一侧面向收集槽，低的一侧背向收集槽，所述滑架推料装置16靠滑架驱动装置18提供动力前后运动，所述滑架驱动装置18为电动推杆或油缸，靠液压或电力提供动力前后运动；所述横撑推板与主梁垂直或有一定夹角。
35.优选的，本实施例所述餐厨渗沥液缓存装置8包括缓存容器本体、进料口10、下出水口13、上溢流口12以及清渣装置11构成，下出水口13设置较小，缓存的液体慢慢从下出水口13流出，实现细水长流，当水位高于溢流口时，油水通过溢流口直接进入餐厨渗沥液处理仓体17；清渣装置11用于清理缓存容器本体内的积蓄残渣，所述清渣装置11设有锥阀，通过锥阀可在餐厨渗沥液处理仓体17外部手动或电动打开和关闭清渣装置11。
36.本实施例应用了超声波、热水等多种除渣提油处理工艺和装置，通过多种组合式处理方法的结合，具有能耗低，处理效率高，处理速度快等优点。
37.本实施例的工作原理：
38.餐厨渗沥液通过进料口进入餐厨渗沥液缓存装置，经过下出水口细水长流到餐厨渗沥液处理仓体内，在超声波油水分离装置作用下，密度较小的油液上浮到液面表层，表层的油液混合物通过隔热隔油挡板进入油水分离装置，下部的水由废水出口排出。
39.油液混合物在油水分离装置中经过加热和超声波的作用分离出油和水，提油转盘在提油电机的作用下逆时针旋转，将油粘带起来，在橡胶挡油板的作用下，油沿着橡胶板流到油溜槽，然后进入集油槽，最后通过出油口流出；当油水混合液液面达到液位开关位置时，出水电磁阀开启，油水分离装置中的废水开始排出。
40.餐厨渗沥液处理仓体内密度较大的固渣沉积物下沉到仓底，在滑架推料装置的作用下推入螺旋推渣装置，在螺旋的作用下将物料推送到固渣提升装置的提升侧，然后由提升装置提升到出料溜槽排出仓外，进入固渣处理系统或外运；从而实现固、水、油的三相分离。
41.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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