一种衣物深度除菌工艺的制作方法

发布时间:2024-12-26 06:49

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一种衣物深度除菌工艺的制作方法

本发明涉及衣物清洁除菌,具体的,涉及一种衣物深度除菌工艺。


背景技术:

1、随着人们对健康和生活品质的追求日益提高,衣物的清洁与除菌问题逐渐受到了广泛关注,衣物作为日常生活中与人体直接接触的物品,其卫生状况直接关系到人们的健康,因此,一种高效、安全、可靠的衣物深度除菌工艺显得尤为重要。

2、然而,现有的衣物深度除菌工艺往往只能达到表面的清洁效果,对于潜藏在衣物纤维深处的细菌无法有效杀灭,此外,一些传统的除菌方法使用高温或化学剂,可能会对衣物纤维造成损伤,影响衣物的使用寿命和质感,更为关键的是,传统的除菌工艺通常缺乏对衣物全面、深度的清洁,无法彻底去除衣物上的有害物质和异味。

技术实现思路

1、本发明提出一种衣物深度除菌工艺,解决了相关技术中衣物除菌不彻底与衣物易损伤的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种衣物深度除菌工艺,包括以下步骤:

4、步骤s1:衣物首先进行预处理,通过专业洗涤剂与低温水洗技术,有效去除表面污渍与杂质,同时确保衣物纤维不受高温损伤;

5、步骤s2:经过预处理后,衣物进入紫外线初步除菌阶段,利用高效多波段紫外线灯进行全方位照射,强力破坏细菌dna结构,实现初步杀菌效果;

6、步骤s3:在紫外线初步除菌后,衣物进入臭氧深度除菌阶段,利用臭氧的强氧化性深入纤维内部,杀灭潜藏的细菌,实现衣物的全面深度清洁;

7、步骤s4:衣物经过臭氧深度除菌后,进入蒸汽熏蒸环节,通过蒸汽的温和作用,进一步杀灭残余细菌,同时恢复衣物的柔软度,去除异味;

8、步骤s5:衣物在蒸汽熏蒸后,进行负离子净化处理,利用负离子的吸附作用,有效去除衣物表面的静电和微小颗粒;

9、步骤s6:在负离子净化后,衣物进入活性炭吸附阶段,通过活性炭的强吸附能力,去除衣物在除菌过程中可能产生的微量有害物质;

10、步骤s7:衣物经过活性炭吸附后,进入烘干与定型环节,采用低温烘干技术,避免高温对衣物纤维造成损伤,同时通过特定的定型工艺,保持衣物原有的形状和质感;

11、步骤s8:最后,对经过深度除菌处理的衣物进行严格的质量检查,确保每件衣物都达到除菌标准,无瑕疵、无异味,检查合格的衣物进行包装,妥善储存。

12、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s1中,衣物首先进行预处理,通过专业洗涤剂与低温水洗技术,有效去除表面污渍与杂质,同时确保衣物纤维不受高温损伤的具体步骤如下:

13、(1)将衣物放入预处理槽中,加入高效清洁剂,按照洗涤剂与水的比例1:50(v/v)进行稀释;

14、(2)启动低温水洗程序,控制水温在25-30℃,持续洗涤15-20min,确保表面污渍与杂质得到有效去除,同时避免高温对衣物纤维造成损伤。

15、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s2中,经过预处理后,衣物进入紫外线初步除菌阶段,利用高效多波段紫外线灯进行全方位照射,强力破坏细菌dna结构,实现初步杀菌效果的具体步骤如下:

16、(1)将衣物悬挂于紫外线除菌室内,确保衣物表面完全暴露在紫外线灯下;

17、(2)开启高效多波段紫外线灯,设定照射时间为10-15min,紫外线波长为254nm,确保对细菌dna结构进行有效破坏,实现初步杀菌效果。

18、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s3中,在紫外线初步除菌后,衣物进入臭氧深度除菌阶段,利用臭氧的强氧化性深入纤维内部,杀灭潜藏的细菌,实现衣物的全面深度清洁的具体步骤如下:

19、(1)将衣物移至臭氧除菌室,设定臭氧浓度为0.5-1.0mg/l;

20、(2)启动臭氧深度除菌程序,持续通入臭氧气体,作用时间为20-30min,确保臭氧深入纤维内部杀灭潜藏细菌。

21、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s4中,衣物经过臭氧深度除菌后,进入蒸汽熏蒸环节,通过蒸汽的温和作用,进一步杀灭残余细菌,同时恢复衣物的柔软度,去除异味的具体步骤如下:

22、(1)将衣物悬挂于蒸汽熏蒸室内,设定蒸汽温度为50-60℃;

23、(2)启动蒸汽熏蒸程序,持续熏蒸10-15min,确保蒸汽能够深入纤维内部杀灭残余细菌,并恢复衣物柔软度,去除异味。

24、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s5中,衣物在蒸汽熏蒸后,进行负离子净化处理,利用负离子的吸附作用,有效去除衣物表面的静电和微小颗粒的具体步骤如下:

25、(1)衣物移至负离子净化室,开启负离子发生器,负离子浓度为1000-2000个/cm3;

26、(2)让衣物在负离子净化室内暴露5-10min,确保负离子充分吸附衣物表面的静电和微小颗粒。

27、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s6中,在负离子净化后,衣物进入活性炭吸附阶段,通过活性炭的强吸附能力,去除衣物在除菌过程中可能产生的微量有害物质的具体步骤如下:

28、(1)将衣物放入含有活性炭的吸附室中;

29、(2)让衣物在吸附室内停留5-10min,确保活性炭能够吸附衣物上的微量有害物质。

30、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s7中,衣物经过活性炭吸附后,进入烘干与定型环节,采用低温烘干技术,避免高温对衣物纤维造成损伤,同时通过特定的定型工艺,保持衣物原有的形状和质感的具体步骤如下:

31、(1)将衣物移至低温烘干室,设定烘干温度为40-50℃;

32、(2)启动烘干程序,同时启动定型装置,根据衣物材质和形状调整定型参数,确保衣物在烘干过程中保持原有的形状和质感。

33、作为本发明的一种优选方案,所述步骤s8中,最后,对经过深度除菌处理的衣物进行严格的质量检查,确保每件衣物都达到除菌标准,无瑕疵、无异味,检查合格的衣物进行包装,妥善储存的具体步骤如下:

34、(1)对衣物进行目视检查和气味检查,确保无瑕疵、无异味,采用检测仪器对衣物进行除菌效果检测,确保达到除菌标准;

35、(2)对检查合格的衣物进行包装,标明除菌日期和有效期限,妥善储存于干燥、通风的环境中。

36、本发明的工作原理及有益效果为:

37、1、本发明通过采用专业洗涤剂与低温水洗技术的预处理步骤,有效去除了衣物表面的污渍与杂质,同时避免了高温对衣物纤维的损伤,随后,通过紫外线初步除菌、臭氧深度除菌、蒸汽熏蒸、负离子净化处理等多个环节的协同作用,实现了对衣物纤维内部的全面深度除菌,最后,结合低温烘干技术与特定的定型工艺,确保衣物在除菌过程中保持原有的形状和质感。这一系列创新步骤的有机结合,实现了提升衣物深度除菌的效果。

38、本发明通过在深度除菌过程中,预处理阶段采用低温水洗技术,避免了高温对衣物纤维的损伤,在后续的除菌环节中,通过精确控制紫外线照射时间、臭氧浓度以及蒸汽温度等参数,确保在有效杀灭细菌的同时,最大程度地减少对衣物纤维的潜在损害,此外,烘干与定型环节采用低温烘干技术,避免了高温烘干对衣物造成的损伤,进一步保护了衣物的完好性和质感,这一系列措施共同实现了除菌过程中衣物不易损伤的效果,延长了衣物的使用寿命,提高了消费者的满意度。

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