一种生活垃圾的综合利用方法与流程

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本发明涉及垃圾处理技术领域，具有是一种生活垃圾的综合利用方法。

背景技术：

垃圾处理方式一般可以分为卫生焚烧、焚烧、堆肥等几种方式。垃圾焚烧，或称垃圾焚化，是一种废物处理的方法，通过焚烧废物中有机物质，以缩减废物体积。焚烧与其他高温垃圾处理系统，皆被称为“热处理”。焚化垃圾时会将垃圾转化为灰烬、废气和热力。灰烬大多由废物中的无机物质组成，通常以固体和废气中的微粒等形式呈现。在很多情况，焚化垃圾所产生的热能可用于发电、供暖。但是垃圾焚烧也有运行成本高，焚烧热值低，废气中携带大量污染物等缺点。所以在垃圾焚烧前进行合理的预处理，回收利用其可回收部分后在用于焚烧，则能够有效减少其危害和降低焚烧成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种生活垃圾的综合利用方法，能实现生活垃圾的资源再利用和减少其对环境造成的污染。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种生活垃圾的综合利用方法，是将生活垃圾用电磁筛选出金属物质回收后，其余垃圾分类为建筑垃圾、有机垃圾和无机垃圾，建筑垃圾用于制成保温砖，有机垃圾经过无害化处理后用于制成肥料，无机垃圾粉碎后与煤粒进行混合用于焚烧发电。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述建筑垃圾制成保温砖的过程为：1)将建筑垃圾粉碎成粒径1～5mm的颗粒，然后与竹炭、海泡石粉、硅灰石粉和发泡剂混合，并混入混合物重量20％～30％的水，以进行发泡处理；2)将膨胀珍珠岩、煅烧高岭土和胶粉聚苯颗粒混合粉碎成粉末状，再与步骤1)获得的产物混合，并混入混合物重量10％～15％的水，然后制成砖坯；3)将砖坯置于加热环境中，先从从常温升温至800℃，升温时间为30～60分钟；再从800℃升温至1000℃，升温时间为60～90分钟，并保持1000℃的温度6～8小时；然后从1000℃升温至1150℃，升温时间为30～60分钟；最后自然降温至室温，即可制得保温砖。

其中，所涉及物料的重量份为：建筑垃圾50～60份、竹炭5～10份、海泡石粉10～15份、硅灰石粉10～15份、发泡剂5～10份、膨胀珍珠岩8～13份、煅烧高岭土5～10份和胶粉聚苯颗粒1～5份。

所述无害化处理处理的过程为：将有机垃圾投入其重量2～3倍的水中，调节pH值调节至9～11，连续曝气处理12～24小时，曝气过程中不断搅拌有机垃圾，然后过滤，滤渣用于制成肥料，滤液投入其重量0.1％～1％的重金属清除剂，在不断搅拌的条件下反应30～60min，然后加入絮凝剂絮凝沉淀，所得上清液重新用于与新的有机垃圾进行混合处理。

其中，所述重金属清除剂的制备过程为：在水中加入氯化铁、氯化铝和氯化锰，制得铁离子浓度为0.5～1mol/L、铝离子浓度为0.8～1.2mol/L、锰离子浓度为0.1～0.5mol/L的混合溶液，在不断搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液调节至pH值为7～8，静置澄清后取沉淀，用水洗涤沉淀物3～5次后,干燥并粉碎至80～120目，即可。

所述制成肥料的过程为：将所得滤渣、农作物秸秆和牛粪混合堆成100～150厘米高的料堆，在料堆外层撒上一层米糠，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵10～20天后，与硫酸铜混合均匀后得到肥料；除臭处理后的滤渣、农作物秸秆、牛粪、米糠和硫酸铜的重量比为30～50:50～80:10～30:5～15:1～5。

所述无机垃圾粉碎成粒径1～10mm的颗粒后与粒径为10～20mm的煤粒进行混合，无机垃圾与煤粒的重量比为1:0.05～0.2。

本发明的有益效果为：

本发明的方法将生活垃圾分类为可回收金属、建筑垃圾、无机垃圾和有机垃圾几种类型，进而采用不同的处理方式，既能回收利用金属物质，还能分别制得保温砖、肥料，此外由于分离出了无机垃圾单独运用于焚烧，焚烧的热值更高、焚烧产生的污染物更少，能够实现生活垃圾的回收利用和减少环境危害的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例用于说明和解释本发明。

实施例1

一种生活垃圾的综合利用方法，是将生活垃圾用电磁筛选出金属物质回收后，其余垃圾分类为建筑垃圾、有机垃圾和无机垃圾，建筑垃圾用于制成保温砖，有机垃圾经过无害化处理后用于制成肥料，无机垃圾粉碎后与煤粒进行混合用于焚烧发电。

所述建筑垃圾制成保温砖的过程为：1)将建筑垃圾粉碎成粒径1～5mm的颗粒，然后与竹炭、海泡石粉、硅灰石粉和发泡剂混合，并混入混合物重量20％的水，以进行发泡处理；2)将膨胀珍珠岩、煅烧高岭土和胶粉聚苯颗粒混合粉碎成粉末状，再与步骤1)获得的产物混合，并混入混合物重量13％的水，然后制成砖坯；3)将砖坯置于加热环境中，先从从常温升温至800℃，升温时间为60分钟；再从800℃升温至1000℃，升温时间为60分钟，并保持1000℃的温度7小时；然后从1000℃升温至1150℃，升温时间为60分钟；最后自然降温至室温，即可制得保温砖。所涉及物料的重量份为：建筑垃圾50份、竹炭8份、海泡石粉15份、硅灰石粉10份、发泡剂8份、膨胀珍珠岩13份、煅烧高岭土5份和胶粉聚苯颗粒3份。

所述无害化处理处理的过程为：将有机垃圾投入其重量2.5倍的水中，调节pH值调节至10，连续曝气处理18小时，曝气过程中不断搅拌有机垃圾，然后过滤，滤渣用于制成肥料，滤液投入其重量0.5％的重金属清除剂，在不断搅拌的条件下反应50min，然后加入絮凝剂絮凝沉淀，所得上清液重新用于与新的有机垃圾进行混合处理。所述重金属清除剂的制备过程为：在水中加入氯化铁、氯化铝和氯化锰，制得铁离子浓度为0.8mol/L、铝离子浓度为0.9mol/L、锰离子浓度为0.4mol/L的混合溶液，在不断搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液调节至pH值为8，静置澄清后取沉淀，用水洗涤沉淀物4次后,干燥并粉碎至100目，即可。

所述制成肥料的过程为：将所得滤渣、农作物秸秆和牛粪混合堆成100～150厘米高的料堆，在料堆外层撒上一层米糠，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵15天后，与硫酸铜混合均匀后得到肥料；除臭处理后的滤渣、农作物秸秆、牛粪、米糠和硫酸铜的重量比为40:65:20:12:3。

所述无机垃圾粉碎成粒径1～10mm的颗粒后与粒径为10～20mm的煤粒进行混合，无机垃圾与煤粒的重量比为1:0.1。

实施例2

一种生活垃圾的综合利用方法，将生活垃圾进行撕碎、破袋处理之后，筛选出金属物质回收出售，其余垃圾分类为有机垃圾和无机垃圾，有机垃圾经过无害化处理后用于制成肥料，无机垃圾粉碎后与煤粒进行混合后用于焚烧发电。

所述建筑垃圾制成保温砖的过程为：1)将建筑垃圾粉碎成粒径1～5mm的颗粒，然后与竹炭、海泡石粉、硅灰石粉和发泡剂混合，并混入混合物重量25％的水，以进行发泡处理；2)将膨胀珍珠岩、煅烧高岭土和胶粉聚苯颗粒混合粉碎成粉末状，再与步骤1)获得的产物混合，并混入混合物重量15％的水，然后制成砖坯；3)将砖坯置于加热环境中，先从从常温升温至800℃，升温时间为30分钟；再从800℃升温至1000℃，升温时间为80分钟，并保持1000℃的温度8小时；然后从1000℃升温至1150℃，升温时间为30分钟；最后自然降温至室温，即可制得保温砖。所涉及物料的重量份为：建筑垃圾55份、竹炭10份、海泡石粉10份、硅灰石粉13份、发泡剂10份、膨胀珍珠岩8份、煅烧高岭土8份和胶粉聚苯颗粒5份。

所述无害化处理处理的过程为：将有机垃圾投入其重量2倍的水中，调节pH值调节至9，连续曝气处理24小时，曝气过程中不断搅拌有机垃圾，然后过滤，滤渣用于制成肥料，滤液投入其重量1％的重金属清除剂，在不断搅拌的条件下反应30min，然后加入絮凝剂絮凝沉淀，所得上清液重新用于与新的有机垃圾进行混合处理。所述重金属清除剂的制备过程为：在水中加入氯化铁、氯化铝和氯化锰，制得铁离子浓度为0.5mol/L、铝离子浓度为1.2mol/L、锰离子浓度为0.5mol/L的混合溶液，在不断搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液调节至pH值为7，静置澄清后取沉淀，用水洗涤沉淀物3次后,干燥并粉碎至120目，即可。

所述制成肥料的过程为：将所得滤渣、农作物秸秆和牛粪混合堆成100～150厘米高的料堆，在料堆外层撒上一层米糠，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵20天后，与硫酸铜混合均匀后得到肥料；除臭处理后的滤渣、农作物秸秆、牛粪、米糠和硫酸铜的重量比为30:50:30:15:1。

所述无机垃圾粉碎成粒径1～10mm的颗粒后与粒径为10～20mm的煤粒进行混合，无机垃圾与煤粒的重量比为1:0.05。

实施例3

一种生活垃圾的综合利用方法，将生活垃圾进行撕碎、破袋处理之后，筛选出金属物质回收出售，其余垃圾分类为有机垃圾和无机垃圾，有机垃圾经过无害化处理后用于制成肥料，无机垃圾粉碎后与煤粒进行混合后用于焚烧发电。

所述建筑垃圾制成保温砖的过程为：1)将建筑垃圾粉碎成粒径1～5mm的颗粒，然后与竹炭、海泡石粉、硅灰石粉和发泡剂混合，并混入混合物重量30％的水，以进行发泡处理；2)将膨胀珍珠岩、煅烧高岭土和胶粉聚苯颗粒混合粉碎成粉末状，再与步骤1)获得的产物混合，并混入混合物重量10％的水，然后制成砖坯；3)将砖坯置于加热环境中，先从从常温升温至800℃，升温时间为50分钟；再从800℃升温至1000℃，升温时间为90分钟，并保持1000℃的温度6小时；然后从1000℃升温至1150℃，升温时间为40分钟；最后自然降温至室温，即可制得保温砖。所涉及物料的重量份为：建筑垃圾60份、竹炭5份、海泡石粉12份、硅灰石粉15份、发泡剂5份、膨胀珍珠岩11份、煅烧高岭土10份和胶粉聚苯颗粒1份。

所述无害化处理处理的过程为：将有机垃圾投入其重量3倍的水中，调节pH值调节至11，连续曝气处理12小时，曝气过程中不断搅拌有机垃圾，然后过滤，滤渣用于制成肥料，滤液投入其重量0.1％的重金属清除剂，在不断搅拌的条件下反应60min，然后加入絮凝剂絮凝沉淀，所得上清液重新用于与新的有机垃圾进行混合处理。所述重金属清除剂的制备过程为：在水中加入氯化铁、氯化铝和氯化锰，制得铁离子浓度为1mol/L、铝离子浓度为0.8mol/L、锰离子浓度为0.1mol/L的混合溶液，在不断搅拌的情况下，加入氢氧化钠溶液调节至pH值为8，静置澄清后取沉淀，用水洗涤沉淀物5次后,干燥并粉碎至80目，即可。

所述制成肥料的过程为：将所得滤渣、农作物秸秆和牛粪混合堆成100～150厘米高的料堆，在料堆外层撒上一层米糠，然后覆膜，控制发酵的温度为60～70℃，碳氮比为≤20，发酵10天后，与硫酸铜混合均匀后得到肥料；除臭处理后的滤渣、农作物秸秆、牛粪、米糠和硫酸铜的重量比为50:80:10:5:5。

所述无机垃圾粉碎成粒径1～10mm的颗粒后与粒径为10～20mm的煤粒进行混合，无机垃圾与煤粒的重量比为1:0.2。

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