四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具.pdf

使用蒸汽清洁机软化并清除水垢 #生活技巧# #居家清洁技巧# #灰尘去除工具#

1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310735873.6(22)申请日 2023.06.21(71)申请人 山东锐华氟业有限公司地址 274700 山东省菏泽市郓城县经济开发区创业路西段路北(72)发明人 杨旭东李学庆李荣郭东(74)专利代理机构 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335专利代理师 吕刚(51)Int.Cl.B08B 9/08(2006.01)B08B 9/087(2006.01)B08B 9/093(2006.01)(54)发明名称一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具(57)摘要本发明提供一种四氟化硫保存瓶的

2、清洁除垢工具，涉及保存瓶清洁领域，包括清洁箱；所述清洁箱前方铰接有观察箱门；侧边定位架，所述侧边定位架设有两处，两处侧边定位架分别固定连接在清洁箱的两侧；本申请中的四氟化硫保存瓶清洁工具可以通过狭窄的瓶口进入瓶体内部并展开，喷射稀盐酸与稀硫酸对瓶体内部垢体进行消解，可通过高压水流对瓶体进行冲刷，无需人工操作，避免人工接触稀盐酸与稀硫酸而不利于健康的情况。解决现有四氟化硫保存瓶的瓶口尺寸较小，而小尺寸清洁刷使用时不能有效的平直贴合瓶体内壁，需要人工拿持清洁刷对其进行清洁，而人工接触用于保存瓶浸泡除垢的盐酸与硫酸时会对皮肤以及衣服造成腐蚀的问题。权利要求书2页 说明书5页 附图11页CN 1164

3、75186 A2023.07.25CN 116475186 A1.一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于，包括清洁箱（1）；所述清洁箱（1）前方铰接有观察箱门（2）；侧边定位架（3），所述侧边定位架（3）设有两处，两处侧边定位架（3）分别固定连接在清洁箱（1）的两侧；升降驱动推缸（4），所述升降驱动推缸（4）通过螺钉固定连接在清洁箱（1）的后表面上，且升降驱动推缸（4）的输出端固定连接有升降支杆（5）；所述升降支杆（5）滑动连接在清洁箱（1）的后壁上；清洁液输送泵（6），所述清洁液输送泵（6）固定连接在清洁箱（1）内部；旋转导管（7），所述旋转导管（7）通过轴承转动连接在升降支杆（5）上

4、，且旋转导管（7）通过管道连接清洁液输送泵（6）；清洁液喷射管（8），所述清洁液喷射管（8）固定连接在旋转导管（7）的上端；旋转刷板（9），所述旋转刷板（9）设有两处，两处旋转刷板（9）均活动连接在清洁液喷射管（8）上；清刷驱动件（10），所述清刷驱动件（10）通过螺栓固定连接在清洁箱（1）内部；控制面板（11），所述控制面板（11）通过螺钉固定连接在清洁箱（1）的左表面上，且控制面板（11）通过电性连接线连接清刷驱动件（10）、升降驱动推缸（4）与清洁液输送泵（6）。2.如权利要求1所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述清洁箱（1）的左侧和右侧分别开设有一处侧安装口（101）

5、，清洁箱（1）的内部上方固定连接有两处上导向架（102），上导向架（102）内边缘呈圆弧形结构，清洁箱（1）的后壁上纵向开设有升降导口（103）。3.如权利要求2所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述清洁箱（1）内部右壁上固定连接有安装支板（104），安装支板（104）与清洁液输送泵（6）、清刷驱动件（10）固定连接，清洁箱（1）的右侧底部设置有排水管（105），排水管（105）上安装有污垢拦截网（106），清洁箱（1）的内部中间固定连接有下导向架（107），下导向架（107）里边缘为圆弧形结构。4.如权利要求2所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述侧边定位架（

6、3）为矩形框架，且侧边定位架（3）固定连接在侧安装口（101）内部，侧边定位架（3）的上连轴与下连轴上分别转动连接有一处橡胶材质的导向滚筒（301），导向滚筒（301）外圆面设有弧形内凹结构，位于下方的导向滚筒（301）的前端固定连接有滚筒固定轮（302）。5.如权利要求4所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述侧边定位架（3）的框体内部前方通过焊接连接有纵向导架（303），纵向导架（303）上滑动连接有锁定推杆（304），锁定推杆（304）的上端固定连接有锁定拉簧（305），锁定拉簧（305）的下端固定纵向导架（303），锁定推杆（304）的下端固定连接有锁定端头（306），锁

7、定端头（306）的下方开设有弧形槽，弧形槽内表面上加工有条形凹纹。6.如权利要求2所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述升降支杆（5）滑动连接在升降导口（103）上，升降支杆（5）上固定连接有两处升降导板（501），两处升降导板（501）分别贴合清洁箱（1）的后壁内表面与外表面。7.如权利要求1所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述旋转导管（7）管体外表面纵向开设有两处截面呈方形的导管侧槽（701），导管侧槽（701）上活动连接有导管旋轮（702），导管旋轮（702）中间纵向贯穿开设有导管导孔（703），导管导孔（703）滑动连接旋转导管（7）。8.如权利要求1

8、所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述清洁液喷射管（8）为矩形管体，且清洁液喷射管（8）的两表面上分别铰接有两处旋转撑杆（801），旋转权利要求书1/2 页2CN 116475186 A2撑杆（801）的支轴前端固定连接有刷板调节蜗轮（802），清洁液喷射管（8）的顶端与侧面均开设有喷孔。9.如权利要求8所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述清洁液喷射管（8）上转动连接有同步旋轴（803），同步旋轴（803）上固定连接有两处同步蜗杆（804），同步蜗杆（804）啮合连接刷板调节蜗轮（802），形成蜗轮蜗杆传动，同步旋轴（803）的下端固定连接有调节旋转端头（80

9、5），调节旋转端头（805）的下表面开设有六角槽口。10.如权利要求7所述一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，其特征在于：所述清刷驱动件（10）的转轴上端固定连接有清刷驱动齿轮（1001），清刷驱动齿轮（1001）上表面与下表面分别固定连接有一处齿轮限位端板（1002），齿轮限位端板（1002）的直径大于清刷驱动齿轮（1001）的直径，清刷驱动齿轮（1001）啮合连接导管旋轮（702）。权利要求书2/2 页3CN 116475186 A3一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具技术领域0001本发明涉及保存瓶清洁技术领域，特别涉及一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具。背景技术0002四氟化硫是最有效的应用广

10、泛的选择性有机氟化剂，在精细化工、液晶材料和高端医药工业生产中具有无法取代的地位，在对四氟化硫保存瓶进行清洁时，由于保存瓶长期存储四氟化硫，四氟化硫容易在保存瓶内壁上结垢，四氟化硫保存瓶进行清洁时，通过稀盐酸或稀硫酸进行浸泡，而后通过工具对其内壁进行清刷。0003现有四氟化硫保存瓶的瓶口尺寸较小，不能将大尺寸清洁刷插入对其内壁进行清刷，而小尺寸清洁刷使用时不能有效的平直贴合瓶体内壁，需要人工拿持清洁刷对其进行清洁，而人工接触用于保存瓶浸泡除垢的盐酸与硫酸时会对皮肤以及衣服造成腐蚀，影响操作人员的健康，危险性高，保存瓶瓶口较小，不便于在其内部控制水流的喷射方向，无法通过水流对其内壁进行冲刷。发明

11、内容0004本发明提供了一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，具体包括：清洁箱；所述清洁箱前方铰接有观察箱门；侧边定位架，所述侧边定位架设有两处，两处侧边定位架分别固定连接在清洁箱的两侧；升降驱动推缸，所述升降驱动推缸通过螺钉固定连接在清洁箱的后表面上，且升降驱动推缸的输出端固定连接有升降支杆；所述升降支杆滑动连接在清洁箱的后壁上；清洁液输送泵，所述清洁液输送泵固定连接在清洁箱内部；旋转导管，所述旋转导管通过轴承转动连接在升降支杆上，且旋转导管通过管道连接清洁液输送泵；清洁液喷射管，所述清洁液喷射管固定连接在旋转导管的上端；旋转刷板，所述旋转刷板设有两处，两处旋转刷板均活动连接在清洁液喷射管上；清

12、刷驱动件，所述清刷驱动件通过螺栓固定连接在清洁箱内部；控制面板，所述控制面板通过螺钉固定连接在清洁箱的左表面上，且控制面板通过电性连接线连接清刷驱动件、升降驱动推缸与清洁液输送泵。0005进一步的，所述清洁箱的左侧和右侧分别开设有一处侧安装口，清洁箱的内部上方固定连接有两处上导向架，上导向架内边缘呈圆弧形结构，清洁箱的后壁上纵向开设有升降导口。0006进一步的，所述清洁箱内部右壁上固定连接有安装支板，安装支板与清洁液输送泵、清刷驱动件固定连接，清洁箱的右侧底部设置有排水管，排水管上安装有污垢拦截网，清洁箱的内部中间固定连接有下导向架，下导向架里边缘为圆弧形结构。0007进一步的，所述侧边定位架

13、为矩形框架，且侧边定位架固定连接在侧安装口内部，侧边定位架的上连轴与下连轴上分别转动连接有一处橡胶材质的导向滚筒，导向滚筒外圆面设有弧形内凹结构，位于下方的导向滚筒的前端固定连接有滚筒固定轮。0008进一步的，所述侧边定位架的框体内部前方通过焊接连接有纵向导架，纵向导架说明书1/5 页4CN 116475186 A4上滑动连接有锁定推杆，锁定推杆的上端固定连接有锁定拉簧，锁定拉簧的下端固定纵向导架，锁定推杆的下端固定连接有锁定端头，锁定端头的下方开设有弧形槽，弧形槽内表面上加工有条形凹纹。0009进一步的，所述升降支杆滑动连接在升降导口上，升降支杆上固定连接有两处升降导板，两处升降导板分别贴合

14、清洁箱的后壁内表面与外表面。0010进一步的，所述旋转导管管体外表面纵向开设有两处截面呈方形的导管侧槽，导管侧槽上活动连接有导管旋轮，导管旋轮中间纵向贯穿开设有导管导孔，导管导孔滑动连接旋转导管。0011进一步的，所述清洁液喷射管为矩形管体，且清洁液喷射管的两表面上分别铰接有两处旋转撑杆，旋转撑杆的支轴前端固定连接有刷板调节蜗轮，清洁液喷射管的顶端与侧面均开设有喷孔。0012进一步的，所述清洁液喷射管上转动连接有同步旋轴，同步旋轴上固定连接有两处同步蜗杆，同步蜗杆啮合连接刷板调节蜗轮，形成蜗轮蜗杆传动，同步旋轴的下端固定连接有调节旋转端头，调节旋转端头的下表面开设有六角槽口。0013进一步的，

15、所述清刷驱动件的转轴上端固定连接有清刷驱动齿轮，清刷驱动齿轮上表面与下表面分别固定连接有一处齿轮限位端板，齿轮限位端板的直径大于清刷驱动齿轮的直径，清刷驱动齿轮啮合连接导管旋轮。0014有益效果：1、本发明中的清洁工具用于清洁四氟化硫保存瓶，旋转刷板与清洁液喷射管活动连接，并通过连杆形成两组平行四边形铰链机构，使旋转刷板可以活动，控制旋转刷板进行伸展时，通过工具旋转调节旋转端头，使同步旋轴旋转，带动两同步蜗杆旋转，两同步蜗杆与四处同步旋轴形成蜗轮蜗杆传动，从而驱动两侧的刷板调节蜗轮向外摆动旋转，通过平行四边形机构原理可推进两旋转刷板同步向外移动，且始终与清洁液喷射管保持平行，由此可以看出，在保

16、存瓶进行清洁前，将瓶体瓶口朝下，并将瓶体垂直插入清洁箱内部，并使收缩状态下的旋转刷板与清洁液喷射管通过瓶口插入瓶体内部，瓶体安装完成后通过工具对其进行调节，使两旋转刷板均匀展开支撑在瓶体内部，与瓶体的内壁贴合，解决了传统清洁工具需要人工手动操作对瓶体内部进行清刷，且不便保持刷体与瓶体内部始终紧密贴合的问题。00152、本发明中的清洁液输送泵输入端通过水管连接稀硫酸或稀盐酸，通过清洁液输送泵将稀硫酸或稀盐酸输送至旋转导管与清洁液喷射管内部，并通过清洁液喷射管上端与侧面的出水喷口进行喷射，将稀硫酸或稀盐酸均匀喷射向瓶体内壁，通过稀硫酸或稀盐酸对瓶体内壁上的垢体进行浸泡，通过化学反应消解垢体，与传统

17、的浸泡式清理方式相比，可以减少稀硫酸与稀盐酸的用量，具有节约的优点，通过清洁液喷射管的喷孔作用可将水、稀硫酸或稀盐酸高压喷射向瓶体内部，通过水压冲刷作用提高清洁效果。00163、本发明中的清洁液喷射管与旋转刷板进入瓶体内部后，启动清刷驱动件，通过清刷驱动齿轮与导管旋轮的齿轮传动，驱动旋转导管旋转，并驱动清洁液喷射管与旋转刷板进行旋转，通过旋转刷板与瓶体内壁进行摩擦，对瓶体实现清刷的功能，同时通过升降驱动推缸控制升降支杆升降，即可控制旋转导管升降，使导管旋轮在旋转导管上纵向滑动，在旋转导管升降的同时不脱离清刷驱动件的旋转驱动，改变旋转刷板与清洁液喷射管在瓶体说明书2/5 页5CN 1164751

18、86 A5内部的高度位置，对瓶体内部不同高度位置进行清洁，可以看出，本申请中的四氟化硫保存瓶清洁工具设有对瓶体的固定结构，清洁工具可以通过狭窄的瓶口进入瓶体内部并展开，喷射稀盐酸与稀硫酸对瓶体内部垢体进行消解，具有自动清刷功能，可通过高压水流对瓶体进行冲刷，实现自动清洁效果，无需人工操作，避免人工接触稀盐酸与稀硫酸而不利于健康的情况。附图说明0017图1是本发明的实施例的结构示意图；图2是本发明的实施例内部的结构示意图；图3是本发明的实施例左侧的结构示意图；图4是本发明的实施例后方的结构示意图；图5是本发明的实施例侧边定位架的结构示意图；图6是本发明的实施例旋转导管的结构示意图；图7是本发明的

19、实施例清洁液喷射管的结构示意图；图8是本发明的实施例图5的A处局部放大的结构示意图；图9是本发明的实施例图6的B处局部放大的结构示意图；图10是本发明的实施例图6的C处局部放大的结构示意图；图11是本发明的实施例图7的D处局部放大的结构示意图。0018附图标记列表1、清洁箱；101、侧安装口；102、上导向架；103、升降导口；104、安装支板；105、排水管；106、污垢拦截网；107、下导向架；2、观察箱门；3、侧边定位架；301、导向滚筒；302、滚筒固定轮；303、纵向导架；304、锁定推杆；305、锁定拉簧；306、锁定端头；307、锁定弧槽；4、升降驱动推缸；5、升降支杆；501、

20、升降导板；6、清洁液输送泵；7、旋转导管；701、导管侧槽；702、导管旋轮；703、导管导孔；8、清洁液喷射管；801、旋转撑杆；802、刷板调节蜗轮；803、同步旋轴；804、同步蜗杆；805、调节旋转端头；9、旋转刷板；10、清刷驱动件；1001、清刷驱动齿轮；1002、齿轮限位端板；11、控制面板。具体实施方式0019下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。0020实施例：请参考图1至图11所示：本发明提供一种四氟化硫保存瓶的清洁除垢工具，包括清洁箱1；清洁箱1前方铰接有观察箱门2；侧边定位架3，侧边定位架3设有两处，两处侧边定位架3分别固定连接在清洁箱1的两侧；升降驱

21、动推缸4，升降驱动推缸4通过螺钉固定连接在清洁箱1的后表面上，且升降驱动推缸4的输出端固定连接有升降支杆5；升降支杆5滑动连接在清洁箱1的后壁上；清洁液输送泵6，清洁液输送泵6固定连接在清洁箱1内部；旋转导管7，旋转导管7通过轴承转动连接在升降支杆5上，且旋转导管7通过管道连接清洁液输送泵6；清洁液喷射管8，清洁液喷射管8固定连接在旋转导管7的上端；旋转刷板9，旋转刷板9设有两处，两处旋转刷板9均活动连接在清洁液喷射管8上；清刷驱动件10，清刷驱动件10通过螺栓固定连接在清洁箱说明书3/5 页6CN 116475186 A61内部；控制面板11，控制面板11通过螺钉固定连接在清洁箱1的左表面上

22、，且控制面板11通过电性连接线连接清刷驱动件10、升降驱动推缸4与清洁液输送泵6。0021其中，清洁箱1的左侧和右侧分别开设有一处侧安装口101，清洁箱1的内部上方固定连接有两处上导向架102，上导向架102内边缘呈圆弧形结构，清洁箱1的后壁上纵向开设有升降导口103；清洁箱1内部右壁上固定连接有安装支板104，安装支板104与清洁液输送泵6、清刷驱动件10固定连接，清洁箱1的右侧底部设置有排水管105，排水管105上安装有污垢拦截网106，清洁箱1的内部中间固定连接有下导向架107，下导向架107里边缘为圆弧形结构；通过上导向架102对保存瓶进行辅助定位，有利于保存瓶垂直插入清洁装置，通过下

23、导向架107对保存瓶的下端进行限位，起到限位作用，通过安装支板104对清洁液输送泵6于清刷驱动件10进行安装和支撑，通过排水管105排放清洁后的污水，将污水排放至后序净化设备中，并通过污垢拦截网106对污水中的杂质进行拦截，便于杂质的集中处理与收集，避免固体垢体与杂质进入外置净化设备增加其负担。0022其中，侧边定位架3为矩形框架，且侧边定位架3固定连接在侧安装口101内部，侧边定位架3的上连轴与下连轴上分别转动连接有一处橡胶材质的导向滚筒301，导向滚筒301外圆面设有弧形内凹结构，位于下方的导向滚筒301的前端固定连接有滚筒固定轮302；侧边定位架3的框体内部前方通过焊接连接有纵向导架30

24、3，纵向导架303上滑动连接有锁定推杆304，锁定推杆304的上端固定连接有锁定拉簧305，锁定拉簧305的下端固定纵向导架303，锁定推杆304的下端固定连接有锁定端头306，锁定端头306的下方开设有弧形槽，弧形槽内表面上加工有条形凹纹；常态下锁定推杆304在锁定拉簧305的作用下向下推顶，使锁定弧槽307与滚筒固定轮302贴合，对滚筒固定轮302于导向滚筒301进行锁定，将瓶体进行安装时，向上抽动锁定推杆304，使锁定弧槽307与滚筒固定轮302分离，使导向滚筒301可以自由旋转，导向滚筒301与瓶体外表面滚动连接，对瓶体起到导向的作用，可以避免瓶体发生晃动，当瓶体移动至适当位置后，松开

25、锁定推杆304，使锁定推杆304在锁定拉簧305的作用下向下推进，锁定弧槽307与滚筒固定轮302接触，对滚筒固定轮302与导向滚筒301进行锁定，使瓶体的高度固定。0023其中，升降支杆5滑动连接在升降导口103上，升降支杆5上固定连接有两处升降导板501，两处升降导板501分别贴合清洁箱1的后壁内表面与外表面，起到导向的作用，使升降支杆5可以平直升降运动，并保证旋转导管7与清洁液喷射管8始终与升降支杆5的上表面垂直，始终与瓶体的轴线共线。0024其中，旋转导管7管体外表面纵向开设有两处截面呈方形的导管侧槽701，导管侧槽701上活动连接有导管旋轮702，导管旋轮702中间纵向贯穿开设有导管

26、导孔703，导管导孔703滑动连接旋转导管7；通过升降驱动推缸4控制升降支杆5的升降，带动旋转导管7升降，旋转导管7升降时，导管导孔703在旋转导管7上滑动，并且导管导孔703与旋转导管7的连接可以传递转矩，使旋转导管7升降的同时与清刷驱动件10保持转矩的传递。0025其中，清洁液喷射管8为矩形管体，且清洁液喷射管8的两表面上分别铰接有两处旋转撑杆801，旋转撑杆801的支轴前端固定连接有刷板调节蜗轮802，清洁液喷射管8的顶端与侧面均开设有喷孔；清洁液喷射管8上转动连接有同步旋轴803，同步旋轴803上固定连接有两处同步蜗杆804，同步蜗杆804啮合连接刷板调节蜗轮802，形成蜗轮蜗杆传动，

27、同步旋轴803的下端固定连接有调节旋转端头805，调节旋转端头805的下表面开设有六角槽口；说明书4/5 页7CN 116475186 A7清刷驱动件10的转轴上端固定连接有清刷驱动齿轮1001，清刷驱动齿轮1001上表面与下表面分别固定连接有一处齿轮限位端板1002，齿轮限位端板1002的直径大于清刷驱动齿轮1001的直径，清刷驱动齿轮1001啮合连接导管旋轮702；旋转刷板9与清洁液喷射管8活动连接，并通过连杆形成两组平行四边形铰链机构，使旋转刷板9可以活动，控制旋转刷板9进行伸展时，通过工具旋转调节旋转端头805，使同步旋轴803旋转，带动两同步蜗杆804旋转，两同步蜗杆804与四处同步

28、旋轴803形成蜗轮蜗杆传动，从而驱动两侧的刷板调节蜗轮802向外摆动旋转，通过平行四边形机构原理可推进两旋转刷板9同步向外移动，且始终与清洁液喷射管8保持平行，由此可以看出，在保存瓶进行清洁前，将瓶体瓶口朝下，并将瓶体垂直插入清洁箱1内部，并使收缩状态下的旋转刷板9与清洁液喷射管8通过瓶口插入瓶体内部，瓶体安装完成后通过工具对其进行调节，使两旋转刷板9均匀展开支撑在瓶体内部，与瓶体的内壁贴合。0026本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，两旋转刷板9呈收缩状态，与清洁液喷射管8的外表面贴合，将四氟化硫保存瓶的瓶口朝下，从上向下插入清洁箱1，在此过程中向上抽动锁定推杆304，使锁定弧槽3

29、07与滚筒固定轮302分离，使导向滚筒301可以自由旋转，导向滚筒301与瓶体外表面滚动连接，对瓶体起到导向的作用，可以避免瓶体发生晃动，当瓶体移动至最下端时，松开锁定推杆304，使锁定推杆304在锁定拉簧305的作用下向下推进，锁定弧槽307与滚筒固定轮302接触，对滚筒固定轮302与导向滚筒301进行锁定，使瓶体的高度固定，通过上导向架102与下导向架107的作用保持保存瓶呈垂直状态，并控制清洁液喷射管8与旋转刷板9通过保存瓶狭窄的瓶口插入，通过工具旋转调节旋转端头805，使同步旋轴803旋转，带动两同步蜗杆804旋转，两同步蜗杆804与四处同步旋轴803形成蜗轮蜗杆传动，从而驱动两侧的刷

30、板调节蜗轮802向外摆动旋转，通过平行四边形机构原理可推进两旋转刷板9同步向外移动，且始终与清洁液喷射管8保持平行并与瓶体内壁贴合，通过控制面板11启动清洁液输送泵6，使清洁液输送泵6将稀硫酸或稀盐酸输送进入旋转导管7与清洁液喷射管8，并通过清洁液喷射管8的喷孔喷射向保存瓶内壁，对内壁的垢体进行溶解，通过控制面板11控制清刷驱动件10旋转，通过清刷驱动齿轮1001与导管旋轮702的齿轮传动驱动旋转导管7旋转，带动清洁液喷射管8与旋转刷板9旋转，使旋转刷板9对瓶体内壁进行清刷，通过升降驱动推缸4带动升降支杆5升降，控制旋转导管7、清洁液喷射管8、旋转刷板9的高度，从而控制对瓶体内壁的清洁高度，即

31、可实现对瓶体内壁的全方位清洁过程。说明书5/5 页8CN 116475186 A8图 1说明书附图1/11 页9CN 116475186 A9图 2说明书附图2/11 页10CN 116475186 A10图 3说明书附图3/11 页11CN 116475186 A11图 4说明书附图4/11 页12CN 116475186 A12图 5说明书附图5/11 页13CN 116475186 A13图 6说明书附图6/11 页14CN 116475186 A14图 7说明书附图7/11 页15CN 116475186 A15图 8说明书附图8/11 页16CN 116475186 A16图 9说明书附图9/11 页17CN 116475186 A17图 10说明书附图10/11 页18CN 116475186 A18图 11说明书附图11/11 页19CN 116475186 A19

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