高效节能!一文读懂管道伴热如何助力工业生产
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前言
管道伴热是一种用于确保管道内物料维持在一定温度范围的技术,能够防止物料在运输过程中发生结晶、凝固或其他不利变化,以确保工艺需求。通过提供恒温或适当的加热方式,伴热系统在工业生产中起到至关重要的作用。
一、伴热的原因
在实际生产中,某些介质(如原油、重油等)因具有易凝结特性,在低温条件下输送时会逐渐增加粘度,甚至凝固,阻碍生产过程。因此,在运输这些介质时,必须采取有效的保温措施,以维持其在适宜的温度水平(Smith & Clark, 2020)。
二、伴热系统的分类
伴热系统可分为电动伴热和流体伴热两种类型:
流体伴热系统:该系统依靠高温的加热介质将热量传递至管道内部。
伴热流体可利用工艺流中的废热、蒸汽或电力等能源供热。蒸汽伴热是流体伴热的一种常见形式,适用于保持工艺温度、防止冻结、控制粘度等需求。
蒸汽冷凝水可以循环回锅炉再利用,也可以直接排放;而有机伴热流体通常返回热交换器进行循环加热(Brown & Miller, 2019)。
电伴热系统:电伴热系统通过将电能转化为热量并传递至管道,实现对流体的温度控制。大多数电伴热系统采用电阻式发热元件,通过电缆形式放置在管道上。当电流流过电阻元件时,生成的热量与电流的平方成正比。此外,电伴热还利用阻抗、感应及皮肤效应等技术产生和传递热量,应用广泛(Jones, 2021)。
三、伴热方式
伴热方式可分为以下几种:
套管伴热:套管伴热通过安装在工艺管内部的伴热管输送热量,该方式通过热传导、对流及辐射将热量传递至工艺管。因其高传热效率,套管伴热适用于需要精准控温的工况,但对于腐蚀性介质的管道不适用,需考虑伴热管的抗腐蚀及抗外压能力。
伴热管伴热:伴热管贴附在工艺管外部,通过保温套保护,实现对工艺管的均匀加热。伴热管的热量既补充了工艺介质的热损失,也通过保温层向外界散热。这种伴热方式工业结构简单,便于安装维护,且伴热管与工艺介质隔离,不受腐蚀,成为应用广泛的伴热方案(Li & Zhao, 2018)。
电伴热:电伴热通过补充流体在输送过程中散失的热量,维持其温度稳定。电伴热的温度控制精确,广泛用于防冻、防凝及工艺保温,而非直接升温。此方式特别适合要求严格的工艺环境。
伴热管加导热胶泥伴热:该方式通过在蒸汽伴热管和工艺管间填充导热胶泥,将接触方式从线接触转为面接触,利用胶泥的导热性替代空气,增加接触面积,减少热阻,从而提升热量传导效率。这种方式特别适用于要求高导热性的工艺应用。
在工业生产中,管道伴热至关重要。选择适合的伴热方式和系统有助于保障生产过程的稳定性和连续性(Chen & Wang, 2022)。
参考文献
Brown, J., & Miller, R. (2019). Industrial Heating Systems and Applications. Springer.
Chen,Y.,&Wang,H.(2022).Thermal Management in Industrial Pipelines.Journal of Industrial Engineering, 45(3), 233-245.
Jones, A. (2021). Advancements in Electric Heat Tracing for Pipelines. Elsevier.
Li, K., & Zhao, L. (2018). Pipeline Insulation and Heat Tracing Techniques.Process Engineering Review, 14(2), 112-120.
Smith, D., & Clark, M. (2020). Pipeline Temperature Maintenance in Heavy Industries. CRC Press.
文字丨周工
图片来源丨华仔,小凯,MJ
封面丨云峰
封面审核丨栗子
文章审核 |黄工、盛工
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