一种衣物清洁用脱水整平装置的制作方法

[方法] 脱毛器清洁方法 #生活技巧# #衣物护理小窍门#

1.本实用新型属于衣物整理装置领域，尤其是涉及一种衣物清洁用脱水整平装置。

背景技术：

2.在日常生活中，人们需要定期对穿着的衣物进行清洗，从而确保衣物保持洁净。由于清洗过程中需要对衣物进行反复揉搓，因此部分棉制衣物会在清洗过后出现大量的褶皱。为提升衣物穿着的整体美观程度，用户通常会在清洗后借助熨斗等整平装置对衣物进行熨烫，从而消除衣物表面的褶皱。
3.但是，现有衣物整平装置的使用便利性较差，在进行使用时需要配合熨烫板进行配合，因此需要较大的工作空间。此外，传统的整平装置还存在熨烫效率较低的问题，在熨烫一件衣物时，用户往往需要驱使整平装置进行多次的往复运动，因此会降低衣物整平的工作效率。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种衣物清洁用脱水整平装置，以解决上述技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种衣物清洁用脱水整平装置，包括：导流组件、连接座和涨紧组件；
7.所述导流组件包括导流盲管和导流套筒，所述导流盲管设置在连接座的侧壁上，在导流盲管的侧壁上设有多个第一导流孔，所述导流套筒可转动的套设在导流盲管上，在导流套筒上设有多个第二导流孔；
8.所述连接座内部设有导气管路，所述导气管路的一端通过进气管与热风机相连通，另一端与导流盲管相连通；
9.所述涨紧组件滑动设置在连接座上，包括涨紧杆和挤压板，所述涨紧杆共有两根，两根涨紧杆分别平行设置在导流组件的两侧，且两根涨紧杆通过挤压板相连；当涨紧组件滑动至第一工位时，两根涨紧杆所在平面与导流组件之间形成夹持间隙，当涨紧组件滑动至第二工位时，两根涨紧杆与导流组件位于同一平面内。
10.进一步的，所述涨紧组件包括涨紧套筒，所述涨紧套筒可转动的套设在涨紧杆上。
11.进一步的，所述涨紧杆的一端设有连接块，所述连接块滑动设置在连接座内预设的导向槽内部，且所述挤压板通过连接杆与滑动块相连。
12.进一步的，所述涨紧组件包括第一弹簧，所述第一弹簧设置在导向槽内部，第一弹簧的一端与连接块相连，另一端与导向槽远离挤压板的内壁相连。
13.进一步的，所述连接座的侧壁上设有用于容纳挤压板的容纳槽，当挤压板进入容纳槽后，所述挤压板的外侧壁与连接座的侧壁相平齐。
14.进一步的，所述脱水整平装置包括锁止片，所述锁止片的底部设有滑动块；在所述连接座的侧壁上设有滑动槽，所述滑动块置于滑动槽内部；当挤压板进入容纳槽后，所述滑
动块向容纳槽方向滑动，且锁止片与挤压板的外侧壁相抵持。
15.进一步的，所述滑动槽内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动块相连，另一端与滑动槽的内壁相连。
16.进一步的，所述脱水整平装置包括调节盘，所述调节盘可转动的设置在连接座内部，在调节盘上设有呈环状布置的多个流通孔，且多个流通孔的内径各不相同；所述导气管路包括第一导气段和第二导气段，所述第一导气段与导流盲管相连通，第二导气段与进气管相连通，且第一导流段和第二导流段通过流通孔相连通。
17.进一步的，所述第二导流孔的数量大于第一导流孔的数量，且第二导流孔的孔径大于第一导流孔的孔径。
18.进一步的，所述连接座远离导流盲管的侧壁上设有握持把手，所述进气管插入握持把手内部，且在握持把手外部套设有隔热套筒。
19.相对于现有技术，本实用新型所述的一种衣物清洁用脱水整平装置具有以下优势：
20.(1)本实用新型所述的一种衣物清洁用脱水整平装置，能通过涨紧组件和导流组件的配合，对衣物进行涨紧和烘干，因此能够高效快捷的消除衣物表面的褶皱。此外，本装置还能通过涨紧组件的滑动对工作状态进行调整。当涨紧组件位于第一工位时，涨紧杆所在平面与导流组件之间存在间隙，从而方便用户对衣物进行夹持；当涨紧组件位于第二工位时，涨紧杆和导流组件将位于同一平面内，此时被夹持的衣物将会依次绕过涨紧杆和导流组件，用户可通过拉动本装置的方式驱使导流套筒进行滚动，从而对衣物进行整平和烘干。
21.(2)本实用新型所述的一种衣物清洁用脱水整平装置，能通过锁止片对处于第一工位的涨紧组件进行限位，因此能够降低本装置的使用难度，方便用户进行操作。
22.(3)本实用新型所述的一种衣物清洁用脱水整平装置，能通过调节盘对导气管路的通道内径进行调整，在使用过程中，用户可根据实际情况调节热空气的流量，因此能满足不同的工作需求。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型实施例所述的脱水整平装置的结构示意图(涨紧组件位于第一工位)；
25.图2为本实用新型实施例所述的脱水整平装置的结构示意图(涨紧组件位于第二工位)；
26.图3为本实用新型实施例所述的脱水整平装置的爆炸图；
27.图4为本实用新型实施例所述的脱水整平装置的剖视图；
28.图5为本实用新型实施例所述的连接座的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.11
‑
导流盲管；111
‑
第一导流孔；12
‑
导流套筒；121
‑
第二导流孔；2
‑
连接座；21
‑
导
气管路；22
‑
导向槽；23
‑
容纳槽；24
‑
滑动槽；31
‑
涨紧杆；311
‑
涨紧套筒；32
‑
挤压板；33
‑
连接块；331
‑
连接杆；34
‑
第一弹簧；4
‑
锁止片；41
‑
滑动块；42
‑
第二弹簧；5
‑
调节盘；51
‑
流通孔；6
‑
握持把手；61
‑
进气管；62
‑
隔热套筒。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.一种衣物清洁用脱水整平装置，其结构可由图1
‑
图5进行示意，如图所示，在本实施例中脱水整平装置包括：导流组件、连接座2和涨紧组件。所述导流组件和涨紧组件均设置在连接座2上，通过导流组件能向衣物喷射热空气，从而实现脱水烘干的目的，通过涨紧组件能使衣物具有涨紧力，便于对衣物在烘干过程中进行整平。
36.所述导流组件包括导流盲管11和导流套筒12，所述导流盲管11设置在连接座2的侧壁上，在导流盲管11的侧壁上设有多个第一导流孔111，所述导流套筒12可转动的套设在导流盲管11上，在导流套筒12上设有多个第二导流孔121。在进行工作时，导流套筒12的侧壁将与衣物相接触，且装置中的热空气将沿第一导流孔111和第二导流孔121流向衣物。用户可通过移动连接座2的方式驱使导流套筒12发生滚动，从而降低导流组件与衣物之间的摩擦力，方便对衣物进行整平和烘干。
37.如图4所示，在所述连接座2内部设有导气管道21，导气管路21的一端通过进气管61与热风机(图中未示出)相连通，另一端与导流盲管11相连通。当热风机启动后，热空气将沿导气管道21进入导流组件内部，并最终与待加工的衣物发生接触。通过热空气的流动能提升衣物表面的温度，从而加快衣物内部的水分蒸发，并提升衣物的整平效果。
38.可选的，为避免用户被进气管61烫伤，本实施例在连接座2远离导流盲管11的侧壁上设有握持把手6，所述进气管61插入握持把手6内部，且在握持把手6外部套设有隔热套筒62。在进行使用时，用户可将通过握持把手6对本装置进行控制，当热风机启动后，隔热套筒62能实现用户与进气管61之间的热量隔离，从而避免发生烫伤事故。
39.此外，为方便本装置内部的热空气与衣物相接触，所述第二导流孔121的数量应大于第一导流孔111的数量，且第二导流孔121的孔径应大于第一导流孔111的孔径。由于第二导流孔121的孔径较大且数量较多，因此当热空气进入本装置后能够快速的流向衣物，从而加快衣物脱水烘干的效率。
40.作为本实施例的一个可选实施方式，为方便调整本装置内部的热空气流量，所述脱水整平装置还可包括调节盘5。具体的，所述调节盘5可转动的设置在连接座2内部，在调节盘5上设有呈环状布置的多个流通孔51，且多个流通孔51的内径各不相同。相应的，所述导气管路21包括第一导气段和第二导气段，所述第一导气段与导流盲管11相连通，第二导气段与进气管61相连通，且第一导流段和第二导流段通过流通孔51相连通。在实际使用过程中，用户可根据实际需求转动调节盘5，以使得不同内径的流通孔51与导气管路21相对正，进而实现控制热空气流量的目的。
41.在现有技术中，传统的整平装置通常需要配合熨烫板进行使用，在进行工作时，整平装置将衣物压持在熨烫板上，从而使衣物表面的褶皱展开。但由于熨烫板的存在，传统的整平装置在工作就需要更大的使用空间，因此使用便利性较差。
42.为解决这一问题，本实施例将涨紧组件滑动设置在连接座2上，在进行脱水整平工作时，涨紧组件和导流组件将对待处理的衣物进行夹持，从而使衣物内部具有足够的涨紧力，进而方便展开衣物表面的褶皱。
43.具体的，所述涨紧组件包括涨紧杆31和挤压板32，所述涨紧杆31共有两根，两根涨紧杆31分别平行设置在导流组件的两侧，且两根涨紧杆31通过挤压板32相连。
44.如图1所示，在进行脱水整平工作前，用户应将涨紧组件滑动至第一工位上。此时两根涨紧杆31所在平面与导流组件之间将形成夹持间隙，用户可将待处理的衣物通过衣架悬挂，并将需要脱水整平的部位置于夹持间隙内部。
45.当衣物进入夹持间隙后，用户应将涨紧组件滑动至第二工位上。如图2所示，此时两根涨紧杆31与导流组件位于同一平面内，进入夹持间隙的衣物将会被两根涨紧杆31压持在导流套筒12的侧壁上。当用户移动连接座2时，涨紧杆31的压持效果会使衣物在导流套筒12的侧壁上进行舒展，因此能够去除衣物表面的褶皱。
46.可选的，为提升涨紧组件对衣物的压持效果，同时降低涨紧杆31与衣物之间的摩擦阻力，所述涨紧组件可包括涨紧套筒311，所述涨紧套筒311可转动的套设在涨紧杆31上。在进行工作时，涨紧套筒311的外侧壁将与衣物相接触，通过涨紧套筒311的转动能降低衣物与涨紧组件之间的摩擦力，从而方便用户进行操作。
47.如图3所示，为避免涨紧组件在滑动过程中发生偏移，本实施例在涨紧杆31的一端设有连接块33，所述连接块33滑动设置在连接座2内预设的导向槽22内部，且挤压板32通过连接杆331与滑动块41相连。当用户调整涨紧组件的位置时，导向槽22和连接块33的配合能确保涨紧组件沿预设路径进行移动，从而避免本装置因涨紧组件偏移出现失效。
48.可选的，为方便用户进行操作，所述导向槽22内部还可设有第一弹簧34。所述第一弹簧34的一端与连接块33相连，另一端与导向槽22远离挤压板32的内壁相连。当涨紧组件处于第一工位时，第一弹簧34将被压缩，当衣物进入夹持间隙后，第一弹簧34内部的弹性力将会驱使涨紧组件向第二工位移动，因此能快速实现衣物的夹持。
49.此外，为方便固定涨紧组件在第一弹簧34受到压缩时的位置，所述连接座2的侧壁
上设有容纳槽23和锁止片4。具体的，所述容纳槽23用于容纳挤压板32的容纳槽23，当挤压板32进入容纳槽23后，所述挤压板32的外侧壁与连接座2的侧壁相平齐。所述锁止片用于对进入容纳槽23的挤压板32进行限位，当挤压板32进入容纳槽23后，锁止片4将与挤压板32的外侧壁相抵持。
50.如图3和图5所示，所述锁止片4的底部设有滑动块41，相应的，在连接座2的侧壁上设有滑动槽24，在进行安装时，所述滑动块41应置于滑动槽24内部。当涨紧组件移动至第一工位后，用户可驱使滑动块41向容纳槽23方向滑动，以使得锁止片4对挤压板32进行抵持。
51.可选的，为进一步提升用户的使用便利性，所述滑动槽24内部可设有第二弹簧42。所述第二弹簧42的一端与滑动块41相连，另一端与滑动槽24的内壁相连。当需要驱使涨紧组件相第二工位运动时，滑动块41将向远离挤压板32的方向滑动，此时第二弹簧42将被压缩。第二弹簧42压缩产生的弹性力将使锁止片4具有向挤压板32方向运动的驱使，当挤压板32再次进入容纳槽23时，锁止片4将会自动复位。
52.下面对上述方案的效果进行说明：
53.本实施例提供了一种衣物清洁用脱水整平装置，能通过涨紧组件和导流组件的配合，对衣物进行夹持、涨紧和烘干，因此能够高效快捷的消除衣物表面的褶皱。由于本装置能在不借助熨烫板的情况下实现衣物褶皱的熨平，因此能降低衣物整平所需的工作空间，提升用户使用的便利性。其次，本装置能通过锁止片对处于第一工位的涨紧组件进行限位，因此能降低用户的操作难度。此外本装置能通过调节盘调整热空气的流量，因此能满足不同的工作需求。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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