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木器检验存储操作规范

木器检验存储操作规范 品质部 2016.11.03 1.0 编制目的; 2.0 适用范围; 3.0 术语; 4.0 引用GB/T 3324-1955国际标准; 5.0 抽样方案; 6.0 检验步骤; 7.0 检验流程; 8.0 附加：仓库的储存及消毒; 9.0 参照文件及使用表单. 1.0 编制目的 明确木器质量检验标准，规范存储要求，提高运作效率。 2.0 适用范围 适用于木器产品来料、生产检验标准及仓库的储 存方法。 3.0 术语 3.1 翘曲度 　 翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。 3.2 平整度 　 平整度是指产品（部件）表面在0-150mm范围内的局部的平整程度。 3.3 邻边垂直度 　 邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形的垂直程度。 3.4 外表 　 外表是指产品外部的涂钸或作其它表面处理之处。 3.5 内表 　 内表是指产品内部（装电器部份）的涂钸或其它表面处理之处。 3.6 隐蔽处 　 隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。 4.0 引用GB/T 3324-1955国际标准 形状和位置公差见下表（单位：mm ) 项目 试件名称及规格 允许值 翘曲度 面板、正视面板件 对角线长度 ≥ 1400 ≤ 3.00 1400≥ 700 ≤ 2.00 700 ≤ 1.00 度脚平稳性 ≤ 2.00 平整度 面板、正视面板件 ≤ 0.20 邻边垂直度 面板 ≤ 2.00 框架 ≥ 1000 ≤ 3.00 1000 ≤ 2.00 5.0 抽样方案 抽样方案采取MIL-STD-105E II抽样水准(Maj 1.0 Min:2.5)。 6.0 检验步骤 6.1 包装 6.1.1首先确定来料包装箱上标识是否清晰、明确、内容（内容至少要包括：厂商、物料编号、数量、状态）是否与送检单一致。 6.1.2包装防护措施是否能满足要求（注：要起到保护作用，使产品在运输过程中无撞伤、表面划伤、回粘等一些包装不当而引起的不良） 6.2 外观 6.2.1 检验产品的外观及结构是否与样板一致。 6.2.2 目视产品外表与内表有无明显不良，如：划伤、撞伤、回 粘、胀边、皱皮、开裂、漏锁螺钉、螺钉未锁到位、底部开孔错位/漏冲孔、变形等。 6.2.3 涂膜手感：表面应光滑、光泽均匀，表面不能有颗粒，缩孔，胀边，皱皮，积油，死节，松动，棱角处与平面要相似等一些不良。 6.2.4 根据客户样板或色差板核对来料木器颜色是否在接收范围内。 附木器主要不良图片（一） 开裂 发胀 色差 喷油不均 横条松动 回粘 附木器主要不良图片（二） 组装不良（开裂） 包装不当造成大量木器撞伤 少油 发霉 两端

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