一种防尘型竹木家具制作打磨装置的制作方法

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本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种防尘型竹木家具制作打磨装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们的生活水平越来越高，生活却充满了急促感，对生活的品味愈加倾向于自然、古朴和唯美，受我国自古以来竹文化的影响，竹木制品在凸显出一个人的修养的同时，更能陶冶情操，在实际的竹木家具生产过程中，为确保竹木家具的质量，都会对竹木板材表面进行打磨，而这个打磨的过程中，极容易产生木屑等尘体，尘体弥漫在空气中，会对工作人员的工作环境造成影响，为实现防尘和除尘效果，在实际工艺操作中，都会配备一个防尘装置，无形中增加了打磨设备的复杂性，且防尘装置的适用范围较小，并不具备定向除尘或防尘功能，容易造成木屑粉尘的溢出，防尘效果并不明显，且打磨过程中，装置的结构较为简单，操作精度较差，往往对工作人员的工作经验要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘型竹木家具制作打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型竹木家具制作打磨装置，包括打磨台、限位导板和打磨架,所述打磨台的表面安装有控制按钮，所述打磨台的底端焊接有蓄积箱体，所述蓄积箱体两侧的打磨台底端皆安装有支腿，所述支腿的底端安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车机构，所述打磨台的顶端安装有限位导板，所述限位导板的顶端通过限位滑槽安装有挤压板，所述限位导板一侧的打磨台顶端安装有旋转座，所述旋转座的顶端活动安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有集尘罩，且集尘罩的输出端通过管道与蓄积箱体内部连接，所述集尘罩的内部安装有负压风扇，所述限位导板另一侧的打磨台顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴表面安装有小型磨盘，且小型磨盘延伸至限位导板上方，所述第一电机另一侧的打磨台顶部安装有打磨架，所述打磨架的顶部通过铰接轴安装有活动架，所述活动架的表面安装有打磨刀架，所述打磨刀架的一侧表面安装有第二电机。

优选的，所述蓄积箱体的表面通过合页安装有卸渣门体，且卸渣门体一侧的蓄积箱体表面安装有透气防尘网。

优选的，所述挤压板的顶端安装有把手，且挤压板一侧的限位导板表面安装有刻度条。

优选的，所述打磨架的表面安装有紧固销，且紧固销的表面活动安装有拉杆，拉杆的表面设置有通孔，活动架的表面安装有固定杆。

优选的，所述紧固销一侧的打磨架表面焊接有限位卡板，且限位卡板的顶部设置有U型卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘型竹木家具制作打磨装置通过安装有万向轮，使得该装置具备移动性，便于进行移动化作业的同时，便于实现固定支撑效果，通过安装有负压风扇，可在打磨过程中，对木屑粉尘进行收集，实现除尘效果，并通过安装有旋转座，可间接带动负压风扇进行定向运动，实现定向的吸尘除尘效果，通过安装有蓄积箱体，可对木屑等粉尘进行统一收集，并通过安装有卸渣门体，可将蓄积箱体内部的粉尘进行及时的清理和排出，通过安装有限位导板，并和挤压板结合使用，可对需要打磨的条形竹木板材进行运动和限位，便于打磨过程的进行，并通过安装有刻度条，可在人工操作时，便于控制竹木板材打磨的厚度，提高打磨的精确度，通过安装有活动架，可带动打磨刀架进行旋转运动，调节打磨的角度，便于使用，并通过安装有拉杆，可在打磨刀架垂直时，对打磨刀架与打磨架之间进行限位固定，便于使用，通过安装有限位卡板，可在打磨刀架处于水平位置进行打磨时，对打磨刀架与打磨架之间进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨架结构示意图；

图3为本实用新型的限位导板结构示意图。

图中：1、万向轮；2、支腿；3、卸渣门体；4、打磨台；5、旋转座；6、限位导板；7、小型磨盘；8、电动推杆；9、伸缩杆；10、蓄积箱体；11、透气防尘网；12、控制按钮；13、打磨架；1301、紧固销；1302、拉杆；1303、固定杆；14、第一电机；15、活动架；16、打磨刀架；17、集尘罩；18、负压风扇；19、第二电机；20、限位卡板；21、挤压板；22、刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防尘型竹木家具制作打磨装置，包括打磨台4、限位导板6和打磨架13,在使用前，需通过电源线接通外部电源，为该装置提供电能，打磨台4的表面镶嵌有控制按钮12，输入端通过导线与外部电源接触，控制按钮12内部安装有多个控制电路单元，且通过导线与该装置的各个用电组件进行电性连接，实现电性控制效果，便于人工操作，打磨台4的顶端焊接有限位导板6，具有限位和固定支撑功能，将待加工的竹木板材放置在限位导板6上，限位导板6的顶端通过限位滑槽安装有挤压板21，挤压板21与竹木板材的非加工面接触，可随限位滑槽作用，在人工作用下，推动挤压板21乃至与之接触的竹木板材进行定向移动，限位导板6另一侧的打磨台4顶端通过螺栓安装有第一电机14，此第一电机14可由外部电源提供电能，并受控制按钮12进行电性控制，此第一电机14的型号可选为Y2-1电机，第一电机14的输出轴表面通过轴承固定安装有小型磨盘7，且小型磨盘7延伸至限位导板6上方，在实际的打磨操作过程中，小型磨盘7由第一电机14带动产生旋转运动，并与竹木板材的加工面接触，在确定好竹木板材进给量后，单向或双向移动竹木板材，使得竹木板材的加工面与小型磨盘7上的磨刀进行充分接触，实现打磨效果，当需要对一些较大的竹木产品表面进行人工打磨加工时，第一电机14另一侧的打磨台4顶部焊接有打磨架13，具有支撑功能，打磨架13的顶部通过铰接轴安装有活动架15，可绕打磨架13进行旋转运动，活动架15的表面焊接有打磨刀架16，打磨刀架16其上安装有特定的打磨刀盘，可对一些较大的竹木产品进行打磨，打磨刀架16的一侧表面通过螺栓安装有第二电机19，第二电机19由外部电源提供电能，并受控制按钮12进行控制，此第二电机19的型号可选为PRF120电机，第二电机19的输出轴与打磨刀架16的输入端连接，可带动打磨刀架16上的刀盘进行旋转，由此进行打磨操作，限位导板6一侧的打磨台4顶端安装有旋转座5，具有旋转支撑的效果，旋转座5的顶端活动安装有电动推杆8，电动推杆8由控制按钮12进行控制，使用时，可人工点触控制按钮12，开启电动推杆8进行伸缩运动，此电动推杆8的型号可选为XTL500电动推杆，电动推杆8的顶端焊接有伸缩杆9，伸缩杆9由电动推杆8进行支撑，本身由伸缩杆件和伸缩套管组成，受人工作用，可实现伸缩功能，伸缩杆9的底端焊接有集尘罩17，集尘罩17开口向下，集尘罩17的内部固定安装有负压风扇18，点触控制按钮12，开启负压风扇18，负压风扇18旋转可使得集尘罩17端口位置产生负压效果，吸收其下方的粉尘，并将粉尘进行引导，受伸缩杆9和电动推杆8作用，可调节负压风扇18的高度和水平位置，而旋转座5则可调节负压风扇18的角度，便于在打磨台4上进行多位置的木屑粉尘的吸收，打磨台4的底端焊接有蓄积箱体10，内部中空，且集尘罩17的输出端通过管道与蓄积箱体10内部连接，集尘罩17吸收的粉尘可通过管道排入蓄积箱体10内部，进行统一收集，蓄积箱体10两侧的打磨台4底端皆焊接有支腿2，具有传递支撑力的效果，支腿2的底端焊接有万向轮1，且万向轮1上安装有刹车机构，万向轮1具有滚动效果，使得该装置具备移动功能，可带动该装置进行移动，便于进行移动化操作。

进一步，蓄积箱体10的表面通过合页安装有卸渣门体3，且卸渣门体3一侧的蓄积箱体10表面通过螺钉安装有透气防尘网11。实施例中，透气防尘网11的网目较小，在对木屑粉尘进行收集时，裹挟着粉尘的气流进入蓄积箱体10内部后，气体可经透气防尘网11排出，而木屑等杂质则被滞留在蓄积箱体10内部实现收集效果，使用一段时间后，可打开卸渣门体3，将内部的木屑等粉尘进行清理。

进一步，挤压板21的顶端安装有把手，且挤压板21一侧的限位导板6表面安装有刻度条22。实施例中，当挤压板21在限位导板6上一边滑移一边对竹木板材的一端进行打磨时，可参照刻度条22来计算打磨除去的板材厚度。

进一步，打磨架13的表面通过销孔套接有紧固销1301，且紧固销1301的表面活动套接有拉杆1302，拉杆1302的表面设置有通孔，活动架15的焊接有固定杆1303。实施例中，当活动架15相对打磨架13垂直，进行垂直方向的打磨时，可将固定杆1303套接在拉杆1302的通孔内，并由紧固销1301对拉杆1302的另一端进行限位固定，由此产生的紧固力可提供活动架15相对打磨架13的垂直支撑效果。

进一步，紧固销1301一侧的打磨架13表面焊接有限位卡板20，且限位卡板20的顶部设置有U型卡槽。实施例中，当活动架15相对打磨架13呈水平状态，打磨刀架16进行水平方向的打磨时，活动架15的杆件直接卡接入限位卡板20的U型卡槽内部，实现限位支撑效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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