元器件保护必备知识——静电防护
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一、静电防护基本介绍
百度百科:静电防护
静电防护是指防止与管道终端相连的受油容器因静电引起爆燃事故而采取的防护措施。石油工业中的静电大多产生于油品在管道内的流动,油品沿管流动时管壁带有一种极性的电荷,油品则带有相反极性的电荷。在相同流动条件下,电导率在1〜10pS/m范围内的油品,如汽、煤、柴等,会带有较多电荷。管道内油品带电一般没有危险,但带电油品流入受油容器后,便在油面与充满油蒸气的容器壳体间形成电位差,当电位差足够发生放电时,就可引燃油蒸气造成爆燃。
二、ESD(静电放电)
ESD英文为Electro Static Discharge即"静电放电"(具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移)的意思。我们都知道,不同物质的接触、分离或相互摩擦,即可产生静电。例如在生产过程中的挤压、切割、搬运、搅拌和过滤以及生活中的行走、起立、脱衣服等,都会产生静电。可见,静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,我们的身上和周围就带有很高的静电电压,几千伏甚至几万伏。这些静电也许对人体影响不大,但对于一些ESDS(静电敏感元件),却直接可以使其失去本身应有的正常性能,甚至完全丧失正常功能。这样ESD防护就非常必要了。 防静电主要是防止"静电放电"
三、SMT加工厂为什么要很注意静电防护?
众所周知,SMT车间是电子产品的加工车间,因此必须要对防静电提出相应的要求,这是因为静电放电对元器件的危害是不容忽视的。一个具有代表性的大型COMS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28%与静电损害直接有关,占故障率之首位。由此可见,静电放电的危害是非常大的,又由于静电放电对电子产品的损害主要表现在:隐蔽性、潜在性、损伤的随机性和失效分析复杂性的特点。因此,在SMT车间采取有效的静电防护措施,减少静电放电对产品的损害是非常有必要的。那么对于整个SMT车间来说,完整的防静电体系包括哪些内容呢?
四、SMT工厂静电防护实例
1、目前SMT车间防静电体系情况:
1)、软件管理部分:
该客户针对自己公司的要求,制定出相应的防静电规章制度和各个工位的操作规程,同时,在产品的存放和运输过程中也有相应的防静电要求文件。
防静电知识的教材和培训计划
制定出有关防静电的SMT专业标准
对公司各个工位、防静电材料给出一个测量范围值。在检查中,能够准确判断出目前状态是否合乎防静电要求,特别是静电敏感器件,可根据静电敏感元器件分级表,针对不同的静电敏感元器件,采取不同的静电防护措施。
1.静电敏感器件(SSD) 各种SSD能承受的静电能力与器OV7740件的尺寸、结构、材料有关。表17.2列出了部分SSD器件能承受而不致损坏的极限电压值,此极限电压值有时又称为静电敏感度。


SSD的分级方法有多种,现介绍国家军用标准《电子产品防静电放电控制大纲》的分级方法。静电敏感度介于0—1990V酌元器件为1级;静电敏感度介于2000~3999V的元器件为2级;静电敏感度在4000~16999V的元器件为3级;静电敏感度为17000V或17000V以上的元器件、组件和设备被认为是非静电敏感产品。表17.3是按元器件类型列出的部分SSD静电敏感度的分级表。

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