CJJT

CJJ***—20××系统设计4.1一般规定4.1.1公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统的设计应与土建设计同步进行。4.1.2热水用水定额、冷水的计算温度、制热系统出水温度以及配水点的最低水温均应符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015的有关规定。4.1.3公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统设计内容包括排水热能回收系统和热水供应系统，系统形式应从节能、低碳及经济等角度综合分析确定。4.1.4公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统，废热利用水源热泵热水机组中的废水箱及热水箱均应采用不低于S30408不锈钢材质。4.1.5废热回收利用水源热泵热水供应系统形式选择及分区设计应符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015的有关规定。4.2公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统计算Ⅰ耗热量、热水量计算4.2.1最高日耗热量应按下列公式计算Qd=mqr式中：Qd——最高日耗热量qr——最高日热水用水定额（L/人·d，L/床·d）见国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019表6.2.1-1；m——用水计算单位数（人数或床位数）；tr——热水温度，tr=60(℃)；C——水的比热，C=4.187(kJ/kg·℃)；tl——冷水温度,按《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019表6.2.5取用；ρr——热水密度(kg/L)；Cr——热水供应系统的热损失系数，Cr4.2.2平均日耗热量应按下列公式计算Qmd=mq式中Qmdqmr——平均日热水用水定额（L/人·d，L/床·d）按《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019表6.2.1-1；m——用水计算单位数（人数或床位数）；b1——同日使用率的平均值应按实际使用工况确定，当无条件时可按表4.2.2取值。表4.2.2不同类型建筑的b1值建筑物名称b1宾馆旅馆0.3~0.7宿舍0.7~1.0医院、疗养院0.8~1.0幼儿园、托儿所、养老院0.8~1.0tmL——年平均冷水温度（℃）可参照城市当地自来水厂年平均水温值计算。4.2.3公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统全日集中热水供应系统及定时集中热水供应系统的设计小时耗热量、设计小时热水量，应结合建筑使用性质、规模，按现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019相关规定进行计算。Ⅱ洗浴排水废热回收系统计算4.2.4洗浴废水日平均收集量应按下式计算qfrd=∑

β式中：QUOTEqfrd——洗浴废水日平均收集量（L/d）；β——按热水给水量计算洗浴废水量的折减系数，一般取0.85~0.95。tr1tl——4.2.5洗浴废水回收利用热量应按下式计算Qfd=q式中：QUOTEQfd——洗浴废水平均日回收利用热量（kJ/d）；QUOTEtf1——水源热泵废水进水温度（℃），如没有实测值，可按33℃取值；tf2——水源热泵废水出水温度（℃），废水出水温度一般按4℃取，排放水温度Ⅲ废热利用水源热泵热水制备系统计算4.2.6废水箱容积应按下式计算Vf=1.1×式中：Vf——废水箱总容积（m3）；T1——洗浴废水贮水时间，利用谷电时T1取24h，非谷电时T1设计小时耗热量持续时间(h)，全日集中热水供应系统T1取2h～4h；定时集中热水供应系统T1T−给出不同建筑类型的使用热水时间取值4.2.7水源热泵机组设计流量应按下式计算qm=k1q式中：QUOTEqm——水源热泵机组设计流量（L/h）；QUOTET2——热泵机组设计工作时间（h/d）,8~16h取值k1——附加系数，取4.2.8水源热泵机组设计小时供热量应按下式计算Qg=Qmd式中：Qg——水源热泵机组设计小时供热量注：当Qg计算值小于平均小时耗热量时，Qg应取平均小时耗热量。4.2.9水源热泵热水机数量应按下式计算N≥Qg式中：N——废热利用水源热泵热水机组总台数，当N为非整数时，其小数点后数值均按1取整进位；φb——单台废热利用水源热泵热水机组额定制热量（kJ/h），此数据需根据不同专业厂家不同型号产品的具体参数进行选定；所选水源热泵机组的基准性能系数COP，其取值范围不应低于附录Cb4.2.10贮热水箱容积应按下式计算1非低谷电贮热水箱（罐）容积计算1）全日集中生活热水系统热水箱（罐）的有效容积计算V1=k2式中：Qh——设计小时耗热量(kJ/h)；V1——贮热水箱（罐）总容积（m3）；T3——设计小时耗热量持续时间(h)，全日集中热水供应系统T3tr2——设计热水温度k2——用水均匀性的安全系数，按用水均匀性选值，k2）定时生活热水系统贮热水箱（罐）的有效容积宜为定时供应热水的全部热水量V1=k22低谷电贮热水箱容积应按下式计算V2=1.1T式中：V2——低谷电贮热水箱（供水温度tr=60℃）的总容积（m3T4——贮热水时间，T4=1d。Ⅳ辅助热源供热量计算4.2.11辅助热源供热量应按初次洗浴、系统出水无法达到设计出水温度两种工况的最大值设计。1.初次洗浴辅助热源小时供热量应按下式计算Qg1=1000×C×V式中：Qg1——初次洗浴工况辅助热源供热量(kJ/h)；T5——辅助热源工作日时长（h），建议12-24h取值。2.公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统无法达到设计出水温度时，辅助热源供热量应按下式计算Qg2=Q式中：Qg2——系统无法达到设计温度工况辅助热源供热量t0——机组制热后的出水温度（℃）4.2.12闭式系统辅助热源供热量应按初次洗浴、系统出水无法达到设计出水温度、进入罐内的冷水加热至设计热水温度三种工况的最大值设计。Qg32==Qℎ−Qg式中：Qg32——进入罐内的冷水加热至设计热水温度工况4.3系统碳排放计算4.3.1本标准中计算的碳排放量是公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统运行阶段的碳排放量。4.3.2公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统年能源消耗量计算Ew=Q式中：EW—公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统年能源消耗量（kWh/a）；Qr—分栋集中生活热水系统年耗热量（kWh/a）；Qs—公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统可再生能源提供的净供热量（kWh/a）；ηr—生活热水输配效率，包扩全部生活热水系统管路和储热装置的热损失；ηw—生活热水系统热源年平均效率。4.3.3生活热水系统中可再生能源供热量计算方法Qs=QS,bioQS,bio=Qw,bio−EQUOTEQS,air=Qw,geo−Qs,bio—公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水机组的年可再生能源利用量（kWh/a）；Ew,bio—公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水机组年耗电量（kWh/a）。4.3.4公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统碳排放计算运行阶段生活热水系统能耗碳排放量按下列公式进行计算：C1=Ew▪EFC1—建筑生活热水系统运行阶段碳排放总量（KgCO2/a）；EF—建筑生活热水系统消耗能源对应的碳排放因子4.4排水热能回收系统4.4.1排水热能回收系统应单独设置排水管网，污水不得排入洗浴废热水收集管网中。排水管道的水力计算应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。4.4.2排水热能回收系统所用设备、设施、装置及管材等应具有抗腐蚀、耐高温和耐低温等性能。4.4.3收集口至废热水箱之间的排水横支管、排水横干管坡度宜不小于现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015规定的通用坡度。4.4.4洗浴废水收集管道的布置和敷设应符合下列规定：1连续排水温度大于40℃的排水管应采用金属排水管或耐热塑料排水管；23室外排水管道采用直埋敷设时，不应设置检查井，管道的覆土厚度应符合现行有关国家标准的规定；4室内排水管道宜有保温措施，室外直埋排水管道应有保温措施，并应选用憎水型保温材料。4.4.5废热水池（箱）设计应符合下列规定：废热水池（箱）的有效容积与热水箱相同，宜不大于设计日废热水量的60%，利用低谷电储能的废热水池（箱）的有效容积宜为计算日平均用水的全部废热水量；2废热水池（箱）除满足有效容积外，还应满足水泵设置、水位控制器、水温显示及控制装置、进出水管、补水管、溢流管、泄水管及通气管、格栅等的安装、检查要求。泄水管、溢流管与排水管道应采取间接排水的方式；3废热水池（箱）的设计最低水位应满足水泵自灌式吸水的要求，当不能满足时，应设置防止水泵空载启动的保护措施；4废热水池（箱）进、出水管的布置不得产生水流短路，池（箱）内宜有保证水温均匀的措施。5当废热水池（箱）设置在地下设备房时，应设置通气管，设备房应确保每小时换气次数6次以上。设置在室内的废热水池上盖板应设置两个方便对流的检修口，检修口应设置不锈钢盖板密封；6废热水池（箱）底部宜设置不小于5%坡度，坡向泵位；7废热水池（箱）的材质不得影响水质，外侧应有保温隔热层。水池（箱）与建筑本体墙面或其他箱壁之间的净距离应符合《建筑给水排水设计规范》GB50015的相关规定；8废热水池（箱）应设置水位指示装置，并应设置超警戒水位报警装置。4.4.6排水热能回收系统应设置超越管。4.5生活热水供应系统4.5.1公共浴室生活热水供应系统应选用带有定温装置（设置定温混合阀）的双管热水供应系统或采用单管热水供应系统。4.5.2生活热水供应系统的设计应符合下列规定：1对于洗浴热水用水量较大的建筑空间，宜单独设置热水管网。2对于洗浴热水为定时供应，且个别用户对洗浴热水供应时间有特殊要求时，宜设置单独的热水管网或局部加热设备。4.5.3居住类公共建筑户内有多个分散的热水用水点时可采用户内多立管的生活热水供应系统。4.6辅助热源设计4.6.1系统须配置辅助热源提供初次洗浴热水。4.6.2公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统出水温度小于55℃时应配置辅助热源。4.6.3公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统开式供热水箱的热量损失，宜由辅助热源供给。4.6.4辅助热源的选择应符合下列要求：1辅助热源应根据建筑类别、规模、功能及热水供应要求，并结合现有热源条件、技术、经济条件等进行综合分析确定。2辅助热源宜就地获取，选用投资少、节能环保、使用方便的热源，并应符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015的热源选用排序，宜采用空气源热泵、地源热泵或谷电等热源。4.6.5初次洗浴热水由辅助热源供给时，加热时间不宜超过48h。辅助热源还应满足将废热利用水源热泵热水系统出水温度提升至55℃的供热能力，并能同时满足该系统供热水箱热量损失所需热量。对于闭式系统，辅助热源另外需要满足将进入热水罐的冷水加热至设计热水温度的供热能力。4.6.6当采用空气源热泵作为辅助热源时，废热利用水源热泵热水机组设计或运行工况应按冬季极限工况进行设计，并应根据性能曲线对空气源热泵机组制热量及实际电机输出功率等参数进行修正。4.6.7当采用地源热泵作为辅助热源时，应符合现行国家标准《地源热泵技术规范》GB50366的有关规定。5废热利用水源热泵热水机组及机房5.1一般规定5.1.1废热利用水源热泵热水机组应满足下列要求：1废热利用水源热泵热水机组应符合现行国家标准《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》GB/T21362的要求，其性能指标应满足废热利用水源热泵热水系统运行参数的要求。2热水侧水系统宜采用恒温变流量设计。5.1.2废热利用水源热泵热水机组应设计反冲清洗装置并符合下列要求：1机组工作达到200小时自动反冲清洗；2可通过注入口注入清洗剂；3反冲清洗为自动化操作，无需人工参或仅需极少量人工参与；4废水进入废水储水箱或机组前应设置孔径不高于10目的过滤器，过滤器可自动排污与清洗；5换热器及蒸发器的废水通道应具有较大通径，一般细小杂物不易造成堵塞。5.1.3机组标况COP符合附录A.1.7条5.1.4洗浴废水输送水泵的流量、扬程的选择应符合下列规定：1废热水池（箱）应具备排水量调节功能，污水水泵的流量应按热水机组标明的废热水流量参数进行选择。2水泵扬程提升高度、管路系统水头损失计算应按现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015的有关规定进行计算。5.1.5废热利用水源热泵热水机台数的选择应能适应热水负荷全年变化规律的要求，满足季节最不利负荷要求不宜少于二台（套），仅使用一台（套）时，应100%配备辅助加热系统。（建议此处修改为50%备用，与前半句条文热水安全等级保持一致）。5.2机房设计5.2.1机房的设计包括下列内容：1机房设计之前应充分分析工程情况，满足可行性研究报告、设计任务书及建筑方案设计。2根据建筑所需的热负荷及用户需求，制定方案。3设备的选择与计算。4机房的位置、大小及房间组成。5机房管路布置与水力计算。6编制设计文件、图纸、并列出设备材料清单。5.2.2机房设置在建筑物内时，应做好减振、隔振、隔声、消声措施。5.2.3对于多幢单层或多层的公寓、宿舍、住宅楼组成的项目，机房宜采用以单体建筑为单位分散布置形式；多栋集中设置机房宜通过节能经济性分析，合理确定机房位置。5.2.4对于高度超的高层建筑，洗浴废热水收集系统及热泵机房宜以单体建筑为单位独立设置。高层建筑洗浴废热水收集系统及热水供应系统应分区设置，除在单体建筑地下室或地上一层设置热泵机房外，也可在中间层增设机房。5.2.5机房的设计应便于机组和配电装置的布置、运行、搬运、安装和维修，并应满足下列要求：1机房内的主要人行通道不宜小于1.2m。2相邻机组之间、机组与墙壁的净距，不宜小于0.8m。3机组前设备间距应满足机组抽管等维修长度要求。4机房高度应满足操作、维修和大物体的吊装要求。5机房温度、通风、防排烟应符合现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736、《建筑防火通用规范》GB55037的要求。6机房内应设置满足事故排水需求的排水沟、排水坑、提升泵等。7机房宜设计门禁管理系统。5.2.6机房内应设置通风系统，每小时换气6次。

6电气及智能控制设计6.1电气6.1.1用电设备供配电系统的设计应符合国家现行标准《供配电系统设计规范》GB50052、《低压配电设计规范》GB50054和《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。6.1.2用电设备供电等级应根据用户的使用要求确定。机房用电设备配电装置的供电总电源宜采用专用回路供电。6.1.3用电设备的供电电压偏差应符合《电能质量供电电压偏差》GB/T12325的有关规定；电压波动和闪变应符合《电能质量电压波动和闪变》GB/T12326的有关规定。6.1.4低压电器装置的设计与选择应符合国家现行标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055和《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。6.1.5应对机房内总的用电设备和每台水源热泵热水机组的供电回路进行单独的计量。6.1.6供配电装置应采用效率高、能耗低的电气产品，其性能指标应符合国家现行有关标准的规定。6.1.7配电线路线缆的选择和敷设应符合国家现行标准《低压配电设计规范》GB50054、《电力工程电缆设计标准》GB50217和《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。6.1.8机房内照明设计应符合国家现行标准《建筑照明设计标准》GB/T50034的有关规定。应采用节能型光源产品，不应使用3类危险（RG3）灯具，灯具防护应为防尘防潮型。6.1.9机房的防雷接地设置应与建筑环境相匹配。机房内用电设备与敷设高度低于2.5m的金属桥架均应做等电位连接，并应符合国家现行标准《建筑物防雷设计规范》GB50057和《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343的有关规定。6.2智能监控管理6.2.1智能监控系统应由传感器、执行器、控制器、人机界面、云服务器、通信网络和接口等组成。其配置应满足功能设计要求，并应优先选用节能、环保的产品。6.2.2智能监控系统对废热利用水源热泵热水机组的管理应符合下列规定：1当废热利用水源热泵热水机组运行时，应根据热水箱满时水量a、热水箱当前水量b、废水箱当前水量c，启动后每隔10分钟自动计算一次清水流量与废水流量的比例值k：k=（a-b）/c，并限定k值为0.5~2之间，即当k值计算结果小于0.5或大于2.0时，分别取值为0.5与2.0。2根据运行工况，同时自动调节清水流量与废水流量，清水流量与废水流量比例为k，清水按设定温度恒温出水，废水出水温度根据工况自动变化，最低宜至4℃；当废水出水温度低至4℃而清水仍达不到设定温度时，自动启动辅助加热；3根据设备工作时长，定期进行自动反冲清洗；4当以地源作为辅助热源时，水源热泵热水机组应根据需要，自动在废水源和地源之间切换热源，或同时使用二种热源，并自动在一次加热与循环加热之间切换工作模式；5当以空气源作为辅助热源时，水源热泵热水机组应根据需要，自动在废水源和空气源之间切换热源，并自动在一次加热与循环加热之间切换工作模式，自动在制热水与化霜之间切换工作模式。6.2.3智能监控系统对热水系统的管理应符合下列规定：1应监视热水的产水量和储水量；2当在有谷电可利用时，应将废水储存至谷电时间段供水源热泵热水机组使用，废热利用水源热泵热水机组控制在谷电时间段运行；3当在有谷电可利用时，辅助电加热设备宜控制在谷电时间段运行；但非谷电期间，因水箱温度下降或水箱缺水需要补充加热时，亦可运行；4当在有废水时，应优先控制使用废水热源；无废水时，应对辅热设备进行控制管理；5当在热水箱低于设定的低水位进行冷水补充时，应联锁开启辅助加热设备；当采用循环式加热时，应采取间断补水运行的控制方式；6当废水池（箱）液位超过溢流水液位时，应自动启动相应的排水泵将废水排出；当液位到达超警戒水位时，应自动打开超越阀，将废水通过超越管将排出。6.2.4供水系统宜实现下列自动调节功能：1设定和修改供水压力；2根据供水压力，自动调节水泵的台数和转速；3当设置备用水泵时，主泵和备用泵应自动轮换运行。6.2.5热水系统与用水终端的收费管理应符合下列规定：1当预付费热水系统采用移动支付功能的智能计费装置时，应根据热水产量自动扣费；当余额不足时，热水系统停止运行，并远程提醒；2当预付费热水终端采用IC卡计量水表或具有移动支付功能的智能计费装置时，根据热水用量自动扣费，当余额不足时停止该终端出水；3当采用预付费热水系统的预付费余额不足时，应运程自动关闭热水系统的运行，且用户无法现场启动系统运行；充费后热水系统自动启动，恢复正常运行。6.2.6智能监控系统应具备对下列设备的自动与手动控制，且具备远程控制功能：1水源热泵热水机组、热水供应泵、辅助热水循环泵及废水泵的启、停控制；2辅助加热设备、清水增压泵（如有）、废水提升泵（如有）等设备的启、停控制；3反冲清洗的启、停控制；4热水箱补水电磁阀的开、关控制；5废水和清水管道电磁阀的开、关控制；6操作人员应通过人机界面远程发出指令，改变被监控设备状态；7被监控设备的电气控制箱(柜)应设置手动与自动转换开关，且监控系统应能监测手动与自动转换开关的状态.。6.2.7智能监控系统应具备对下列设备的参数设定和修改功能：1热水箱温度的上限和下限；2热水箱内高液位和低液位的限值；当采用峰谷电价运行时，则按峰谷时段分别设定；3废水箱内高液位和低液位的限值；4热水箱和废水箱内溢水报警液位的限值。6.2.8智能监控系统应对下列参数进行检测：1水源热泵热水机组的清水进口和出口的温度及流量；2水源热泵热水机组的废水进口和出口的温度及流量；3热水箱和废水箱的液位高度与水的温度；4每一台水源热泵热水机组所消耗的功率、制热量和COP；5环境温度和回水管道内的冷水温度。6.2.9所有检测的水表精度不低于2级，电表精度不低于1级，液位传感器精度不低于0.5级，温度传感器精度偏差不超过±0.5℃。6.2.10智能监控系统应对每一台水源热泵热水机组、热水供应泵、辅助热水循环泵、废水泵、辅助加热设备、热水箱补水电磁阀、废水和清水管道电磁阀、清水增压泵（如有）和废水提升泵（如有）的工作状态进行监视。6.2.11智能监控系统应具备下列安全保护与报警功能：1应根据设备故障或断水流信号，关闭水源热泵热水机组并报警；2当废水出水温度低于水源热泵热水机组允许的下限温度时报警；3当水源热泵热水机组压缩机的高低压故障时，应关闭热水机并报警；4当水源热泵热水机组压缩机的过载故障时，应关闭热水机并报警。5电源缺相故障时，应关闭水源热泵热水机组并报警；6.2.12智能监控系统应具备对下列故障的报警功能，且所有故障信号均可远程报警。1水源热泵热水机组、热水供应泵、辅助热水循环泵、废水泵、辅助加热设备、清水增压泵（如有）和废水提升泵（如有）的故障；2水源热泵热水机组清水的进口和出口及热水机废水的进口和出口的温度传感器故障；3热水箱、废水箱、环境温度和管道冷水温度的传感器故障；4热水箱和废水箱的液位传感器故障；5水源热泵热水机组的清水流量表计故障；6系统总的电计量表和总的水计量表故障及水表倒转故障；7水源热泵热水机组的电计量表故障；8水源热泵热水机组通讯故障；9热水箱高温、低温及缺水报警；10热水箱和废水箱的溢流水位报警；11环境温度过低防冻报警。6.2.13智能监控系统应实现下列数据的远程存储与查询功能：1存储和查询每天热水系统总电表、总水表和每台水源热泵热水机组清水流量累计流量的读数。2存储和查询每台水源热泵热水机组每天产水量、耗电量、制热量，有谷电可利用的，耗电量按峰谷电价分别存储和查询；3存储和查询热水系统的每天用水量、耗电量，有谷电可利用的，耗电量按峰谷电分别存储和查询；4存储和查询每天的热水箱、废水箱、环境温度，每天至少记录三次；5存储和查询所有故障记录。6查询热水系统累积水量、累积电量、平均COP、节能量、减碳量；利用谷电的，应按峰谷电分别累积和显示电量；7查询每台水源热泵热水机组累积水量、累积电量、平均COP、节能量、减碳量；；利用谷电的，应按峰谷电分别累积和显示电量；8查询热水系统每天的吨热水平均能耗、吨热水能源成本；9查询水源热泵热水机组每天的吨热水平均能耗、吨热水能源成本。6.2.14受监控设备接口的特性参数应与智能监控管理系统控制器所需的参数匹配。6.2.15存储数据在电脑端和手机端均可查询，并可向第三方开放数据查询接口。6.2.16存储数据库可单独建设，也可与建筑设备管理系统共同建设。6.2.17机房内应配置网速不低于4G的网络信号或设置可访问互联网的网络接口。7施工安装7.1一般规定7.1.1工程应按批准的设计文件施工，施工前应编制施工组织设计及专项施工方案。7.1.2工程施工前应具备下列条件：1施工图及其它技术文件应齐全，并应进行设计交底。2施工组织设计及专项施工方案应进行技术安全交底。3材料、施工队伍、设备等应准备就绪，现场环境应具备正常施工条件。4主要设备、材料、成品和半成品应具有中文质量证明文件，性能检测报告，进场时应做检查验收。7.1.3工程的施工管理应包括材料管理、设计文件管理、安全管理、文明施工管理、进度管理、技术管理、质量管理和机械设备管理等。7.1.4工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专项的施工技术方案。7.1.5施工过程中，工程资料的管理应符合工程监理、安全生产监督管理的要求。7.1.6施工现场应有材料、设备堆放场地。7.1.7工程施工过程中，施工单位各专业间应协调配合，并配合相关单位进行阶段性检查和隐蔽工程验收。7.1.8进场施工所用的设备和配件等质量和技术性能，应满足安装施工要求，并应有检验报告、产品合格证以及相关的质量证明文件。7.1.9工程施工过程中，应对产生的噪音、粉尘等污染进行控制，建筑垃圾应及时清理外运，各种管道应有防堵塞、防断裂措施，雨季施工应采取防潮排水措施。7.1.10热水系统管路及设备基础支、吊架应做好防腐处理。7.1.11公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统水压试验应满足下列要求：1当工作压力不小于1.0MPa时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；2当工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.5MPa。3水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，不应以气压试验代替水压试验。7.2热泵机房设备7.2.1废热利用水源热泵热水机组、附属设备、管道、管件及阀门的安装应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275、《商业或工业用及类似用途的热泵热水系统设计、安装、施工、验收规范》GB/T41703和《空气源热泵热水工程施工及验收规范》NB/T34067的有关规定。7.2.2设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求，产品性能指标应符合国家标准要求。7.2.3热泵机房中设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求，热泵机组及其附属设备安装应稳固，地脚螺栓固定应拧紧，并应有防松动措施。7.2.4热泵机组的减振器安装位置应符合设计要求，各个减振器的压缩量应均匀一致。对于弹簧减振的机组，应设有约束热泵机组运行时水平位移的定位装置。7.2.5热泵机房中的减振器与热泵机组基础连接应牢固、平稳、接触紧密。7.2.6热泵机组运行时不应有异常振动和声响，壳体密封应严密。7.2.7水泵安装应符合制造商要求，并应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。水泵周围应留有检修空间，前后应设置截止阀，并应做好接地防护。功率较大的泵进出口宜设置柔性连接，水泵与基础之间按设计要求加装减震垫等隔震措施。7.2.8电磁阀、电动阀应在阀前安装细网过滤器，电磁阀及电动阀前后及旁通管路应设置截止阀。7.2.9承压管路与设备应做水压试验；非承压管路与设备应做灌水试验。试验方法应符合设计要求和现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。7.2.10地源热泵的施工应符合国家标准《地源热泵技术规范》GB50366的有关规定。7.3储热水箱7.3.1储热水箱各接管管径、开口位置、保温材质、保温厚度、安装位置应符合设计要求。安装位置应避开易燃气体或有腐蚀气体的环境，应避开强电、强磁场直接作用的地方。7.3.2储热水箱的荷载应满足结构承重能力和材料性能的要求。7.3.3储热水箱上的压力表、温度计、可视液位计应安装在便于观察的地方，排气阀应安装在水箱最高处，排污阀应安装在储热水箱最低处且容易操作的地方。7.3.4现场制作的储热水箱应采用焊接工艺，焊接完成后各面应平整，无扭曲变形。7.3.5储热水箱应进行检漏试验，其满水试验应符合设计要求。当设计未注明时，应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。7.3.6储热水箱宜采用整体发泡工艺，保温厚度应符合设计要求；保温应在水箱检漏试验合格后进行；保温应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185的有关规定。7.3.7改、扩建工程废水收集选用废热水池时，其施工工艺应根据设计要求确定。施工完毕后，应进行防渗漏和保温测试，合格后方可投入使用。7.3.8储热水箱、废热水池底部有下沉区域的，取水口应安装在其中。7.4管道7.4.1管道安装应符合下列规定：1管道安装不得出现轴向扭曲、偏斜、错口等缺陷。2当管道交叉时，外壁（含保温层）间距不应小于150mm。3在安装过程中，应对管口进行及时封堵保护。7.4.2管道的安装过程应做好管材及管件的成品或半成品保护，并应满足下列要求：1进入现场的管材及管件应逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。2搬运和运输管材及管件应小心轻放，宜采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。3管材及管件存放时，应避免阳光下暴晒，下方应用垫木垫起，做好防潮保护。7.4.3埋地管道应设明显标志，敷设前应平整沟底，沟内应清除干净，然后铺设一层厚100mm～150mm宽度为管外径2.5倍的砂垫层，并应整平压实至设计标高。7.4.4给水管连接后，应进行水压试验；隐蔽或埋地的废热水收集管、埋地排水管在隐蔽前，应进行灌水试验。试验方法均应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定进行。7.4.5水平埋管管沟位置和深度的允许偏差应符合表7.4.5的规定。表7.4.5水平埋管管沟位置和深度的允许偏差项目允许偏差（mm）水平埋管管沟位置50水平埋管管沟标高20，-207.4.6管道的敷设、安装、固定和管道支墩施工，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。7.4.7采用法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，且为同心，法兰对接应平行。7.4.8管道的保温应在水压试验后进行，并应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272的有关规定。热水管道保温厚度应符合相关国家标准的规定，冷热水管道与支、吊架之间，应设置绝热衬垫。7.4.9对于改造工程，当管道穿墙或楼板时，应采用机械钻孔，管外加套管。7.4.10明装管路成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分曲率半径应一致。冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管的上方。垂直平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。7.4.11管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。热水管道应在水压试验合格后，进行冲洗与消毒，并经检验水质达到标准后，方可投入运行。废热水管道应经严密性试验合格后，方可投入运行。7.4.12室内废热水收集主立管、水平干管与排水主立管、水平干管安装完毕后应进行通球试验。7.4.13埋地给水管道安装完毕后应进行管道冲洗，冲洗时可结合水压试验进行，水压试验合格后再循环运行2h以上，且在水质正常后再与热泵机组连接。7.4.14非承压废水埋地管道直角或转弯处宜采用闭式管路加清扫口取代检查井。7.4.15管道及附属设备的防腐处理，应符合国家现行标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212和《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251的有关规定。7.5电气设备及智能控制系统7.5.1用电设备安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。7.5.2接地装置安装应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。7.5.3电缆线路施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168的有关规定。7.5.4盘、柜安装应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171的规定。7.5.5仪表安装应符合《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的有关规定。取源部件的安装应根据产品特性按照使用说明书的要求进行安装，接线应牢固可靠，接触良好；传感器控制线应做防水处理；电磁流量计满足上游10倍管径长度、下游5倍管径长度的直管要求，并将接地端子或接地环进行可靠接地，信号线应使用屏蔽线；传感器安装应与被测部位接触良好并做好标识，液位传感器、温度传感器应避开强电、强磁场直接作用的地方。7.5.6无线通讯模块的天线应安装在控制柜外有良好信号处。7.5.7现场的通讯连接线应避免与强电线路平行布线，如果有较强外部干扰的，可使用屏蔽电缆8工程验收8.1一般规定8.1.1工程验收除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、国家标标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。8.1.2新建建筑的公共洗浴场所排水热能回收利用水源热泵热水系统验收应纳入建筑整体验收程序。8.1.3热水系统的分项工程验收宜根据工程施工特点分期进行。8.1.4热水系统安装完成后，应先进行自检验评定，合格后提交竣工验收申请报告，并进行工程竣工验收和工程资料的归档。8.1.5竣工验收应在工程移交用户前、分项工程验收合格后进行。8.1.6工程验收应根据其施工安装特点、质量控制情况进行系统分项工程验收和竣工验收，并应按本规程附录B和附录C进行填写，验收资料宜单独组卷。8.2分项工程验收8.2.1对于影响工程安全和系统性能的工序，应在本工序验收合格后才能进入下一工序的施工。8.2.2热水系统施工前，应对以下项目进行检查验收,并应按本规程附录B进行填写：1基座各设备安装位置应正确，并验收合格。2热泵机组、热水箱、废热水池（箱）等承重和固定基座验收合格。3热泵机组、管道及附属设备产品质量应验收合格。8.2.3热水系统中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行验收，验收合格后方可继续施工。下列隐蔽工程应进行验收：1预埋件或后置锚栓连接件的验收。2基座与基础的连接、钢支架与主体结构连接等节点的验收。3预埋在地下、建筑墙体内或暗装在吊顶层（装修装饰层内）的管道、穿线管等的验收。4有防水要求的基座，防水施工等的验收。8.3竣工验收8.3.1竣工验收应在分项工程验收合格后进行。其竣工验收程序：1系统完工后，实施主体单位自行组织有关人员进行检验评定，自评合格后向建设单位提交竣工验收申请报告；2建设单位收到工程竣工申请报告后，由建设单位组织设计、监理单位对施工单位进行验收，并应按本规程附录C进行填写。3竣工验收时，建设单位代表宣读竣工验收申请后，验收各方应对验收申请中提出的已具备竣工验收的条件进行评定。8.3.2竣工验收应在满足下列条件下进行：1工程所含各分项工程均已验收合格。2质量控制资料完整。3安全和功能检验、检测合格。4主要功能项目的抽查结果符合国家对应质量验收规范的规定。5有保障系统长期稳定高效运行的技术与管理方案。8.3.3竣工验收应含下列检验和检测内容：1承压管道系统和设备及阀门水压试验。2非承压管道灌水及通水试验。3热水箱、废热水池（箱）检漏试验。4电气线路绝缘强度测试。5钢支架及混凝土基座顶面的预埋件防腐处理验收。6洗浴热水水质检测验收。7废水收集水量与温度的试验。8热泵机组、水泵、电磁阀、电动阀的功能试验。9废热回收水源热泵废水流量、清水流量自动调节及其他智能化功能试验。10远程监控功能试验。11废水系统过滤与热泵机组污垢清洗功能试验。12机组的现场验收应满足表8.3.3-1的要求：表8.3.3-1机组现场检测的性能要求检测工况COP源侧进水温度源侧出水温度使用侧进水温度使用侧出水温度33℃±1℃≤4℃12℃±2℃≥55℃≥5.2检测要求：流量仪表精度不低于2级，电表精度不低于1级，温度传感器精度偏差不超过±0.2℃；试验每分钟取样一次，连续取样十次，流量的最大值、最小值与平均值相差不超过5%，温度的最大值、最小值与平均值相差不超过0.5℃，且十次取样值均符合检测工况要求，则取十次试验的平均值为最终结果；现场机组有多台的，抽检一台即可。因现场水温度不符合试验要求，无法在项目验收时检测的，可推迟试验，但最迟应在一年内完成。13提供国家认证认可监督管理委员会批准的计量认证（CMA）实验室出具的检测报告，机组性能满足表8.3.3-2的要求：表8.3.3-2机组实验室检测的性能要求检测工况COP源侧进水33℃，出水4℃；使用侧进水12℃，出水55℃。≥5.48.3.4工程竣工验收应提交下列资料:1施工方案、施工资质文件等。2包括以下内容的设计和施工文件1）设计计算书。2）设计施工图。3）施工图纸会审记录、设计变更文件、工程洽商记录。4）竣工图。3主要材料、设备、成品、半成品、配件和仪表出厂合格证及进场检查记录及复验报告。4施工过程中的自检和交接记录、抽样检查报告、见证取样的检测报告等。5设备、材料的检验报告。6隐蔽工程验收记录和分项工程验收记录。7有关安全、卫生等功能检查检测记录。8系统水压试验及冲洗记录。9系统调试和试运行记录。10工程使用维护说明书。11其他需要提交的资料。8.3.5工程竣工验收合格后，验收文件应存档。

9运行与维护9.0.1系统运行过程中，应监测和计算热水系统运行能耗和能效指标，及时排查和处理存在的问题，优化运行策略。9.0.2热水系统应有运行管理、检查检测、维护保养的操作规程及日常运行记录文件。9.0.3主要设备应定期进行维护保养，热水系统运行出现异常时，应由专业人员进行检修。9.0.4机组日常维护：1机组工作达到200小时或准备长期停机前，应进行反冲洗；2检查线控器按键是否灵敏，是否有显示故障；3查看各温度参数、开关状态和负载输出；4查看高压、低压开关常闭是否正常，水流开关常开是否正常；5查看水压是否正常，听各负载启动是否有异响，运行平稳后检查电流是否与铭牌标识相符；6检查运行后各参数是否在正常范围；7定期检查并清洗水路的过滤装置；9.0.5应定期检查储热水箱（罐）的密封性及保温层；发现破损时，应及时修补。9.0.6应定期检查储热水箱（罐）的补水阀、安全阀、液位控制器和排水装置，确保正常工作。9.0.7应定期检查是否有异物进入储热水箱（罐），防止管道被堵塞。9.0.8废热水池(箱)配有自动清洗装置的，应定期检查清洗装置是否正常工作，每三个月进行一次；没有配备自动清洗装置的，根据系统废水处理量，定期对废热水池(箱)进行污垢清理和清洗。9.0.9管道的日常维护应符合下列规定：1应定期检查管道保温层和表面防潮层，破损或脱落的及时修补；2经常检查管道内有没有空气，发现气堵及时排气；3定期检查系统管道，发现跑冒滴漏，及时修堵。9.0.10阀门的日常运行与维护保养应符合下列规定：1被动动作的阀门应定期转动手轮或者手柄，防止阀门生锈咬死；2自动动作的阀门应经常检查，确保其正常工作；3电力驱动的阀门，除阀体的定期维护保养外，还应特别加强对电控元器件和线路的定期维护保养。4电磁阀应定期清洗过滤网防止滤网堵塞。9.0.11定期清洗排水地沟、地漏、废水过滤装置，确保废水系统通畅运行。9.0.12管路系统的支撑构件，包括支吊架和管箍等日常检查发现断裂、变形、松动、脱落和锈蚀应及时采取更换、补加、重新加固、补刷油漆等相应的措施。9.0.13水泵的运行与维护应符合下列规定：1水泵及电机应固定良好，电机不能有过高的温升，轴封处、管接头均应无漏水现象，并应无异常噪声、振动、松动和异味，压力表指示应正常且稳定，无剧烈抖动；2当发现漏水时，应压紧或更换油封；3各类水泵因季节或假期等原因较长时间不运行的，启动前要检查水泵叶轮是否锈蚀抱死，不能通电硬性启动；4水泵运作前应灌满水，自吸泵运转前应排除泵腔内的空气。9.0.14温度及压力传感器的运行与维护应符合下列规定：1不应受到强烈的外部冲击；2热电阻套管、屏蔽线应密封良好；3传感器引出线与传感器连接线的连接不应松动、腐蚀。9.0.15控制系统的日常维护检查应符合下列规定：1控制系统中的仪表指（显）示应正确，其误差应控制在允许范围内；2控制系统执行元件的运行应正常；3控制系统的供电电源应稳定，电压变化范围应在正负10%以内，并符合本规范第6.13条要求；4控制系统应正确输入设定值。9.0.16辅助加热系统的运行与维护应符合下列规定：1接地线应保证可靠连接；2热泵压缩机应工作正常，空气源热泵机组出风口无堵塞物；进出水口止回阀及流量调节阀，运行正常。3定期清洗辅助电加热器表面水垢，低水位保护正常工作。9.0.17应每月检查水箱、桥架、各种设备的接地是否可靠连接；每月对所有设备的漏电保护装置性能测试一次，如有问题，及时修复。9.0.18根据设备型号、运行状况，使用年限等情况配置一定数量的维修用备品备件。

附录A热水系统性能系数现场试验A.1试验要求A.1.1热水系统现场试验的温度测点布置应满足下列要求：1在水箱液面高度1/4处的同一水平方向分别均匀布置4个温度测点。2在水箱液面高度3/4处的同一水平方向分别均匀布置4个温度测点。3水箱内各测点温度与平均温度之差的绝对值不应大于1℃。A.1.2热水系统现场试验数据的记录应包括但不限于下列内容：1热源侧：试验开始时的废水储水箱废水温度、热泵机组废水累积流量。2使用侧：热泵机组清水累积流量、热泵机组清水进水温度、流量、试验完成时的清水储水箱清水温度。3耗电量：加热时间内的系统耗电量（含热泵机组、辅助加热设备、废水泵）。4供水泵耗电量、热水管道散热损失热量、热水箱散热损失热量应根据工程项目情况理论推算得出。A.1.3热水系统现场试验的额定水量按80L/人·d或80L/床·d取值。A.1.4热水系统（含热泵机组及辅助加热设备）的试验水量一次性制取不应低于额定水量的60%或不应低于清水贮热水箱有效容积的60%水量。A.1.5试验用的仪器仪表准确度应符合下列规定：1测量水温仪器的准确度应在±0.1℃范围内。2测量流量仪器的准确度应在±1.0%范围内。3数字功率表的准确度应在±0.2%范围内。4互感器的准确度不应低于0.2级。A.2试验规定A.2.1热水系统在现场试验前应将机组、管道及水箱内的水排尽。A.2.2热水系统的试验流程应符合下列规定：1首先将废水储水箱注入的水量不应低于试验水量的1.2倍。2当废水储水箱内温度符合试验工况规定时开机运行，并开始计时。3当试验水量符合试验要求，且清水储水箱内的温度也符合试验工况的规定时关机（含辅助加热设备），结束计时。4当清水储水箱内的温度低于试验工况规定时，启动辅助加热设备循环加热。5从试验计时开始到计时结束，功率计记录被试装置耗电量、流量计记录累积流量，并每隔5秒采样记录一次热泵机组的清水的进水温度和流量。A.3系统制热量A.3.1热泵机组清水进水平均温度应按下式进行计算：t式中：tl——热泵机组清水进水平均温度，单位为摄氏度（℃）x1y1A.3.2系统制热量应按下式进行计算：Q式中：Q1q1C——水的比热，单位为千焦每公斤摄氏度（kJ/kg·℃），C=4.187kJ/kg·℃trtl——热泵机组清水进水平均温度，单位为摄氏度（℃）ρ——水密度，单位为千克每升（kg/L）。注：系统制热量含辅助加热的制热量。A.4系统耗电量A.4.1供水泵耗电量应按下式进行计算：W式中：W4——供水泵耗电量，H1k1——管道阻力损失折算扬程系数，kH2——出水水头，单位为米（m），Hq2——供水泵额定流量，单位为升每小时（L/h），qη1——供水泵的效率，ηk2——供水泵平均工作功率折算系数，kTa——供水泵每日工作时长，单位为小时（h），Tρ——水密度，单位为千克每升（kg/L）；g——重力加速度，单位为牛每千克（N/kg），g=9.8N/kg。A.4.2系统耗电量应按下式进行计算：W0式中：W0W1——废热利用水源热泵热水机W2——废水泵耗电量，单位为千瓦时（kW·h）W3——辅助加热设备耗电量，单位为千瓦时（kW·h）W4——供水泵耗电量，单位为千瓦时（kW·h）注：W1、W2A.5热水管道散热损失热量A.5.1保温材料的热阻应按下式进行计算：R式中Rb——保温材料的热阻，单位为米摄氏度每瓦（m·℃/W）dz——保温层外表面直径m，单位为米（m）；dwλb——保温材料的导热系数，单位为瓦每米摄氏度（W/m·℃），聚氨酯保温λA.5.2保温层外表面对空气的放热系数应按下式进行计算：α式中：αw——保温层外表面对空气的放热系数，单位为v——保温层外表面附近空气的流动速度，单位米每秒（m/s），对于室内架空管道v取A.5.3保温层外表面到周围介质的热阻应按下式进行计算：R式中：Rw——保温层外表面到周围介质的热阻，单位为米摄氏度每瓦（m·℃/W）dzαw——保温层外表面对空气的放热系数，单位为A.5.4热

网址：CJJT https://www.yuejiaxmz.com/news/view/1441288

相关内容

深圳《建筑废弃物综合利用厂安全风险评估技术指引》.docx

随便看看