一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备的制作方法

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1.本实用新型属于家具制造技术领域，具体涉及一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备。

背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具制造是指以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料制作各种家具的生产活动，现有的家具为了增加使用者的实用舒适度与家具美感在生产制造过程中通常会对家具的表面进行抛光，使得家具的表面粗糙度降低，获得平整光亮的表面。
3.现有的家具生产加工的板材表面抛光设备由于缺乏相应的上料机构，在对家具生产加工的板材表面进行抛光操作时，需要操作人员进行手动上料，增加了操作人员的劳动强度，同时一个操作员只能操作一台抛光设备，降低了对家具生产加工的板材表面进行抛光过程的效率，同时板材的搬运过程容易对操作人员的身体健康造成损伤，提高了生产过程中的安全隐患。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备，以解决上述家具生产加工的板材表面抛光设备无法自动上料的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备，包括：抛光机本体、板材存储机构、往复上料机构；
8.所述板材存储机构设于所述抛光机本体的一侧，所述板材存储机构包括上料支架，所述上料支架上连接有板材支撑板，所述板材支撑板上开凿有上料避位槽；
9.所述往复上料机构设于所述板材支撑板的一侧，所述往复上料机构包括上料驱动块，所述上料驱动块设于上料避位槽内，所述上料驱动块远离板材支撑板的一侧连接有同步齿带。
10.进一步地，所述抛光机本体靠近上料支架的一侧连接有进料输送辊，进料输送辊起到连接板材支撑板与抛光机本体的作用，所述进料输送辊与板材支撑板处于同一水平面上，便于通过进料输送辊对板材支撑板上运输的板材起到输送的作用。
11.进一步地，所述上料支架远离板材支撑板的一侧设有一对可调式挡板，便于通过一对可调式挡板的相互配合对板材支撑板上承载的板材起到运输限位的作用，可通过调节可调式挡板的高度对板材的运输数量起到调节的作用，所述可调式挡板内连接有调节螺栓，调节螺栓对可调式挡板起到支撑与固定的作用，所述上料支架上开凿有与调节螺栓相匹配的高度调节滑槽，便于通过调节螺栓沿高度调节滑槽移动的方式对可调式挡板起到高
度调节的作用。
12.进一步地，所述上料支架远离可调式挡板的两侧均设有校正挡板，便于通过校正挡板对板材支撑板上的板材起到校正限位的作用，提高了后续对板材进行输送的稳定性，所述板材支撑板上开凿有宽度调节滑槽，宽度调节滑槽对校正挡板起到移动限位的作用，所述校正挡板位于宽度调节滑槽内的一侧连接有螺纹转轴，螺纹转轴对校正挡板起到支撑与移动控制的作用，所述螺纹转轴位于板材支撑板外的一端连接有调节旋钮，便于操作人员通过旋转调节旋钮的方式都螺纹转轴进行旋转控制。
13.进一步地，所述同步齿带内设有辅助支撑转轴，辅助支撑转轴对支撑齿辊起到支撑限位的作用，所述辅助支撑转轴与同步齿带之间啮合有支撑齿辊，支撑齿辊对同步齿带起到辅助支撑与旋转驱动的作用。
14.进一步地，所述同步齿带远离支撑齿辊的一侧啮合有驱动齿辊，通过驱动齿辊与支撑齿辊的相互配合对同步齿带起到支撑与同步驱动的作用，所述驱动齿辊内连接有驱动转轴，驱动转轴对驱动齿辊起到支撑驱动的作用，所述驱动转轴远离驱动齿辊的一端连接有驱动电动机，驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运行状态对驱动转轴的旋转状态起到相应的控制作用。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型通过对家具生产加工的板材表面抛光设备增加相应的上料机构，减小了需要操作人员手动上料的情况，降低了操作人员的劳动强度，提高了进行抛光过程的工作效率，减小了对操作人员身体健康造成损伤的风险，降低了生产过程中的安全隐患。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例中一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备的立体图；
19.图2为本实用新型一实施例中一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备的正视剖视图；
20.图3为图2中a处结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例中一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备的侧视剖视图；
22.图5为图4中b处结构示意图。
23.图中：1.抛光机本体、101.进料输送辊、2.板材存储机构、201.上料支架、202.板材支撑板、203.可调式挡板、204.调节螺栓、205.校正挡板、206.螺纹转轴、207.调节旋钮、3.往复上料机构、301.上料驱动块、302.同步齿带、303.辅助支撑转轴、304.支撑齿辊、305.驱动齿辊、306.驱动转轴、307.驱动电动机。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型公开了一种用于家具生产加工的板材表面抛光设备，参图1-图5所示，包括抛光机本体1、板材存储机构2、往复上料机构3。
26.参图1所示，抛光机本体1靠近上料支架201的一侧连接有进料输送辊101，进料输送辊101起到连接板材支撑板202与抛光机本体1的作用，进料输送辊101与板材支撑板202处于同一水平面上，便于通过进料输送辊101对板材支撑板202上运输的板材起到输送的作用。
27.参图1所示，板材存储机构2设于抛光机本体1的一侧，便于通过板材存储机构2对需要加工的板材起到定位存储的作用，为后续的输送上料提供了便捷性。
28.参图1所示，板材存储机构2包括上料支架201，便于通过上料支架201对板材支撑板202与需要加工的板材进行支撑固定。
29.参图1所示，上料支架201上连接有板材支撑板202，板材支撑板202对需要加工的板材起到承载的作用。
30.其中，板材支撑板202上开凿有上料避位槽，便于通过上料驱动块301沿上料避位槽进行移动的方式对板材支撑板202上承载的板材起到定量上料的作用。
31.参图1-图5所示，上料支架201远离板材支撑板202的一侧设有一对可调式挡板203，便于通过一对可调式挡板203的相互配合对板材支撑板202上承载的板材起到运输限位的作用，可通过调节可调式挡板203的高度对板材的运输数量起到调节的作用。
32.参图1-图5所示，可调式挡板203内连接有调节螺栓204，调节螺栓204对可调式挡板203起到支撑与固定的作用。
33.此外，上料支架201上开凿有与调节螺栓204相匹配的高度调节滑槽，便于通过调节螺栓204沿高度调节滑槽移动的方式对可调式挡板203起到高度调节的作用。
34.参图1-图3所示，上料支架201远离可调式挡板203的两侧均设有校正挡板205，便于通过校正挡板205对板材支撑板202上的板材起到校正限位的作用，提高了后续对板材进行输送的稳定性。
35.具体地，板材支撑板202上开凿有宽度调节滑槽，宽度调节滑槽对校正挡板205起到移动限位的作用。
36.参图1-图3所示，校正挡板205位于宽度调节滑槽内的一侧连接有螺纹转轴206，螺纹转轴206对校正挡板205起到支撑与移动控制的作用。
37.参图1-图3所示，螺纹转轴206位于板材支撑板202外的一端连接有调节旋钮207，便于操作人员通过旋转调节旋钮207的方式都螺纹转轴206进行旋转控制。
38.参图4-图5所示，往复上料机构3设于板材支撑板202的一侧，便于通过往复上料机构3的运行对板材支撑板202上承载的板材起到上料输送的作用。
39.参图4-图5所示，上料驱动块301设于上料避位槽内，往复上料机构3包括上料驱动块301，便于通过上料驱动块301随同步齿带302的移动进行相应的移动对板材支撑板202上承载的板材起到推动输送的作用。
40.参图4-图5所示，上料驱动块301远离板材支撑板202的一侧连接有同步齿带302，便于通过同步齿带302对上料驱动块301起到支撑固定与移动驱动的作用。
41.参图4-图5所示，同步齿带302内设有辅助支撑转轴303，辅助支撑转轴303对支撑齿辊304起到支撑限位的作用。
42.参图4-图5所示，辅助支撑转轴303与同步齿带302之间啮合有支撑齿辊304，支撑齿辊304对同步齿带302起到辅助支撑与旋转驱动的作用。
43.参图4-图5所示，同步齿带302远离支撑齿辊304的一侧啮合有驱动齿辊305，通过驱动齿辊305与支撑齿辊304的相互配合对同步齿带302起到支撑与同步驱动的作用。
44.参图4-图5所示，驱动齿辊305内连接有驱动转轴306，驱动转轴306对驱动齿辊305起到支撑驱动的作用。
45.参图4-图5所示，驱动转轴306远离驱动齿辊305的一端连接有驱动电动机307，驱动电动机307起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机307的运行状态对驱动转轴306的旋转状态起到相应的控制作用。
46.具体地，驱动电动机307的型号为nmrv25-150，功率150w。
47.具体使用时，操作人员可根据需要加工的板材的实际大小，通过旋转调节旋钮207的方式驱动螺纹转轴206进行旋转，使得校正挡板205在螺纹的作用下可沿宽度调节滑槽进行移动，通过移动调节螺栓204的方式对可调式挡板203起到高度调节的作用；
48.随后，通过控制驱动电动机307运行，使得驱动齿辊305在驱动转轴306的作用下随驱动电动机307的旋转进行相应的旋转，通过同步齿带302的移动驱动上料驱动块301进行相应的移动，上料驱动块301可沿上料避位槽进行往复移动，通过上料驱动块301与可调式挡板203的相互配合对板材支撑板202上承载的板材起到上料输送的作用，提高了抛光机本体1的上料便捷性。
49.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
50.本实用新型通过对家具生产加工的板材表面抛光设备增加相应的上料机构，减小了需要操作人员手动上料的情况，降低了操作人员的劳动强度，提高了进行抛光过程的工作效率，减小了对操作人员身体健康造成损伤的风险，降低了生产过程中的安全隐患。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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