一种环保装饰膜制备工艺的制作方法

[方法] 制作家居装饰品 #生活技巧# #手工艺制作#

1.本发明属于装饰膜技术领域，具体涉及一种环保装饰膜制备工艺。

背景技术：

2.随着人民生活水平的逐步提高和房地产行业的兴起，表面装饰材料进入快速发展时期，其中薄膜材料及复合薄膜等以其生产工艺简单、表面装饰图案及效果多样、使用方法简单、性价比极高而占据了新型表面装饰材料市场的主导地位。目前装饰行业里面使用得较多的一种装饰膜为pvc装饰膜，因为pvc装饰膜具有质量轻、隔热、保温、防潮、抗腐蚀效果好，以及稳定性、介电性、耐用、抗老化性能强，抗弯强度和冲击韧性强、破裂时的延伸度较高，表面光滑、色泽鲜艳、具有极强的装饰性、且装饰应用面较广，施工简单、安装方便等优势，所以pvc装饰膜在装饰家居行业中的应用越来越广泛。但许多的pvc装饰膜在长时间使用后会出现成分迁移的问题，会对人体健康和生态环境造成危害，环保性较差。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种环保装饰膜制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保装饰膜制备工艺，具体包括以下内容：
4.(1)按照装饰膜配方准备原材料，其中装饰膜配方包括以下重量份的原料：pvc树脂100份、增塑剂12-16份、热稳定剂0.5～3份、润滑剂0.2～1份、蒙脱土18-32份、钛白粉19-21份、甲基丙烯酰胺0.5-1份、乙酰乙酸羟乙酯0.75-1.5份和聚羟基戊酸酯5-10份；
5.(2)将甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸羟乙酯和聚羟基戊酸酯放置于料器中于110℃下充分搅拌25分钟后，在高温密炼机中，于150℃下充分塑炼，干燥后得到弹性体；
6.(3)将塑炼体与蒙脱土、钛白粉和热稳定剂混合，控制温度在120-130℃，转速在800-900r/min条件下搅拌6-9分钟，再降温至50-70℃继续搅拌3-5分钟，使物料形成均一的分散体；
7.(4)将增塑剂、润滑剂、分散体和pvc树脂升温至95℃，控制搅拌速率为400-450rpm，搅拌反应45-55min，经螺杆挤出机挤出；
8.(5)通过压滤机除去杂质，进行压延成型；
9.(6)压延后在牵引轮作用下以速度20m/min进行牵引，采用压花轮进行压花，之后进入冷却辊冷却，然后进行切边、卷取。
10.优选的，所述增塑剂为柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三乙酯中的一种或几种。
11.优选的，所述热稳定剂为硫醇甲基锡。
12.优选的，所述润滑剂为多官能基脂肪酸酯和有机复合盐类的混合物。
13.优选的，所述(5)中压滤机的滤网目数为150目。
14.优选的，所述(5)中所述压延为五辊压延：1#辊温度为180～190℃，线速度为8～
12m/min，2#辊温度为185～195℃，线速度为10～14m/min，3#辊温度为190～205℃，线速度为12～15m/min，4#辊温度为205～215℃，线速度为15～18m/min，5#辊温度为195～205℃，线速度为20～22m/min。
15.本发明的技术效果和优点：本发明中弹性体的加入可以降低增塑剂等物质的迁移，并且聚氨酯弹性体本身的机械性能优异，可以进一步保障制品性能的稳定；蒙脱土的层状结构，实现对钛白粉的稳定固化，提高对甲醛的光催化降解效率，将甲醛的物理吸附和化学反应相结合，最终使甲醛转化成无毒、无味物质，做到边吸附边消除甲醛的目的，达到快速、持久净化空气的效果，在实际使用时对空气中的其它有毒有味气体也具有较强的吸附作用，实际使用效果良好；甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸羟乙酯的引入也可以赋予装饰膜甲醛吸收性能，且其存在于弹性体中，不易发生迁移。
具体实施方式
16.实施例1
17.一种环保装饰膜制备工艺，具体包括以下内容：
18.(1)按照装饰膜配方准备原材料，其中装饰膜配方包括以下重量份的原料：pvc树脂100份、增塑剂12份、热稳定剂0.5份、润滑剂0.2份、蒙脱土18份、钛白粉19份、甲基丙烯酰胺0.5份、乙酰乙酸羟乙酯0.75份、聚羟基戊酸酯5份，其中增塑剂为柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三乙酯中的一种或几种，热稳定剂为硫醇甲基锡，润滑剂为多官能基脂肪酸酯和有机复合盐类的混合物；
19.(2)将甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸羟乙酯和聚羟基戊酸酯放置于料器中于110℃下充分搅拌25分钟后，在高温密炼机中，于150℃下充分塑炼，干燥后得到弹性体；
20.(3)将塑炼体与蒙脱土、钛白粉和热稳定剂混合，控制温度在120-130℃，转速在800-900r/min条件下搅拌6-9分钟，再降温至50-70℃继续搅拌3-5分钟，使物料形成均一的分散体；
21.(4)将增塑剂、润滑剂、分散体和pvc树脂升温至95℃，控制搅拌速率为400-450rpm，搅拌反应45-55min，经螺杆挤出机挤出；
22.(5)通过滤网目数为150目的压滤机除去杂质，进行压延成型，其中压延为五辊压延：1#辊温度为180～190℃，线速度为8～12m/min，2#辊温度为185～195℃，线速度为10～14m/min，3#辊温度为190～205℃，线速度为12～15m/min，4#辊温度为205～215℃，线速度为15～18m/min，5#辊温度为195～205℃，线速度为20～22m/min；
23.(6)压延后在牵引轮作用下以速度20m/min进行牵引，采用压花轮进行压花，之后进入冷却辊冷却，然后进行切边、卷取。
24.实施例2
25.一种环保装饰膜制备工艺，具体包括以下内容：
26.(1)按照装饰膜配方准备原材料，其中装饰膜配方包括以下重量份的原料：pvc树脂100份、增塑剂16份、热稳定剂3份、润滑剂1份、蒙脱土32份、钛白粉21份、甲基丙烯酰胺1份、乙酰乙酸羟乙酯1.5份、聚羟基戊酸酯10份，其中增塑剂为柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三乙酯中的一种或几种，热稳定剂为硫醇甲基锡，润滑剂为多官能基脂肪酸酯和有机复合盐类的混合物；
27.(2)将甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸羟乙酯和聚羟基戊酸酯放置于料器中于110℃下充分搅拌25分钟后，在高温密炼机中，于150℃下充分塑炼，干燥后得到弹性体；
28.(3)将塑炼体与蒙脱土、钛白粉和热稳定剂混合，控制温度在120-130℃，转速在800-900r/min条件下搅拌6-9分钟，再降温至50-70℃继续搅拌3-5分钟，使物料形成均一的分散体；
29.(4)将增塑剂、润滑剂、分散体和pvc树脂升温至95℃，控制搅拌速率为400-450rpm，搅拌反应45-55min，经螺杆挤出机挤出；
30.(5)通过滤网目数为150目的压滤机除去杂质，进行压延成型，其中压延为五辊压延：1#辊温度为180～190℃，线速度为8～12m/min，2#辊温度为185～195℃，线速度为10～14m/min，3#辊温度为190～205℃，线速度为12～15m/min，4#辊温度为205～215℃，线速度为15～18m/min，5#辊温度为195～205℃，线速度为20～22m/min；
31.(6)压延后在牵引轮作用下以速度20m/min进行牵引，采用压花轮进行压花，之后进入冷却辊冷却，然后进行切边、卷取。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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