流程改善方案建议

发布时间:2025-01-14 15:41

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2024-05-12 13:40 本页面

【正文】 战略性思考方面,这样的做法本身就是高层管理人员的一大忌讳)。而分工的凌乱也造成了部门人员各自为阵,工作仅仅是从本工作岗位出发,缺乏整体观念,这样也就增加了管理中的协调成本,但事实上这种非常必要的协调又是极其缺乏的。2. 缺乏主生产计划(MPS),将使所有的部门都不能更好地计划自己的工作,目前生管只做了一个星期的小排程,这种排程充其量只是生产线的细排程,而且周计划往往比较滞后,不能给其他部门带来太多的前瞻性和预警,通过MPS,全公司的员工都会大致了解什么时间公司将投产什么产品,而相关的部门就会相应做一些准备,例如物控和采购就必须明白相应的物料该什么时间进来,制造部门就会了解未来一段时间产线要上的生产机种,工程和品质也会相应做些准备启动工作(如客户变更需要更改规格,相应的变更就必须尽早完成)。3. 采购接到“生产计划单”和“订单交期联络单”后,会简单查核料况(库存记录和已经下的但还未交货的采购订单),工作基本与生管的生产计划脱节,准确来讲,物料的到位时间应该是该产品安排生产的时刻,但生管没有完成大生产计划,采购没有办法得知机种的上线时间,只能凭自己单方面的经验判断物料应该到位的时间(客户交期和大致需要的生产天数),可能采购并没有做这项工作,采购仅仅只是单方面的去按照客户订单来购买物料,没有去掌控物料应该到位的时间,而生管只要仓库齐料就生产。采购可能仅仅抱着的心理是只要不缺货,买进来就OK了,没有去根据生产计划认真把握物料应该进来的时间,比较盲目地下单,这样就造成了仓库大量的非正常库存,同时也造成了一定的财务压力,没必要提早进来的物料需要给供应商提早付款,另外也加剧了储存面积以及工作人员的紧张(无谓地增加了仓储管理工作)。4. 产线报废控制不够。目前仓库每天都要面临大量的非工单领料,而这是一种不太正常的现象,至少表明生产线的损耗过大,各部门没有去做好控制,非工单领料属于费用性领料,是记入费用类的,公司相关部门应该有一个管制程序来改良目前存在的问题。这也增加了仓库和财务的工作,要知道每领一次料,仓管人员和财务部门都要去做一系列的帐务工作,这种情况也是必须通过改善作业流程或者加强管制来加以改善的。5. 组织结构方面的改良之处。计划部的职责确切来说,应该是业务部的一个内勤人员的工作,不能定位为一个部门,多设立一个部门就多增加一些成本(人员成本和管理成本),生管在生产部又造成了生管与业务、物控、采购等部门的衔接不够紧密,但他们之间的工作又是息息相关的,并且环环相扣,这样大大增加了公司的管理协调成本,而且有一定的协调风险。生管一旦划分在生产部,他会更多站在生产制造的立场上,不会去从订单整体和公司整体利益上去考量,他的出发点将变成:只要生产部能出货,其他都可以不太考虑,包括生产平准化控制、减少加班、配合物控控制物料成本、生产报废控制、与其他部门的协调等。三、 变革方案工厂管理的要领在于“流程导向、制度规范、表单控制”,我们应该力图在流程、制度、表单上追求与行业领先者同步,并紧密结合公司现状,稳步前进。1. 流程方案本改善方案借鉴电子制造业中的行业标杆(富士康、台达、光宝、广达等)的行业做法以及他们的丰富经验,并结合ERP实施中的流程管理部分,来努力达成一个接近行业主流的流程,为富华进一步高速发展打造坚实基础。本部分仅仅只针对生产系统的生物管流程做些研讨,后续若有必要再提出其他流程的改善。① 合同评审流程目前的作业分为物料和生产计划两个分支,前面已经分析了其部分弊端,延误交期确认时间,相互工作脱节,协调环节多,缺乏对全局的掌控,改善的目的在于形成一个流(One Flow)的作业,从而大大节约交期确认

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