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设备维护的三个阶段 企业对设备的维护过程，一般可分为准备、维护和验收三个阶段 1.维护前的准备工作 为使设备修理工作顺利进行，维护工程师应对设备技术状态进行调 查了解和检测；熟悉设备使用说明书、检查历次维护记录和有关技术资 料、掌握维护检验标准等；确定设备修理工艺方案；准备工具、检测器 具和工作场地等；确定修理后的精度检验项目和试车验收要求，这样就 为整台设备的修理做好了各项技术准备工作。维护前准备越充分，维护 的质量和进度越能够得到充分保证。 2.设备维护 (1)维护开始后，首先采用适当的方法对设备进行解体，按照与装配 相反的顺序和方向，即 “先上后下，先外后里”的方法，正确地解除零 件和部件在设备中相互间的约束和固定的形式，把它们有次序地、尽量 完好地分解出来，并妥善放置，做好标记。要防止零件和部件的拉伤、 损坏、变形和丢失等。 (2)对已经拆卸的零件和部件应及时进行清洗，对其尺寸和形位精度 及损坏情况进行检验，然后按照修理的类别、修理工艺进行修复或更换。 对修前的调查和预检进行核实以保证修复和更换的正确性。对于具体零 件和部件的修复，应根据其结构特点、精度高低并结合修复能力，拟定 格创东智PreMaint 设备工程知识学堂分享 合理的修理方案和相应的修复方法，进行认真的修复，直至达到技术要 求。 (3) 零件和部件修复后即可进行装配。设备整机的装配工作以验收 标准为依据进行。装配工作应选择合适的装配基准面，确定误差补偿环 节的形式及补偿方法，确保各零件和部件之间的装配精度，例如平行度、 同轴度、垂直度以及传动的啮合精度等技术要求。 (4)设备维护的技术和工作量，在大修前难以预测得十分准确。因此， 在施工阶段必须从实际情况出发，及时采取各种措施来弥补修理前预测 的不足，并保证维护工期按计划或提前完成。 3，维护后的验收 (1)凡是经过维护装配调整好的设备，都必须按照有关规定的精度标 准项目，或维护前所拟定的精度项目进行各项精度检验和试验，例如几 何精度检验、空运转试验、载荷试验和工作精度检验等，全面地检查与 衡量所修理设备的质量、精度和工作性能的恢复情况。 (2)设备修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教 训，做好修理后工作小结工作，并与原始资料一起归档，以备供下次维 护时进行参考。 @版权说明：内容由 PreMaint 设备工程整理输出 更多内容可关注 PreMaint 门户获取 格创东智PreMaint 设备工程知识学堂分享

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