供应北海合浦县金刚砂地面抛光金刚砂晶面处理港口区金刚砂固化地坪
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车库地面起灰的主要原因;
(1)原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久,影响地面的强度和耐磨性;水泥品种选用不当。(应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜),所用砂子的粒度过细,孔隙率大,拌和时需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性;砂子含泥量大,会影响水泥与砂的粘结 力;骨料的级配不当,即细砂含量较高,造成强度较低,也能引起地面起砂。
(2)水泥砂浆的水灰比过大,造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发,形成较多的毛隙孔,降低了砂浆的强度。水灰比过大,延迟了地面的压光时间,造成砂浆泌水,进一步降低地面的表 面强度。实验证明,这也是引起地面起砂的潜在因素。
(3)面层处理不当。当出现砂浆较稀,流动性过大时,在修补面层时干水泥面撒的过早,这样会加大水泥的用量;撒的过迟,砂浆已成塑性状;致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚,都会产生起砂现象。
(4) 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实,表面光滑。收面时间过早,会使砂浆表面泛出一层水,致使水泥砂浆大面积脱皮,砂粒外露,从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟,水泥砂浆已经硬化,不但操作困难,也很难消除面层的毛细孔,而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。
(5)养护时间和 方法不当,是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质,破坏胶结的能力;过迟或不浇水,地面表面层水分蒸发 过快,水泥的水化作用就会受到影响,严重时甚至停止硬化,会使水泥早期脱水粉化,破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。
车库地面起灰处理、水泥地固化、水泥地抛光施工方案:
1、清理掉水泥地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2、用50#、100#研磨片粗磨(水磨),并用工业洗尘机将污垢吸干净(若地面不平整需要用金属片50#磨片打磨);
3、将菲斯达多功能密封硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:4到1:5兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行300#、500#的磨片打磨并吸尘;
4、300#、500#的磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法)待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘;
5、然后根据亮度需求,分别进行2000#、3000#的抛光处理。
两个:硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关,光泽度与抛光打磨的遍数和地面平整度有关。所有的施工工艺都是差不多的,只是根据地面基础情况不同有所调整,地面状况决定了材料(单位用量)兑水比例和选择初磨的磨片的目数大小。
车库地面起灰处理、水泥地固化、水泥地抛光产品优点:
1、经济简便,现场即用,施工方便
2、大大提高地坪强度及硬度,解决混凝土地坪起尘,起砂现象。
3、在混凝土表面形成密实无孔的结晶封闭面层,提高地面对油脂和许多通用化学物的抵抗力。
4、施工后马上有大理石般的光亮效果,地面清透自然,不会起皮或变色,且越使用越光亮。
5、性养护混凝土,防止混凝土表面龟裂、风化。
6、不含有机溶剂,无味、、环保健康安全。
7、使用寿命可达二十年以上,且不需要任何打蜡保养处理,大量节约保养和维护成本。防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁;施工方便、周期短,不影响工厂的正常生产(可以在现场不移动设备的情况下施工)。
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