成本日常控制的主要方面有

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成本是企业生产经营效率的综合反映。成本管理是企业经营管理的重要组成部分。成本控制是成本管理的一种应用。企业成本控制的基本工作流程如下:

开发成本标准。成本标准是成本控制的标准。成本标准首先包括成本计划中指定的所有指标。但是成本计划中的一些指标比较全面，不能满足具体控制的要求，必须制定一系列具体的标准。确定这些标准大致有三种方法:

(1)计划指标分解方法。即将大指标分解为小指标。分解时可按部门和单位分解，也可按不同的产品和工艺阶段或不同产品的零部件分解。如果更详细，也可以按过程分解。

(2)预算法。它是利用预算制定控制标准。有些企业基本上是根据季度生产销售计划制定较短的(如每月)费用预算，并以此作为成本控制的标准。在这种方法中，应特别注意实际预算。

(3)定额的方法。就是要建立限额和费用限额，并把这些限额和费用限额作为控制标准加以控制。在可以设立配额的企业，应当设立配额，如物资消耗配额、工时配额等。实行定额控制有利于成本控制的物质化和正规化。

在采用上述方法确定成本控制标准时，需要进行充分的调查和科学的计算。同时要处理好成本指标与其他技术经济指标(如与质量、生产效率等的关系)之间的关系。要从企业的整体目标出发，综合平衡，防止片面性。在必要的时候。还应根据优点选择各种方案。

2. 监督成本的形成。这是控制标准形成的基础，对每一个项目的成本，经常进行检查、比较和监督。不仅要检查指标本身的性能，还要检查和监督影响指标的条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。因此，日常成本控制应与生产经营控制相结合。

日常成本控制的主要方面包括:

(1)日常物料成本控制。车间施工人员和技术检验人员应按图纸、工艺和工装要求对作业进行监督，实施首件检验，防止批量报废。车间设备人员应按照《工艺规程》规定的要求，对设备的维护和使用进行监督，不符合要求的不能投产。供应部物资工作人员应当按照规定的品种、规格和物资定额发放物资，并监督领料、补料、退料制度的实施。生产计划人员应控制生产批次，合理裁料，合理放料，监督数量标准的执行。车间材料成本的日常控制一般由车间材料审核员负责，收集材料，分析比较，跟踪原因，并与相关部门和人员一起提出改进措施。

(2)工资、费用的日常控制。主要是对生产现场的劳动和资本人员的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织调整、奖金、津贴等进行监督管理。此外，生产调度员应监督车间内部作业计划的合理安排，合理投入生产，合理分配工人，控制工作进度的放缓，停止工作，加班，增加工时。车间人工(或定额)负责以上指标的控制和核算，分析偏差，找出原因。

(3)间接成本的日常控制。车间经费、企业管理费项目很多，情况各不相同。有定额按定额控制，无定额按各项费用预算进行控制，如使用费用费用手册、企业内费用凭证(又称本票、企业内流通凭证)等形式实施控制。

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