一种真空干燥机烘盘圆管架的制作方法
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一种真空干燥机烘盘圆管架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于食品烘干领域,尤其涉及一种真空干燥机烘盘圆管架,包括机箱、控制器、电机、真空舱、蒸汽进汽口、安全阀、排气口、真空泵接口、排污口、冷凝水出口、舱门、电热箱、保护器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盘圆管架A、烘盘圆管架B、托板A、托板B、烘盘加热板组A、烘盘加热板组B、舱门密封A、舱门密封B、烘盘支架A、烘盘支架B、烘盘支架C、烘盘支架D,所述烘盘圆管架A、烘盘支架A、烘盘支架B在所述真空舱、烘盘加热板组A之间,所述烘盘圆管架B、烘盘支架C、烘盘支架D在所述真空舱、烘盘加热板组B之间。
【专利说明】一种真空干燥机烘盘圆管架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品烘干领域,尤其涉及一种真空干燥机烘盘圆管架。
【背景技术】
[0002]起源于十九世纪二十年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的二十年中取得了长足进展。进入二十一世纪后,人们对消费品的品质将提出更高的要求,环保意识、健康意识将进一步加强,生活节奏的不断加快也将使人们对方便快餐食品的需求日趋旺盛。这有力地推动了真空冷冻干燥技术的进一步发展,使其应用规模不断扩大、应用领域不断扩展。因此,真空冷冻干燥必将成为二十一世纪的重要应用技术。冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水(H20)有三种相态,即固态、液态和气态,三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水(H20)的三相图表示:图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系,分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点,所对应的温度为0.01°C,水蒸气压为610.5Pa(4.58mmHg),在这样的温度和水蒸气压下,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水份,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能最大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化,营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
[0003]由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点,因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐,在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质,真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色,表现出了强劲的发展势头,如日本的方便食品中约有50%是冻干食品。
[0004]我国香菇干燥车间仅有隧道式烘干机,缺少了香菇分级、高温杀菌和真空预冷等工序,生产出来的香菇色泽暗淡,大小不一致,干燥效率也比较低。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种真空干燥机烘盘圆管架,以解决上述【背景技术】中提出的干燥机内蒸汽在烘盘凝结的问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种真空干燥机烘盘圆管架,其特征在于:包括机箱、控制器、电机、真空舱、蒸汽进汽口、安全阀、排气口、真空泵接口、排污口、冷凝水出口、舱门、电热箱、保护器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盘圆管架A、烘盘圆管架B、托板A、托板B、烘盘加热板组A、烘盘加热板组B、舱门密封A、舱门密封B、烘盘支架A、烘盘支架B、烘盘支架C、烘盘支架D,所述机箱在所述真空舱的下面,所述控制器、电机在所述机箱的里面,所述控制器连接所述电机,所述舱门转接所述真空舱,所述舱门密封B在所述舱门上,所述舱门密封A在所述真空舱上,所述蒸汽进汽口、安全阀、排气口、真空泵接口在所述真空舱的上面,所述排气口、真空泵接口在所述蒸汽进汽口、安全阀之间,所述排污口、冷凝水出口在所述真空舱的下面,所述电热箱、冷凝器、烘盘圆管架A、烘盘圆管架B、托板A、托板B、烘盘加热板组A、烘盘加热板组B、烘盘支架A、烘盘支架B、烘盘支架C、烘盘支架D在所述真空舱的里面,所述冷凝器在所述电热箱的上面,所述托板A、托板B在所述烘盘加热板组A、烘盘加热板组B的下面,所述烘盘圆管架A、烘盘支架A、烘盘支架B在所述真空舱、烘盘加热板组A之间,所述烘盘圆管架B、烘盘支架C、烘盘支架D在所述真空舱、烘盘加热板组B之间,所述烘盘圆管架A在所述冷凝器、托板A之间,所述烘盘圆管架B在所述冷凝器、托板B之间,所述烘盘支架A、烘盘支架B的一端连接所述冷凝器,所述烘盘支架A、烘盘支架B的另一端连接所述托板A,所述烘盘支架C、烘盘支架D的一端连接所述冷凝器,所述烘盘支架C、烘盘支架D的另一端连接所述托板B,所述烘盘支架A、烘盘支架B连接所述烘盘圆管架A,所述烘盘支架C、烘盘支架D连接所述烘盘圆管架B。
[0007]所述保护器在所述冷凝器的下面,所述保护器在所述冷凝器架A、冷凝器架B之间,所述保护器在所述托板A、托板B之间,所述电热箱在所述保护器的里面,所述电热箱贯穿所述真空舱,所述电热箱连接所述电机。
[0008]所述冷凝器架A在所述冷凝器、托板B之间,所述冷凝器架B在所述冷凝器、托板A之间,所述托板A、托板B在所述真空舱的底部,所述托板A在所述烘盘加热板组A的下面,所述托板B在所述烘盘加热板组B的下面。
[0009]所述烘盘加热板组A在所述冷凝器、托板A之间,所述烘盘加热板组B在所述冷凝器、托板B之间,所述烘盘加热板组A贯穿所述冷凝器架B,所述烘盘加热板组B贯穿所述冷凝器架A。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]I本真空干燥机烘盘圆管架在冷凝器下面设置了烘盘圆管架、烘盘支架,烘盘圆管架、烘盘支架在烘盘加热板组、真空舱之间,可有效阻挡干燥机内蒸汽四散在烘盘重新凝结不能有效排出的问题。
[0012]2烘盘支架可对烘盘圆管架、烘盘做有效的固定,烘盘圆管架防止烘盘在烘盘加热板组上移动,磕碰真空舱。
[0013]3烘盘支架连接冷凝器,冷凝水可顺着烘盘支架流下,迅速排出。
[0014]4托板的使用可有效支撑烘盘支架和冷凝器架。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]图中:1-机箱,2-控制器,3-电机,4-真空舱,5-蒸汽进汽口,6-安全阀,7-排气口,8-真空泵接口,9-排污口,10-冷凝水出口,11-舱门,12-电热箱,13-保护器,14-冷凝器架4,15-冷凝器架8,16-冷凝器,17-烘盘圆管架八,18-烘盘圆管架8,19-托板八,20-托板8,21-烘盘加热板组八,22-烘盘加热板组8,23-舱门密封八,24-舱门密封8,25-烘盘支架八,26-烘盘支架8,27-烘盘支架0,28-烘盘支架0。
[0018]实施例:
[0019]本实施例包括机箱1、控制器2、电机3、真空舱4、蒸汽进汽口 5、安全阀6、排气口7、真空泵接口 8、排污口 9、冷凝水出口 10、舱门11、电热箱12、保护器13、冷凝器架八14、冷凝器架815、冷凝器16、烘盘圆管架八17、烘盘圆管架818、托板八19、托板820、烘盘加热板组八21、烘盘加热板组822、舱门密封八23、舱门密封824、烘盘支架八25、烘盘支架826、烘盘支架027、烘盘支架028,机箱1在真空舱4的下面,控制器2、电机3在机箱1的里面,控制器2连接电机3,舱门11转接真空舱4,舱门密封824在舱门11上,舱门密封八23在真空舱4上,蒸汽进汽口 5、安全阀6、排气口 7、真空泵接口 8在真空舱4的上面,排气口 7、真空泵接口 8在蒸汽进汽口 5、安全阀6之间,排污口 9、冷凝水出口 10在真空舱4的下面,电热箱12、冷凝器16、烘盘圆管架八17、烘盘圆管架818、托板八19、托板820、烘盘加热板组八21、烘盘加热板组822、烘盘支架八25、烘盘支架826、烘盘支架027、烘盘支架028在真空舱4的里面,冷凝器16在电热箱12的上面,托板八19、托板820在烘盘加热板组八21、烘盘加热板组822的下面,烘盘圆管架八17、烘盘支架八25、烘盘支架826在真空舱4、烘盘加热板组八21之间,烘盘圆管架818、烘盘支架027、烘盘支架028在真空舱4、烘盘加热板组822之间,烘盘圆管架八17在冷凝器16、托板八19之间,烘盘圆管架818在冷凝器16、托板820之间,烘盘支架八25、烘盘支架826的一端连接冷凝器16,烘盘支架八25、烘盘支架826的另一端连接托板八19,烘盘支架027、烘盘支架028的一端连接冷凝器16,烘盘支架027、烘盘支架028的另一端连接托板820,烘盘支架八25、烘盘支架826连接烘盘圆管架八17,烘盘支架027、烘盘支架028连接烘盘圆管架818。
[0020]保护器13在冷凝器16的下面,保护器13在冷凝器架八14、冷凝器架815之间,保护器13在托板八19、托板820之间,电热箱12在保护器13的里面,电热箱12贯穿真空舱4,电热箱12连接电机3。
[0021]冷凝器架八14在冷凝器16、托板820之间,冷凝器架815在冷凝器16、托板八19之间,托板八19、托板820在真空舱4的底部,托板八19在烘盘加热板组八21的下面,托板820在烘盘加热板组822的下面。
[0022]烘盘加热板组八21在冷凝器16、托板八19之间,烘盘加热板组822在冷凝器16、托板820之间,烘盘加热板组八21贯穿冷凝器架815,烘盘加热板组822贯穿冷凝器架八14。
[0023]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种真空干燥机烘盘圆管架,其特征在于:包括机箱、控制器、电机、真空舱、蒸汽进汽口、安全阀、排气口、真空泵接口、排污口、冷凝水出口、舱门、电热箱、保护器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盘圆管架A、烘盘圆管架B、托板A、托板B、烘盘加热板组A、烘盘加热板组B、舱门密封A、舱门密封B、烘盘支架A、烘盘支架B、烘盘支架C、烘盘支架D,所述机箱在所述真空舱的下面,所述控制器、电机在所述机箱的里面,所述控制器连接所述电机,所述舱门转接所述真空舱,所述舱门密封B在所述舱门上,所述舱门密封A在所述真空舱上,所述蒸汽进汽口、安全阀、排气口、真空泵接口在所述真空舱的上面,所述排气口、真空泵接口在所述蒸汽进汽口、安全阀之间,所述排污口、冷凝水出口在所述真空舱的下面,所述电热箱、冷凝器、烘盘圆管架A、烘盘圆管架B、托板A、托板B、烘盘加热板组A、烘盘加热板组B、烘盘支架A、烘盘支架B、烘盘支架C、烘盘支架D在所述真空舱的里面,所述冷凝器在所述电热箱的上面,所述托板A、托板B在所述烘盘加热板组A、烘盘加热板组B的下面,所述烘盘圆管架A、烘盘支架A、烘盘支架B在所述真空舱、烘盘加热板组A之间,所述烘盘圆管架B、烘盘支架C、烘盘支架D在所述真空舱、烘盘加热板组B之间,所述烘盘圆管架A在所述冷凝器、托板A之间,所述烘盘圆管架B在所述冷凝器、托板B之间,所述烘盘支架A、烘盘支架B的一端连接所述冷凝器,所述烘盘支架A、烘盘支架B的另一端连接所述托板A,所述烘盘支架C、烘盘支架D的一端连接所述冷凝器,所述烘盘支架C、烘盘支架D的另一端连接所述托板B,所述烘盘支架A、烘盘支架B连接所述烘盘圆管架A,所述烘盘支架C、烘盘支架D连接所述烘盘圆管架B。
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥机烘盘圆管架,其特征在于:所述保护器在所述冷凝器的下面,所述保护器在所述冷凝器架A、冷凝器架B之间,所述保护器在所述托板A、托板B之间,所述电热箱在所述保护器的里面,所述电热箱贯穿所述真空舱,所述电热箱连接所述电机。
3.根据权利要求1所述的一种真空干燥机烘盘圆管架,其特征在于:所述冷凝器架A在所述冷凝器、托板B之间,所述冷凝器架B在所述冷凝器、托板A之间,所述托板A、托板B在所述真空舱的底部,所述托板A在所述烘盘加热板组A的下面,所述托板B在所述烘盘加热板组B的下面。
4.根据权利要求1所述的一种真空干燥机烘盘圆管架,其特征在于:所述烘盘加热板组A在所述冷凝器、托板A之间,所述烘盘加热板组B在所述冷凝器、托板B之间,所述烘盘加热板组A贯穿所述冷凝器架B,所述烘盘加热板组B贯穿所述冷凝器架A。
【文档编号】F26B25/00GK204255056SQ201420731611
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】林德荣, 刘韫滔, 张清, 韩国全, 吴贺君, 申光辉 申请人:四川农业大学
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