向绿而行 建材行业重点领域碳排放核算规则标准全覆盖

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“一年来，建材行业

绿色

低碳标准体系不断完善。截至目前，共发布节能、

绿色

、低碳项目107项，在研项目70项，为推动行业绿色转型升级提供了保障。”中国建筑材料联合会常务副会长陈国庆日前在2025年“六零绿色建材日”活动上表示，行业已组织完成玻璃纤维、水泥制品等9项

碳排放

核算国家标准，实现建材行业重点领域

碳排放

核算规则标准全覆盖。

“六零”是指“零外购电、零化石能源、零一次资源、零碳排放、零废弃物排放、零员工”系列指标，是建材行业绿色低碳转型的具体要求。在本次活动中，“六零”工厂中的“零外购电工厂”和“零员工工厂”的两项重点标准正式实施，为建材企业绿色转型升级提供明确的发展方向和目标。

陈国庆介绍，截至目前，水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等建材重点领域节能降碳技术快速发展，能效达到或优于现行标杆水平的产能占比明显提升，标杆水平以上水泥熟料产能比2020年提高15个百分点。碳达峰

试点

企业承担验证的600t/d浮法玻璃生产线，单位产品综合能耗稳定达到9.45千克标准煤/重量箱，突破了节能降碳改造提升的技术瓶颈。

“为推进绿色溯源，建材行业

碳标签

及环境标签公共服务

平台

已建成投运，已采信备案

碳足迹

核算标准及相关技术文件18项，入驻

平台

验证机构17家，完成首批14家企业的30种产品

碳足迹

验证。”陈国庆表示，全国20多个地区开展了各具特色的绿色建材下乡活动，启动开展建材行业“以旧换新”行动。截至今年3月底，绿色建材认证企业超过6300家，认证产品超过13000个，绿色建材产业规模保持较快增长。

为提升绿色低碳科技创新能力，陈国庆表示，一年来，共有30个团队揭榜“六零”工厂关键技术及示范项目并开展攻关，10多个项目攻关进展顺利，达到立项时预期技术目标。其中，在零外购电方面，海螺集团首创了零外购电工厂、全绿电工厂、负荷平衡调度控制系统，并成功在济宁海螺水泥厂落地，利用绿色

新能源

发电超1.6亿度，实现

新能源

的高效稳定利用；在“零碳排放”方面，中国建材集团、金隅集团、华润建材科技等先后建成年捕集10万至20万吨二氧化碳的

CCUS

工业化示范线。

中国建筑材料联合会会长阎晓峰表示，当前，“六零”工厂相关标准体系越来越健全，参与“六零”工厂建设的企业群体越来越壮大。为实现“绿色建材生产和应用成为全社会自觉行动”这一目标，建材行业要用可追溯的产品质量体系呈现建材产品全生命周期的绿色价值。要让消费者意识到选择健康、安全、绿色、优质的“好材料”，既是好房子的居住品质保障，更是践行绿色

低碳生活

方式的内在要求。

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