一种抽屉联锁机构的制作方法

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本实用新型涉及一种抽屉联锁机构。

背景技术：

为了防止电柜中的抽屉被轻易的拉出，通常需要在抽屉上安装联锁机构，现有的抽屉联锁机构大都采用直接推拉式联锁机构，这种方式结构复杂，体积大，占用了抽屉内较大的空间，妨碍了元器件的维护，且主轴与锁条直接接触，磨损较为严重，需经常更换，提高了使用成本，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，体积小且较为隐蔽，提高了抽屉内空间利用率，且磨损较小，无需经常更换，使用成本较低的抽屉联锁机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抽屉联锁机构，包括底板、托架、前板、隔板、顶板、后板、轴承、主轴、簧片、摆杆、转轮、传动组件和锁紧组件，其特征在于，所述底板的上平面上固定有托架，所述托架的上方前后两侧分别固定有前板和后板，所述前板和后板的上方之间固定有顶板，所述顶板与托架之间固定有隔板，所述隔板位于前板和后板之间，所述隔板和前板之间穿插连接有可转动的主轴；所述主轴上套设有轴承，所述轴承嵌入在前板中；所述转轮套设固定在主轴上并位于隔板和前板之间，所述摆杆的一端可转动的设置在转轮的前侧，所述摆杆的另一端与传动组件相连；所述传动组件设置在底板上，所述顶板的下侧卡设有簧片，所述簧片的中部向下形成有凸起部，所述转轮的外侧侧面上开设有多个沿圆周方向等角度分布的凹槽，所述凸起部插入在其中一个凹槽中；所述锁紧组件设置在底板的下方并与传动组件相连。

优选地，所述传动组件包括背板、连接柱、加强板、转盘、转轴、牵引条和销轴；所述背板竖直固定在底板的上平面上，所述背板的前侧固定有横向分布的转轴；所述转轴上套设有可转动的转盘；所述摆杆的另一端可转动的连接在转盘的前侧，所述牵引条的一端可转动的连接在背板的后侧上方，所述销轴的一端固定在转盘的后侧，所述销轴的另一端穿过背板并穿插在牵引条中，所述背板的后侧固定有三个连接柱，三个所述连接柱的另一端均固定在加强板的前侧平面上，所述加强板竖直固定在底板的上平面上。

优选地，所述底板的上平面上开设有第一槽孔，所述牵引条的另一端向下穿过第一槽孔并与锁紧组件相连。

优选地，所述背板上开设有圆弧孔，所述销轴的另一端向外形成有台阶轴，所述牵引条的另一端内部开设有第二槽孔，所述台阶轴穿过圆弧孔并插入连接在第二槽孔中。

优选地，所述锁紧组件包括长锁条、Z型压片、连接片、压片、短锁条和齿轮；所述底板的上平面前后两侧边缘均向下形成有一个翻边，位于底板后侧的所述翻边上开设有四个定位孔，左侧的两个所述定位孔中均设置有一个Z型压片，右侧的两个所述定位孔中均设置有一个压片，两个压片与底板之间设置有可横向滑移的短锁条；两个所述Z型压片与底板之间设置有可横向滑移的长锁条，所述连接片的一端固定在长锁条的下侧侧面上，所述连接片的另一端与牵引条的另一端相连，所述底板的下平面上设置有可转动的齿轮，所述齿轮位于两个压片之间并与长锁条和短锁条相连。

优选地，所述Z型压片的一端插入在定位孔中，所述Z型压片的另一端固定在底板的下平面上，所述压片的一端插入在定位孔中，所述压片的另一端固定在底板的下平面上。

优选地，所述压片上向下形成有两个沉槽，所述长锁条的另一端插入在两个位于压片后侧的所述沉槽中，所述短锁条的两端分别插入连接在两个位于压片前侧的所述沉槽中。

优选地，所述连接片的另一端开设有第三槽孔，所述牵引条的另一端插入连接在第三槽孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，体积小且较为隐蔽，提高了抽屉内空间利用率，便于维护，且主轴通过传动组件与锁条相连，磨损较小，无需经常更换，使用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构图；

图2为本实用新型的后侧结构图；

图3为本实用新型的底部结构图；

图4为本实用新型的转轮的结构图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种抽屉联锁机构，包括底板1、托架2、前板3、隔板4、顶板5、后板6、轴承7、主轴8、簧片9、摆杆10、转轮23、传动组件和锁紧组件；底板1的上平面上固定有托架2，托架2的上方前后两侧分别固定有前板3和后板6，前板3和后板6的上方之间固定有顶板5，顶板5与托架2之间固定有隔板4，隔板4位于前板3和后板6之间，隔板4和前板3之间穿插连接有可转动的主轴8；主轴8上套设有轴承7，轴承7嵌入在前板3中；转轮23套设固定在主轴8上并位于隔板4和前板3之间，摆杆10的一端可转动的设置在转轮23的前侧，摆杆10的另一端与传动组件相连；传动组件设置在底板1上；顶板5的下侧卡设有簧片9，簧片9的中部向下形成有凸起部91，转轮23的外侧侧面上开设有多个沿圆周方向等角度分布的凹槽231，凸起部91插入在其中一个凹槽231中；锁紧组件设置在底板1的下方并与传动组件相连；传动组件包括背板13、连接柱15、加强板14、转盘11、转轴12、牵引条24和销轴16；背板13竖直固定在底板1的上平面上，背板13的前侧固定有横向分布的转轴12；转轴12上套设有可转动的转盘11；摆杆10的另一端可转动的连接在转盘11的前侧，牵引条24的一端可转动的连接在背板13的后侧上方，销轴16的一端固定在转盘11的后侧，销轴16的另一端穿过背板13并穿插在牵引条24中，背板13的后侧固定有三个连接柱15，三个连接柱15的另一端均固定在加强板14的前侧平面上，加强板14竖直固定在底板1的上平面上，起到了加强背板13固定强度的作用；底板1的上平面上开设有第一槽孔101，牵引条24的另一端向下穿过第一槽孔101并与锁紧组件相连；背板13上开设有圆弧孔131，销轴16的另一端向外形成有台阶轴161，牵引条24的另一端内部开设有第二槽孔241，台阶轴161穿过圆弧孔131并插入连接在第二槽孔241中；锁紧组件包括长锁条18、Z型压片19、连接片17、压片20、短锁条21和齿轮22；底板1的上平面前后两侧边缘均向下形成有一个翻边102，位于底板1后侧的翻边102上开设有四个定位孔103，左侧的两个定位孔103中均设置有一个Z型压片19，Z型压片19的一端插入在定位孔103中，Z型压片19的另一端固定在底板1的下平面上，右侧的两个定位孔103中均设置有一个压片20，两个压片20与底板1之间设置有可横向滑移的短锁条21；压片20的一端插入在定位孔103中，压片20的另一端固定在底板1的下平面上，压片20上向下形成有两个沉槽201，两个Z型压片19与底板1之间设置有可横向滑移的长锁条18，长锁条18的另一端插入在两个位于压片20后侧的沉槽201中，连接片17的一端固定在长锁条18的下侧侧面上，连接片17的另一端与牵引条24的另一端相连；连接片17的另一端开设有第三槽孔171，牵引条24的另一端插入连接在第三槽孔171中，短锁条21的两端分别插入连接在两个位于压片20前侧的沉槽201中，底板1的下平面上设置有可转动的齿轮22，齿轮22位于两个压片20之间并与长锁条18和短锁条21相连；长锁条18的前侧侧面上开设有第一齿面181，第一齿面181位于两个压片20之间，短锁条21的后侧侧面上开设有第二齿面211，第二齿面211位于两个压片20之间，齿轮22的前后两侧分别啮合连接在第一齿面181和第二齿面211上。

使用时，顺时针转动主轴8，进而带动转轮23转动，转动过程中，转轮23会利用簧片9的弹性向上挤压簧片9，直到簧片9上的凸起部91卡入到转轮23上的某个凹槽231中，从而将转动角度分隔成多个档位，转轮23的转动会同时带动摆杆10的一端顺时针转动，进而拉动转盘11和销轴16围绕转轴12顺时针转动，从而带动销轴16上的台阶轴161沿圆弧孔131转动，进而带动牵引条24围绕其上端顺时针摆动，摆动过程中台阶轴161会沿第二槽孔241向下滑移，进而借助，从而利用牵引条24的另一端带动连接片17和长锁条18向左平移，进而借助齿轮22与长锁条18和短锁条21的齿轮连接原理带动短锁条21向右平移，最终使得长锁条18和短锁条21的外端分别插入到电柜两侧的锁孔中，从而锁紧抽屉使其无法拉出，两个Z型压片19和两压片20保证了长锁条18和短锁条21平移时的直线性，并防止长锁条18和短锁条21受力发生弯曲；反之，若逆时针转动主轴8，最终会按照同理使得长锁条18和短锁条21的外端分别从电柜两侧的锁孔中拉出，进而实现了解锁，之后就能拉出抽屉了。

为了防止电柜中的抽屉被轻易的拉出，通常需要在抽屉上安装联锁机构，现有的抽屉联锁机构大都采用直接推拉式联锁机构，这种方式结构复杂，体积大，占用了抽屉内较大的空间，妨碍了元器件的维护，且主轴与锁条直接接触，磨损较为严重，需经常更换，提高了使用成本；本实用新型结构简单，体积小且较为隐蔽，提高了抽屉内空间利用率，便于维护，且主轴通过传动组件与锁条相连，磨损较小，无需经常更换，使用成本较低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

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