食品储存盒的制作方法
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本实用新型涉及食品储存盒的技术领域,具体而言,涉及一种食品储存盒。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,食品储存盒的使用越来越广泛。现有技术中,食品储存盒的盒盖和盒体通过卡扣拉力挤压密封圈,以使盒盖和盒体之间形成密封,从而对盒体内的食品进行密封保鲜。但是,光是密封的空间并不能使里面的食物保鲜。且一般来说,食物在负压的情况下,可以抑制自身细菌增长,还能锁住水分,才能保鲜。然而,上述现有的这类食品储存盒的盒体和盒盖之间只能保证较好的密封状态,而无法在盒体内形成负压。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种食品储存盒,以解决现有技术中的食品储存盒内不易形成负压的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种食品储存盒,食品储存盒包括:盒体,盒体具有外翻边;盒盖,盒盖上设有安装孔,盒盖的下表面凸设固定框,盒盖的边沿延伸有卡扣部,卡扣部包括与外翻边的配合面卡扣的锁合面;密封圈,密封圈套设在固定框上,密封圈包括密封部,密封部包括夹设配合在盒盖和盒体之间的挤压段,且挤压段的厚度为m;排气阀,排气阀安装在安装孔上,以对盒盖和盒体形成的密封空间进行排气;其中,当盒盖没有安装密封圈,且盒盖与盒体的上沿接触时,卡扣部的锁合面与外翻边的配合面的间隙为H,H>m。
进一步地,卡扣部设有通孔或卡槽,外翻边穿设在通孔或卡槽内,卡扣部的锁合面为通孔或卡槽背离盒盖一端的内壁面,外翻边的配合面为外翻边的下表面。
进一步地,卡扣部的末端设有卡钩,卡钩与外翻边卡扣配合,卡扣部的锁合面为卡钩的上表面,外翻边的配合面为外翻边的下表面。
进一步地,密封圈包括安装在固定框上的安装环和由安装环向远离安装环内壁的方向向上延伸的顶抵部,顶抵部的顶面与盒盖的底面相抵接;顶抵部由安装环的上端向远离安装环内壁的方向水平或倾斜向上延伸而成。
进一步地,顶抵部的厚度尺寸在沿远离安装环内壁的方向上逐渐减少。
进一步地,排气阀包括凸部向上的橡皮伞和阀杆,橡皮伞与阀杆的上部连接,橡皮伞的外边沿与盒盖抵接,阀杆沿轴向设有多个排气槽,阀杆安装在安装孔内。
进一步地,排气阀还包括限位部,限位部设置在阀杆的下端,限位部与盒盖相配合,以防止排气阀从安装孔脱出。
进一步地,密封部由安装环的下端向背离安装环的方向倾斜向下延伸而成。
进一步地,盒体的外翻边的自由端向配合面的方向凸设卡位部,卡扣部与卡位部相互抵挡。
进一步地,盒体的外翻边的下表面设有与卡扣部相互卡扣的凹槽,配合面为凹槽的底壁,且盒体的外翻边的下表面为倾斜连接盒体外壁的倾斜面。
应用本实用新型的技术方案,盒盖和盒体相配合,当盒盖和盒体配合后盒盖和盒体形成的空间内的大气压和外界大气压相同,由于H>m,且密封部具有弹性,从而在密封部弹性回复力的作用下,盒盖回弹至卡扣部的锁合面卡扣于外翻边的配合面。在此过程中,盒盖和盒体之间形成的空间变大,这时盒盖和盒体形成的空间内单位气压降低,从而在盒体内形成负压。处于负压环境下的食物能够抑制细菌增长,避免水分流失,保持食品新鲜。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的食品储存盒内不易形成负压的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的食品储存盒的实施例一的爆炸示意图;
图2示出了图1的食品储存盒的组装示意图;
图3示出了图1的食品储存盒的安装过程示意图;
图4示出了图3的食品储存盒的B处放大示意图;
图5示出了图1的食品储存盒的安装完毕后的示意图;
图6示出了图5的C处放大示意图;
图7示出了图1的食品储存盒的卡扣部和盒体的配合示意图;
图8示出了卡扣部和盒体之间的位置关系示意图;以及
图9示出了图1的食品储存盒的密封圈的局部剖视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、盒盖;11、盒盖本体;111、安装孔;12、固定框;13、卡扣部;131、安装板;132、配合部;20、密封圈;21、安装环;211、顶抵部;22、密封部;30、排气阀;31、橡皮伞;32、阀杆;33、限位部;40、盒体;41、外翻边。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
如图1至图9所示,实施例一的食品储存盒包括:盒体40、盒盖10、密封圈20和排气阀30。盒体40具有外翻边41。盒盖10上设有安装孔,盒盖下表面凸设固定框,盒盖边沿延伸有卡扣部13,卡扣部13包括与外翻边的配合面卡扣的锁合面。密封圈20套设在固定框12上,密封圈包括密封部22,密封部22包括夹设配合在盒盖10和盒体40之间的挤压段,且挤压段的厚度为m。排气阀30安装在安装孔111上,以对盒盖10和盒体40形成的密封空间进行排气。其中,当盒盖10没有安装密封圈20,且盒盖本体11与盒体40的上沿接触时,卡扣部13的锁合面与外翻边41的配合面的间隙为H,H>m。
应用实施例一的技术方案,盒盖10和盒体40相配合,当盒盖10和盒体40配合后盒盖10和盒体40形成的空间内的大气压和外界大气压相同,由于H>m,且密封部22具有弹性,从而在密封部22弹性回复力的作用下,盒盖10回弹至卡扣部13的锁合面卡扣于外翻边的配合面。在此过程中,盒盖10和盒体40之间形成的空间变大,这时盒盖10和盒体40形成的空间内单位气压降低,从而在盒体40内形成负压。处于负压环境下的食物能够抑制细菌增长,避免水分流失,保持食品新鲜。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的食品储存盒内不易形成负压的问题。
如图1至图8所示,在实施例一的技术方案中,卡扣部13的末端设有卡钩,卡钩与外翻边41卡扣配合,卡扣部13的锁合面为卡钩的上表面,外翻边41的配合面为外翻边41的下表面。配合部132与盒体40的外翻边41相配合以使盒盖10盖设在盒体40上。盒体40上设置外翻边41和安装板上的配合部132配合即可实现盒盖10和盒体40的锁合,上述结构设置紧凑。具体地,配合部132包括通孔或卡槽,外翻边41穿设在通孔或卡槽内。上述结构制作成本低。
如图5至图9所示,在实施例一的技术方案中,密封部22为板状结构,密封部22包括与盒盖10和盒体40相配合挤压的挤压段,通孔的高度与该通孔配合的盒体40的外翻边41处的厚度之差H大于挤压段的厚度m。H大于m的结构使得盒盖10和盒体40配合安装后,盒盖10在密封圈20的作用下回弹,且回弹之后依然密封。
如图9所示,在实施例一的技术方案中,密封部22由安装环21的下端向远离安装环21的的方向倾斜向下延伸而成。这样的结构本身使得密封圈20可以沿竖直方向弹性变形,使得盒盖10有足够的回弹力,此外也使得盒盖10和盒体40之间的密封效果更好。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,密封圈20包括安装在固定框上的安装环21和由安装环21向远离安装环21内壁的方向向上延伸的顶抵部211,顶抵部211的顶面与盒盖本体11的底面相抵接。顶抵部211由安装环21的上端向远离安装环21内壁的方向水平或倾斜向上延伸而成。这样顶抵部211和盒盖本体11的接触面较宽,顶抵部211和盒盖10的配合更加稳定。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,顶抵部211的厚度尺寸在沿远离安装环21内壁的方向上逐渐减少。上述结构一方面使得密封圈的密封效果更好,另一方便上述结构更节省密封圈的材料。
如图1至图5所示,在实施例一的技术方案中,排气阀30包括凸部向上的橡皮伞31和阀杆32。橡皮伞31与阀杆32的上部连接。橡皮伞31的外边沿与盒盖10抵接,阀杆32安装在安装孔111内。阀杆32沿轴向设有多个排气槽,且每一排气槽并不贯穿阀杆32的长度方向;也就是说,阀杆32与橡皮伞31连接的上端处并没有排气槽,从而阀杆32的上端可密闭安装孔111。凸部向上的橡皮伞31保证了排气阀30的排气,当盒体40和盒盖10锁合后,摁压盒盖10,盒体40内的气体从排气阀30内排出,并能听到排气发出“噗噗”的声音;之后,再按压橡皮伞31,使得阀杆32上没有设置排气槽的上段卡入安装孔111内,从而强制密封盒体40。完成上述排气密封结构之后,由于H>m,且密封部22具有弹性,从而在密封部22弹性回复力的作用下,盒盖10回弹至卡扣部13的锁合面卡扣于外翻边的配合面。在此过程中,盒盖10和盒体40之间形成的空间变大,这时盒盖10和盒体40形成的空间内单位气压降低,从而在盒体40内形成负压。在负压的情况下,盒盖10和盒体40内的食物能够抑制细菌增长,避免水分流失,保持食品新鲜。阀杆32上设置的多个排气槽一方面使得结构紧凑,另一方面保证了食品储存盒排气的顺畅。
如图1至图5所示,在实施例一的技术方案中,排气阀30还包括限位部33,限位部33设置在阀杆的下端,限位部33与盒盖本体11相配合,以防止排气阀30从安装孔111脱出。阀杆32在安装孔111内可沿阀杆32的轴向移动,限位部33可以防止阀杆从安装孔111内脱出,限位部33为阀杆下端的突出结构,突出结构和阀杆为一体成型,突出结构的横截面积大于安装孔111的横截面积即可。
如图1至图8所示,在实施例一的技术方案中,外翻边41的下表面为倾斜面,倾斜面的倾斜方向为由外翻边41的固定端至外翻边41的自由端的方向上向上倾斜。这样可以将安装板131上设置的通孔穿过外翻边41,即使通孔和凹槽没有配合在一起,通过倾斜面也能够保证安装板131滑入至凹槽内。上述结构方便了安装板131和外翻边41的配合。
如图1至图9所示,在实施例一的技术方案中,盒体40的外翻边41的自由端向配合面的方向凸设卡位部,卡扣部13与卡位部相互抵挡。上述结构使得盒盖10不容易从盒体40上脱出。
实施例二的技术方案和实施例一的区别在于,配合部为卡扣结构,卡扣结构与外翻边41卡扣固定。具体地,卡扣结构与外翻边41也具有安装间距,这样当卡扣结构和外翻边41安装后,盒盖10可以回弹。进一步具体地,卡扣结构为设置在安装板内壁上的卡钩,卡钩与外翻边41卡扣配合。
本申请还提供了一种食品储存盒,包括盒体40和盒盖10。盒盖10为上述的盒盖10。本申请的食品储存盒的盒体40和盒盖10的密封效果较好。盒体40的外翻边41的自由端具有向下凸出的卡位部,或者盒体40的外翻边41的底端具有凹槽,卡扣部13与凹槽相配合。上述结构使得盒盖10和盒体40配合时不容易脱出。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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